数控编程中n码代表什么意思

Ⅰ 数控车床编程中O和N是什么意思

O是程序号 N是程序段号代表程序的的段号 如；N10N20段号可以不用写。

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

(1)数控编程中n码代表什么意思扩展阅读：

字的功能

组成程序段的每一个字都有其特定的功能含义，以下是以FANUC-0M数控系统的规范为主来介绍的。

1、顺序号字N

顺序号又称程序段号或程序段序号。顺序号位于程序段之首，由顺序号字N和后续数字组成。其作用为校对、条件跳转、固定循环等。使用时应间隔使用，如N10 N20 N30…… （程序号只是起标记作用，没有实际的意义）

2、准备功能字G

准备功能字的地址符是G，又称为G功能或G指令，是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。G00～G99

3、尺寸字

尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。

其中，第一组 X，Y，Z，U，V，W，P，Q，R 用于确定终点的直线坐标尺寸；第二组 A，B，C，D，E 用于确定终点的角度坐标尺寸；第三组 I，J，K 用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺寸。在一些数控系统中，还可以用P指令暂停时间、用R指令圆弧的半径等。

4、进给功能字F

进给功能字的地址符是F，又称为F功能或F指令，用于指定切削的进给速度。对于车床，F可分为每分钟进给和主轴每转进给两种，对于其它数控机床，一般只用每分钟进给。F指令在螺纹切削程序段中常用来指令螺纹的导程。

5、主轴转速功能字S

主轴转速功能字的地址符是S，又称为S功能或S指令，用于指定主轴转速，单位为r/min。

Ⅱ 数控n代码表示什么

N代表顺序号字比如N10意思是第一步
N20就是第二步以此类推。实在加工中基本上都不写这个

Ⅲ 数控编程中N是什么意思

N表示程序段号字
，后表跟4为或2为数字，如N0010或N10
意识为第一段程序；Noo20/N20就表示第2段程序

Ⅳ 数控车中N代码是什么意思

表示序列！叫做顺序号，用来区分每个程序段的号！前面的序列号必须比后面的小，增量必须是整数（貌似）！举个例！O0001；N1G54;……N25……；……GOTO25;……M30;复制代码

Ⅳ 数控编程中N是什么意思

N表示程序段号字 ，后表跟4为或2为数字，如N0010或N10 意识为第一段程序；Noo20/N20就表示第2段程序

Ⅵ 数控机床中n 是什么意思

就是程序段号递增，打比方如第一段n10第二段是n20第三n30,照此类推下去！如果你想在n10-n20之间加道程序，就必须在n10-n20之间的数字范围内，比方n11或n12，n13等，不能超过n20！！！序号只能递增，如果你在n10-n20之间加n30这样的程序是错误的，会报警或者不走刀等情况！一般现在的数控段号基本都是移动生成的，也有的数控是靠手动输进去的！！！！懂了吗？

Ⅶ 数控N代码解释

N就是number的缩写，第几行的意思，其他看 数控系统编程说明书

Ⅷ 数控车床编程里面的，n1 n2 n3是什么意思

n1 n2 n3
字母N是数控的程序段专用代码，专用于程序段的段号。////编程时可用也可不用。////////////

Ⅸ 数控编程r,w,s,t,n,h是什么意思

R：圆弧半径，或者锥度起点与终点的差值。
W：Z方向的相对坐标。
S：转速。
T：刀具指令。换刀或者调用刀补。
N：数控程序行号，大部分情况下可以省略。
H：加工中心上，用来表示刀具长度补偿。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

Ⅹ 数控车床中的N是什么意思.谢谢谢谢

N是程序段号代表程序的段号。

数控系统的参数按其用途可分为基本参数、伺服参数和主轴参数三大类。基本参数涉及功能参数如NC轴数（No8130）、手轮有效（No8131）等功能宣告参数。

还涉及系统单位（No1000#0，No1013#0 #1等）、轴属性（No1006#0，No1008#0等）、位置（No1320，No1321）、速度（No1410等）、显示与编辑（No3105#0 #2等）等参数。

伺服参数包括伺服FSSB设定、伺服参数初始化、伺服调整设定（位置检测范围设定、伺服增益设定、加减速设定）等参数；主轴参数包括主轴基本参数、主轴参数初始化及设定等。

(10)数控编程中n码代表什么意思扩展阅读

数控机床作为现代制造业中最为重要的生产加工设备，其高能力、高精度、高效率等诸多优良品质只有在正确的参数设置下方能得以显现。

数控参数通常存放在磁泡内存或需要由电池保持的CMOS RAM 中，由于电池电量不足或外界的某种干扰、或数控系统长期不通电等因素，会使部分参数丢失或变化，发生混乱，使机床无法正常工作。

因此数控机床购进后, 应注意按随机所带参数表将机内设定值仔细校对一次，并认真保存参数表，做好数据的备份。

另外, 当机床出现不正常的振动、冲动、粗糙度或精度问题等“ 软故障” 之后,首先应检查参数, 然后再进行其他方面的诊断往往可以提高机床维修的效率。数控机床在长期运行之后，由于机械运动部件的磨损、电器元件性能的变化等原因, 也需要重新调整相关参数。

深入理解并掌握数控机床装调中的参数设置，有助于机床的维修与维护，使机床处于更佳的工作状态。