內孔r2倒角怎麼編程

Ⅰ 數控車床倒角編程技巧

數控車床編程中，倒角部分常常給新手帶來困擾。今天，讓我們一起探討兩個關鍵點，幫助你更輕松地完成倒角編程。

首先，讓我們關注倒角的圖紙標注。在處理相互傾斜的兩個面進行倒角時，尤其是遇到倒圓角的情況，圖紙標注通常會從倒角交點開始，以確保尺寸的明確性和一致性。例如，如圖所示，兩邊倒圓角的尺寸標注是以兩邊延長線交點P為基準的。

在編程時，我們需要根據這些標注計算出圓弧的起點和終點坐標。然而，圖紙上通常標注的是倒角交點處的尺寸，這也是手工計算點位坐標時比較繁瑣的原因之一。

接下來，是關於45度倒角的標注方法。通常，45度倒角在圖紙上會用字母「C」表示，例如「C3」，意味著倒角斜度為45度，長度為3mm。值得注意的是，這里的長度不是斜邊長度，如圖所示。

為了簡化編程過程，我們推薦使用直接圖紙編程方法。這種方法遵循圖紙上的尺寸標注，直接在G01指令後面添加「A」或「R」來表示倒角或倒圓角。其中，「A」代表倒角，「R」代表倒圓角。

下面，通過一個簡單的示例來展示編程方法。假設我們有一段簡圖，其程序如下：

T0101

G97S1000M3

G0X24.Z2.

G1 Z0.F0.1

X30.A-45.

Z-20.R2.

X36.A-20.

Z-40.

G0X100Z2.

M01

在這里，A後面的倒角度數是指倒角邊與Z軸的夾角。例如，C3的倒角在Z軸正方向與Z軸負方向的夾角分別為135°和45°；20度的倒角在Z軸正方向與Z軸負方向的夾角分別為160°和20°。

在使用直接圖紙編程時，有些機床可能需要在「A」或「R」前面添加「逗號」，例如G01X24.,A45.。你也可以通過設置系統參數#3405的第四位CCR為1，來避免在「A」或「R」前面添加「逗號」的步驟。

最後，我們總結一下，通過正確理解倒角的圖紙標注和使用直接圖紙編程方法，可以大大簡化倒角編程的步驟，使編程過程更加省心省力。希望這些知識能幫助大家更深入地學習和思考。

Ⅱ 數控車床編程中圓弧倒角R怎麼計算

這個我做過研究了，倒外圓角（完全相切，1/4圓角的情況），編程按圖標R+刀尖R，例如2+1.2＝3.2,編程按R3.2編，Z向和X向距離均按3.2編程。（這個原理其實是用刀尖中心的軌跡來編程的）。
而內圓角相反，用R-刀尖R，即2-1.2＝0.8.編程按R0.8編就可以了。
（我說的外圓角是R凸出來的那種，內圓角是R凹進去的那種）。
如果不是90度，那算起來就復雜了，曾經算過幾次，頭都搞大了，還是在CAD上測量得了。

Ⅲ 數控編程倒R2的角怎麼編

先將刀尖移動到圓弧起點（A點），如下圖所示：

從A點向B點加工，屬於逆時針圓弧插補，所以用G03指令，程序如下：

G03 U4.0 W-2.0 R2.0 F0.1

另外，還有一種簡化編程的方法，見以下鏈接：

http://wenku..com/view/fe9470f1700abb68a982fba1.html

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

Ⅳ ug加工編程倒角怎麼倒 比如一個長方體怎麼刀45度的角

首先倒角必須有一把90°的倒角刀,刀具多大看你要倒多大的C角了,一般是6mm/10mm的。

在UG軟體裡面倒角可以有2種方式:分別是新建一把實體的刀具和打假刀。

具體參數如下圖,這是倒C0.5角的參數：

(4)內孔r2倒角怎麼編程擴展閱讀

ug加工編程注意事項

1、同一工件需模具多次加工時,要注意工藝編排的編程是否恰當，同一類型加工工藝性質的盡量安排在同一編程程序中加工,以避免在沖壓加工時工件位移造成同一類工藝特性的孔位置發生偏移和毛刺面不一致。

2.在編程排刀時應遵循:先小後大，先圓後方，先常用模具後特殊模具的一般原則；同一程序中刀具盡量做到少選，先擇刀具的寬度應大於板厚，選刀盡量往大的方面選，保證切邊總長不小於所選刀具長度的1.5倍。這有利於提高生產效率和延長模具的使用壽命。

3、在同一工件編程中有不同類型的成型加工,應特別注意調整刀具路徑，做到移動路徑盡量短,必要時可以不同成型刀具交叉加工。

4、有特殊刀具的工件加工時,注意相鄰加工兩孔之間的距離,為避免成型在加工時相互造成損傷,相鄰成型中心距≧(刀具模套半徑+先加工成型半徑)。