Ⅰ 什么是AOI检测
AOI 检测和 CCD 检测的主要区别体现在它们的检测原理和应用场景上。以下是具体的比较：
检测原理：AOI检测是通过高分辨率的相机和光源捕捉PCB上的图像，并进行比较和分析，以此检测焊接缺陷、组件位置等电子元件的问题。而CCD检测通常使用CCD相机来捕捉产品的图像，然后根据产品的特征通过图像处理和分析来检测产品的缺陷。
应用场景：AOI 检测主要用于电子制造领域，特别是 PCB 组装和焊接过程中，它可以检测焊接缺陷、焊点的偏差等问题。而 CCD 检测通常用于检测产品的外观特征，如颜色、形状、大小等，以及一些基本的缺陷，如异物、污点、划痕等。它主要应用于食品包装、纺织品、玩具等生产检测中。
总结来说，AOI 检测和 CCD 检测的主要区别在于其检测原理和使用场景。AOI 检测更侧重于电子制造领域的检测，而 CCD 检测更常用于产品外观和基本缺陷的检测。具体选择哪种检测方式，取决于您的具体需求和应用环境。
Ⅱ AOI自动光学检测仪及其工作原理
AOI自动光学检测仪在电子制造领域扮演着重要角色，其技术发展持续推动，目标在于提供最佳检测效果。市面上众多AOI设备品牌，每款设备各有特色，优势主要源于其独创的软件算法。算法包括模板比较、边缘检查、灰度模型、特征提取、固态建模、矢量分析、图形配对、傅里叶氏分析等，尽管算法不同，但AOI的基本运作原理相似。
AOI设备采用红、绿、蓝三种LED光源，结合光学原理的镜面反射、漫反射、斜面反射，将PCB板上的贴片元件和焊接状态转化为图像显示。
权值成像数据差异分析系统通过栅格化图像，分析像素颜色分布的位置坐标、色彩过渡关系等细节，生成“权值图像”，包含图形轮廓、色彩分布和允许变化的权值关系等信息。
相似性原理利用图像的明暗关系形成目标物轮廓，与标准轮廓进行比较，有效检测元件缺失、漏贴等问题。
颜色提取通过在红、绿、蓝颜色立方体中选择特定颜色范围，计算图像中满足设定颜色比例，适用于检测电阻、电容等焊锡。
图像比对通过CCD摄像系统采集电路板图像，与标准图像进行多维度比对，检测元件尺寸、角度、偏移量、亮度、颜色及位置等参数，超出设定误差范围的图像在显示器显示具体位置。
二值化原理将目标图像转换为灰度图像，通过亮度阈值处理，将字符、IC短路等从原图像中分离。
借助以上方法，自动光学检测仪能够高效检测丢失元件、元件极性、贴装精度、锡膏印刷或焊点品质、元件标示等缺陷，实现高精度、高效率的生产检测。