A. spc控制图采集数据为什么最少是25个
数据分析就是要把握生产中所出现的问题点.数据太少一般不容易找到问题,不便于问题的解决,甚至会造成假象影响最终的品质改善方案.
B. 怎么做SPC（统计过程控制）
怎么做SPC的问题，我认为可以具体细化成如下几点：
确定哪些关键属性宏桐要做SPC？
比如齿轮的尺寸，砝码的重量，螺丝的直径等等，又或者计数型的不良个数，缺陷数等等。
每天收集几次数据（频次）？
这是一个持续的过程，如果无法持续收集数据，就先努力将生产稳定下来，实现持续稳定生产。数据收集通常是每天定时的，比如每2小时一次、上下午各一次和每天统计一次等。
每次数据取样的数量是多少？
抽取定量的产品，测试指定的关键属性，并记录数据。比如现在要对齿轮的直径进行SPC统计，每天每2小时收集一次数据。每次收集数据时，抽取5pcs产品，测量他们的直径，并记录数值。
填写数据。
选好公司的SPC控制图模板之后，按告绝链照模板，将数据填写进去就可以了。
以上这种自己制图的方式只能满足一些比较小的SPC分析，如果你企业对袜孙SPC方面的分析要求比较重视，更关心效率问题的话，建议你直接导入SPC软件。
总之，SPC就是一个数据图表，更重要的还是数据分析之后的改善推动，和对策落实。工具嘛，完成了它的使命就够了。
C. spc需要多少数据如何取
以计量值为例，先找到一个关键的技术参数，确定用何种管制图，然后确定如何采集数据，多少个数据分一个组。
SPC分析的数据应覆盖过程的所有的偏差，因此你要确认过程的影响因素：刀具的更换，环境的变化等，因此对你的问题不能明确回答，要看具体情况分析。