928数控车床g71怎么编程

1. 数控车床G71车内孔编程实例

加工图1所示零件时，首先使用内径粗加工复合循环G71，起始点定位于A点(46, 3)，设定切削深度为1.5mm（半径量）。在退刀过程中，退刀量设置为1mm。进入精加工阶段，X方向余量为0.4mm，Z方向余量为0.1mm，这些部分在图纸上用点划线表示，代表工件的原始形状。
在程序中，步骤N1负责执行T0101指令，这是为了更换第一号刀具并确保正确设置坐标系。步骤N2指示程序在执行到此处时，通过G00 X80 Z80指令进行快速定位到程序的起点或换刀点。步骤N3设定了主轴旋转参数，使用M03 S400指令使主轴以400r/min的速度正向旋转。步骤N4将刀具移动到循环的起点，即X6 Z5的位置，为接下来的加工做准备。

2. 928TEa数控车床g71怎么编程

1、打开数控仿真软件。

3. 广数928TD.L怎样用G71编程

G71 X35.1 I5 K2 L6 F300这是广数928tea g71的编程方法x35.1 是第一刀起刀点的位置I5 是X轴直径的切削量K2 当然是退刀量L6是循环次数F你知道的照理说 g71上面一行还有的 是G71 U WU 是X轴精车余量W是Z轴的精车余量G710 P..Q..是精车程序这个和法兰克，三菱 包括凯恩帝的都不一样的
G70~G76是CNC车床多次固定循环指令，与单次固定循环指令一样，可以用于必须重复多次加工才能加工到规定尺寸的典型工序。主要用于铸、锻毛坯的粗车和棒料车阶梯较大的轴及螺纹加工。利用多次固定循环功能，只要给出最终精加工路径、循环次数和每次加工余量，机床能自动决定粗加工时的刀具路径。在这一组多次固定循环指令中，G70是G71、G72、G73粗加工后的精加工指令，G74是深孔钻削固定循环指令，G75切槽固定循环指令，G76螺纹加工固定循环。
(1)精车循环G70
该指令用于在零件用粗车循环指令G71、G72或G73车削后进行精车，指令格式为：
G70 P____Q____U____W____；
指令中各参数的意义如下：
P：精车程序第一段程序号；
Q：精车程序最后一段程序号；
U：沿X方向的精车余量；
W：沿Z方向的精车余量。
G71是外圆固定循环指令，螺纹是用G92 G76 G32 G33 来完成的具体咋用要依照工件的技术要求而定