❶ FANUC数控车床中用角度A编程怎么用
FANUC数控车床中用角度A编程的方法:
A是角度编程;角度是看与Z的负向产生的夹角,顺时针为负,逆时针为正。A数值是从Z轴至斜面的角度。
A的角度是按Z的正方向逆时针旋转的度数计算的,就是从直线程序的起点向右作一条水平的辅线,从这条辅助线逆时针旋转所展示的角度取正值,从这条辅助线顺时针旋转所展示的角度取负值。
图1中角度A′OB的四种表示方法:
1、A-45(OA′顺时针旋转45度)
2、A135(OA 逆时针旋转135度)
3、A-225(OA顺时针旋转225度)
4、A315(O A′逆时针旋转315度)
(1)数控车床带角度怎么编程扩展阅读:
数控车床编程指的是在数控加工领域内,给数控机床输入特定的指令,使其完成特定轨迹或者特定形状的加工。
车床编程加工特点:
1、快速夹紧卡盘减少了调整时间。
2、快速夹紧刀具减少了刀具调整时间。
3、刀具补偿功能节省了刀具补偿的调整时间。
4、工件自动测量系统节省了测量时间并提高加工质量。
5、由程序指令或操作盘的指令控制顶尖架的移动也节省了时间。
❷ 跪求数控车床角度编程怎么编还有那个程式中A所指的角度怎么确定哪位高人能好好指点一下
A指的是角度的意思。很好确定的,假如直径30,到直径35,端面进去20的位置,30度倒角程式是:X30;Z-20;X35 A30;就可以了。只是适应发那科0i以上的系统的
❸ 跪求!!数控车床C倒角和A锥角度的编程使用!!
建议查阅对应的机床程序说明书,因不同机床不同的操作系统,对功能与指令的定义不同,以下仅供参考,希望对你有帮助,你也可以自己实际试验一下。
一、倒C角与倒R角
格式:G01 X—Z—C—
其中:X—Z—为倒角前后两相邻走刀轨迹的交点坐标(图示A点);
C为倒角大小,若倒圆弧角,则把C改为R;
注:如X、Z轴指定的移动量比指定的R或C小时,系统将报警(即:倒角过大,超出可倒角范围)。
二、倒任意角A
格式:G01 X—Z—A—
其中:X—Z—为倒角前后两相邻走刀轨迹的交点坐标(图示B点);
A为角度,
注:A的正负号确定,从Z轴正向开始,按逆时针旋转为正,按顺时针旋转为负。
图示说明:
‍
…………
G01 X20. Z0 C1.5
Z-10.
X30. A-30.(或A150.)
❹ 西门子数控车床怎么编程
西门子数控系统编程是一种精确控制数控车床运动的方式。圆弧编程是其中一项关键技术,它通过指定圆弧半径、终点或圆心来实现圆弧运动。具体来说,圆弧运动可以通过以下几种方式编程:
第一种方法是使用半径和终点进行圆弧编程。在这种编程方式中,您需要提供圆弧半径(CR=)和圆弧终点的坐标。此外,还需要用符号+/-表示运行角度是否应该大于或小于180°。例如,CR=+…表示角度小于或等于180°,CR=–…表示角度大于180°。圆弧编程的指令如下:
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G3X17.203 Y38.029 CR=34.913 F500
第二种方法是用圆弧角和圆心或终点进行圆弧编程。在这种编程方式中,需要提供圆弧角(AR=)和圆弧终点或圆心的坐标。例如:
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G3X17.203 Y38.029 AR=140.134 F500
第三种方法是用极坐标进行圆弧编程。在这种编程方式中,需要提供极角(AP=)和极半径(RP=)。例如:
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G111X50 Y50
N30 G3RP=34.913 AP=200.052 F500
螺旋线插补是另一种重要的编程技术,用于加工螺纹或油槽。螺旋线插补通过叠加水平圆弧运动和垂直直线运动来实现。具体来说,圆弧运动在指定的工作平面内的轴上进行,而垂直直线运动则在垂直的横向进给轴上进行。例如,当工作平面为G17时,圆弧运动将在X和Y轴上进行,而垂直直线运动则在Z轴上进行。
螺旋线插补的编程指令如下:
N10 G17 G0 X27.5 Y32.99 Z3
N20 G1 Z-5 F50
N30 G3X20 Y5 Z-20 I=AC(20) J=AC (20) TURN=2
以上示例中,从起始位置执行两个整圆,然后回到终点,从而加工出所需的螺旋线。
通过这些编程方法,可以实现精确的圆弧和螺旋线运动,从而提高数控车床的加工精度和效率。