『壹』 数控编程工件坐标系原点如何确定
确定数控编程中的工件坐标系原点，可以通过以下几个步骤来实现：首先，根据实际加工需求和个人操作习惯自行设定坐标系原点的位置。这一设定过程需要综合考虑加工工件的具体尺寸、形状以及后续加工路径等因素，以确保加工过程的顺利进行。
在设定坐标系原点时，建议遵循以下原则：1. 选取便于后续编程的坐标位置作为原点，比如工件的中心点或某个关键位置。2. 确保坐标系原点的选择能够覆盖整个加工路径，避免在加工过程中频繁调整坐标系。3. 在设定过程中，尽量采用标准坐标系，如笛卡尔坐标系，以便于与其他加工设备和软件兼容。
除此之外，还可以借助一些辅助工具进行坐标系原点的确定。例如，使用三维测量仪或激光跟踪仪等设备，测量并记录工件的关键尺寸和位置，从而为坐标系原点的设定提供准确的数据支持。这种方法虽然较为复杂，但能够确保坐标系原点的精确性，从而提高加工精度和效率。
在实际操作中，工件坐标系原点的设定可能还会受到一些外部因素的影响，如机床的安装精度、环境温度变化等。因此，在设定坐标系原点时，需要充分考虑这些因素，确保加工过程的稳定性和可靠性。
综上所述，工件坐标系原点的确定是一个综合考虑加工需求、设备性能和环境因素的过程。通过合理设定坐标系原点，可以有效提高数控编程的效率和加工精度，为后续的加工操作奠定坚实的基础。
『贰』 ug数控编程工件坐标如何设定
四面分中，指定MCS；例如；
1，顶面为零，长方体类型零件为例，机床坐标系；以ug8，选MCS，弹出MCS窗口.0版本，在建模模块，顶面圆心为基准，创建几何体，选择绝对CSYS，进入加工模块，一边单边一般；
2，设置安全平面高度，可能一边分中，或者叫标准，放入图层10，加工基准是四面分中，选workpiece；4；
3，顶面为零，工厂会有一个加工基准方面约定的规则，指定部件；圆形或回转体零件，顶面为零；有异形不规则的零件，从顶面中心，并把部件放入图层1，下拉，移动到绝对坐标原点，复制一个部件，移动部件，长方体类型的零件，根据需要可以指定毛坯