數控外圓倒角怎麼編程

① 數控車床倒角怎麼車的,怎麼算

常用的1×45的倒角，倒去部分的每條直角邊長度就都是1mm，數控編程時，G01走斜線，Z方向的長度就是1mm，X直徑方向因為工件是旋轉的，計算時要按2倍算，如工件外徑25mm，在外圓上倒角1×45。

安裝在床身導軌上，並沿此導軌縱向移動，以調整其工作位置。尾架主要用來安裝後頂尖，以支撐較長工件，也可安裝鑽頭、鉸刀等進行孔加工。

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溜板箱：是車床進給運動的操縱箱，內裝有將光杠和絲杠的旋轉運動變成刀架直線運動的機構，通過光杠傳動實現刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動，通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動，以便車削螺紋。

刀架：有兩層滑板(中、小滑板)、床鞍與刀架體共同組成。用於安裝車刀並帶動車刀作縱向、橫向或斜向運動。

床身：是車床帶有精度要求很高的導軌(山形導軌和平導軌)的一個大型基礎部件。用於支撐和連接車床的各個部件，並保證各部件在工作時有準確的相對位置。

冷卻裝置：冷卻裝置主要通過冷卻水泵將水箱中的切削液加壓後噴射到切削區域，降低切削溫度，沖走切屑，潤滑加工表面，以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質量。

② 數控車床怎麼用倒角指令

1、直線後倒直角

格式：G01X(U)_Z(W)_C_;

功能：直線後倒直角，指令刀具從A點到B點，然後到C點。

說明：X、Z在絕對編程時，是兩相鄰直線的交點，即G點的坐標值。

U、W：在相對編程時，是G點相對於直線軌跡的始點A點的移動距離。

C：是倒角起點B和終點C相對於未倒角前相鄰兩直線的交點G的距離。

2、直線後倒圓角

格式：G01X(U)__Z(W)__R_;

功能：直線後倒圓角，指令刀具從A點到B點，然後到C點。

說明：X、Z在絕對編程時，是兩相鄰直線的交點，即G點的坐標值。

U、W：在相對編程時，是G點相對於直線軌跡的始點A點的移動距離。

R：是倒角圓弧的半徑值。

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注意事項

(1)數控車床中的倒圓和倒角指令，只適合兩直角邊的倒角。

(2)在使用倒角和倒圓時，車刀應走在倒角前的一條邊上，如上圖中的EF線段，只要刀在此上的任何一點即可。

(3)X(U)、z(W)、C、R、F均為模態值，一經指定可以省略不寫。

(4)倒角中的R值和C值沒有正負之分，均為正值，出現負值系統報警。

(5)倒圓和倒角指令中的X(U)、Z(W)的順序可以互換。如倒角指令可以寫成G01Z(W)_C_F_;G01X(U)_C_F_。

③ 廣州數控車床外圓倒角編程怎麼算怎麼編

Z向數值乘以2 ，然後加工件多大減去前面得的數值就是X向數值。
比如倒45°直徑20MM的加工件C1的角：
G0 X22 Z0 （快速定位）
G1 X-0.5 F100 （加工端面）
G0 X17 Z0.5（提刀退0.5，不會因為機床原因刮傷加工件端面。｛20-（C1乘以2+退刀0.5乘以2）=17｝
G1 X20 Z-1 F100 （開始倒角）
Z-10

望採納！

④ 數控車床編程,倒角怎麼編

數控車用a角度不管是幾度的倒角都可以倒的例如車一個30的外圓倒30度的角編程時就是g01x30a150這樣就能自動計算出z的長度了a150度是用180度減30度得出的

⑤ 廣州數控車床外圓倒角編程怎麼算怎麼編

1、如果是45°倒角，G00 X__ Z__;定位後，G1 X__ Z__ F__;就是X Z同時移動，X數值是Z的兩倍。
2、如果是圓弧，看是順時針還是逆時針的圓弧，編程格式：G02(G03) X__ Z__ R__ F__;
R是圓弧半徑，

⑥ 怎麼給數控編外圓倒角程序從下往上倒角

如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每條直角邊長度就都是1mm，數控編程時，G01走斜線，Z方向的長度就是1mm，X直徑方向因為工件是旋轉的，計算時要按2倍算，如工件外徑25mm，在外圓上倒角1×45，倒角開始時的坐標就是： X23 Z0，倒角結束時的坐標為 X25 Z-1 ，這個倒角是從工件端面向外圓方向倒角。 如果不是45度倒角，那就要用直角三角函數計算相應坐標。

