ug跳步怎麼編程

Ⅰ UG新手求教下自動編程怎麼編.怎麼個步驟

1、打開需要編程的組件，以後點擊應用模塊中的加工現象。

Ⅱ ug怎麼編程

用這個編程目的就是自動編程代替手工編程，所以手工輸入是不可以的，

編程 簡單地說就是建好你要加工零件的模型後，進入加工模塊，選定要加工區域、加工方法、加工刀具以及坐標原點，然後設置各項參數包括進退刀方式、進退刀點、進給速度等，然後生成刀軌，後置處理，生成我們要用的數控程序

你想手工輸入什麼呢？轉速、進給在UG里是要手工輸入，你也可以後置出來的程序用記事本打開自己修改

Ⅲ UG編程有哪三種基本操作方法。

對於使用UG編程來說基本操作方法有：
1.孔類加工命令操作，也就是常說的打點、鑽孔、攻絲。
2.加工2D命令操作，一般沒有弧形的標准塊加工，加工面、倒角、輪廓。
3.復雜模型3D加工。
4.刻字操作。
5.後處理加工程序以及簡單繪制夾具圖。

Ⅳ 關於UG編程的詳細步驟！

3D圖形的編修（比如說面的修剪、建立毛坯等）----進入加工模塊----建立加工坐標系回----建立並生答成刀路，如粗加工、二次開粗、半精加工、精加工、清角、清邊----干涉檢查---後處理生成機床識別的文件。

至於你說粗加工多少量，這些個參數，不同的材料、不同的刀具、不同的機床等，都是不同的，這些參數是要經過實際的驗證才能確定的，比如說鋁的就可以每刀切削深度大點，但是鋼的就必須小點。

這種參數，你得自己去試驗，就算別人告訴你，也是沒多少用，更何況這種東西一般的公司都是做為公司重要技術參數的。當然也不是說完全拿不到。

Ⅳ ug怎麼編程 ug的編程方法

1、要注意的是，安裝的是哪個版本，電腦是系統是XP還是win7的，系統不一樣，方法也不一樣。XP系統安裝簡單的多。ug10.0之後好像不支持XP，對電腦的配置好像也有要求。

2、剛開始熟悉草圖模塊，草圖模塊是最基礎的。畫一些簡單的圖形，熟悉進本命令。草圖中最重要得命令是約束命令，它的使用頻率最高。其他，就是圓，直線等。

3、建模簡單的說就是建立3d圖形，分實體建模和曲面建模。實體建模主要是用拉伸、迴旋、抽殼、拔模等命令結合畫出來的。一般的加工店和小型加工產做的五金產品使用實體建模比較多。拉伸命令中自帶了草圖，只要先點擊拉伸命令雙擊滑鼠中鍵就進入拉伸內部命令，其他的也有內部草圖。

4、看圖要會看圖紙，看圖也是基礎，看得懂圖紙，才能畫出產品3d。沒學過的可以去學下機械制圖。圖紙也分兩種，第一視角，第三視角。剛開始會有點搞不清，要多看，圖紙上也會註明是哪個視角的。

5、建好3d圖之後就可到加工模塊中編程了，加工模塊中主要用到的平面的 mill-planar和 3d的mill-contuor。這個主要針對三軸機床，在編程加工坐標很重要。剛開始編程的朋友一定注意，因坐標出錯而工件報廢，或是撞機。所以一定要多檢查，多模擬。

Ⅵ UG後處理想在刀具前面加跳步，請問大家怎麼解決這個問題：正常程序是T01 M06，改為/T01 M06

剛才我試了一下，加在後滾漏孫大鏈處理裡面有錯誤。。。
用M01可搜滲以

Ⅶ UG編程的步驟是什麼

數控機床程序編制的內世者容主要包括以下步驟：一．工藝方案分析確定加工對象是否適合於數控加工（形狀較復雜，精度一致要求高）,分析哪些部位需要拆銅公!確定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具類型和刀具大小!毛坯的選擇（對同一批量的毛坯餘量和質量應有一定的要求）。工序的劃分（盡可能採用一次裝夾、集中工序的加工方法）。二．工序詳細設計工件的定位與夾緊。工序劃分（先大刀後小刀，先粗後精，先主後次，盡量「少換刀」）。刀具選擇。確空槐定使用什麼加工方法,設置好切削參數。工藝文件編制工序卡（即程序單），走刀路線示意圖。程序單包搜虧薯括：程序名稱，刀具型號，加工部位與尺寸，裝夾示意圖三．編寫數控加工程序用UG設置編出數控機床規定的指令代碼（G，S，M）與程序格式。後處理程序，填寫程序單。拷貝程序傳送到機床, 程序校核與試切。

Ⅷ ug編程步驟流程

首先使用電極工具處理模型建立包容體，然後進入加工模塊，建立工件坐標系，設置刀具參數，最後根據夾位開始編程，後處理加工程序，製作加工程序單。

Ⅸ ug編程詳細步驟

ug編程一般需要以下步驟：1、編輯修改模型；2、建立加工坐標系；3、創建需要加工的刀具；4、進行工序創立;5、後處理生成加工程序；6、製作加工程序單。