⑦ 數控圓弧倒角如何編程

運用數控圓弧倒角變成主要有以下幾步：

首先，讓刀尖走到圓弧起點，再用G02或G03指令讓刀尖走到圓弧旁察終點即可。

其次，運灶茄對於圓弧倒角，一般是四分之一圓，比較容易獲得圓弧起點和終點的坐標值。圓弧指令格式如下：G02 X__ Z__ R__ F__ (順時針圓弧插補)G03 X__ Z__ R__ F__ (逆時針圓弧插補)以上的X__ Z__為圓弧終點坐標。R為圓弧半徑，F為進給量。

最後，數控編程是數控加工准備階段的主要辯仔內容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數據；編寫數控加工程序；製作控制介質；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之，它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。

⑧ 外圓倒角數控車床加工編程的程序是怎麼樣的

數控車外圓倒角加工編程，程序是什麼樣子的，這個需要根據圖紙的要求來判定。數控車的倒角是根據X軸和Z軸聯動來實現的。要求倒角的角度不一樣，X軸和Z軸聯動的比例就不一樣。假設倒角是1x45度的，那麼比例就是1:2，實現在程序上就是X2 Z-1。當然這是理論上的實際數值。還需要考慮的是你的刀具圓弧半徑，這個在倒角的時候也需要考慮進去，這樣倒出來的才是完美的。需要詳細了解的話可以私我。

⑨ 講述一下Fanuc 系統的數控車床G94.G90編程以及45度30度倒角是如何編程的

G94端面切削循環，G90外圓切削循環。

45度倒角簡單，就拿一個外圓直徑為60MM，給倒角2MM，首先在用直徑減去4MM（機床X軸是直徑編程如果是半徑編程就減2MM）程式是：

G00X56，Z0．G01X60Z－2，F0．1。

要是內孔就反過來比如內孔是60MM就是用60MM＋4MM程式如下：G00X64Z0G01X60Z－2。

再說一點其實G92跟G90G94差不多，都是循環G92是螺紋切削循環。

G90格式：G90X（U）xxZ（W）xxRxxFxxG92格式G92X（U）xxZ（W）xxFxxG94格式G94X（U）xxZ（W）xxRxxFxx。

Fanuc系統常用編程指令：

准備功能（G功能）准備功能G代碼用來規定刀具和工件的相對運動軌跡、機床坐標系、坐標平面、刀具補償、坐標偏置等多種加工操作。

輔助功能（M代碼）輔助功能代碼用於指令數控機床輔助裝置的接同和關斷，如主軸轉／停、切削液開／關，卡盤夾緊／松開、刀具更換等動作。

有關坐標和坐標系的指令：工件坐標系設定G92格式：G92X＿Y＿Z＿X、Y、Z、為當前刀位點在工件坐標系中的坐標。

G92指令通過設定刀具起點相對於要建立的工件坐標原點的位置建立坐標系。2、此坐標系一旦建立起來，後序的絕對值指令坐標位置都是此工件坐標系中的坐標值。例：G92X20Y10Z10。

(9)數控外圓倒角怎麼編程擴展閱讀：

剛性攻絲：主軸控制迴路為位置閉環控制，主軸電機的旋轉與攻絲軸（Z軸）進給完全同步，從而實現高速高精度攻絲。

復合加工循環：復合加工循環可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的最終輪廓，可以自動生成多次粗車的刀具路徑，簡化了車床編程。

圓柱插補：適用於切削圓柱上的槽，能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。

直接尺寸編程：可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上指定，這樣能簡化部件加工程序的編程。

記憶型螺距誤差補償可對絲杠螺距誤差等機械繫統中的誤差進行補償，補償數據以參數的形式存儲在CNC的存儲器中。

⑩ 數控車倒角怎麼編程

直線後倒直角

格式：G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;

比如：G0 X6.0 Z2.;

G1 Z0 F0.1;

X8.0;

X10.0 Z-1.;

Z____

這樣就完成了，但現在很多系統都有簡化C和R倒角方法：比如還倒1mm的角。

G0 X6.0 Z2.0;

G1 Z0 F0.1;

X10.0 C1.0;（或R1.0）

Z_____

在數控加工程序中

字是指一系列按規定排列的字元，作為一個信息單元存儲、傳遞和操作。字是由一個英文字母與隨後的若干位十進制數字組成，這個英文字母稱為地址符。

如：「X2500」是一個字，X為地址符，數字「2500」為地址中的內容。（FANUC系統中，地址中的值如果帶小數點，表示是毫米單位，如果不帶小數點，表示是微米單位。如X2500. 表示X坐標2500毫米 X2500 表示X坐標2500微米）

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