❶ 广数928,大直径143小直径113,长度29.5.请问循环指令编程怎么编.谢谢
在进行外圆粗车循环编程时，G71指令是一个常用的数控编程指令，其格式为G71 X(U) I K L F。具体参数说明如下：
X(U)：精加工轮廓起点的X轴坐标值。
I：X轴方向每次进刀量，以直径值表示，无符号数。
K：X轴方向每次退刀量，以直径值表示，无符号数。
L：描述最终轨迹的程序段数量（不包括自身）。范围：1-99。
F：切削速度。
以下是一个具体的编程实例：
N0000 G0 X115 Z155；定位到起始点
N0010 M3 S02；开主轴，置主轴高速
N0020 M8；开冷却液
N0030 G0 X83；X进刀靠近工件
N0040 G71 X0 I4 K2.5 L7 F60；定义粗车循环参数
N0050 G1 Z145；
N0060 X15；
N0070 W-30；
N0080 G2 X55 W-20 I0 K-20；
N0090 G1 W-25；
N0100 G1 X80 W-20；
N0110 W-50；定义最终轨迹(N005～N0110)
N0120 G0 X115 Z155；返回刀具起点
N0130 M5；关主轴
N0140 M9；关冷却液
N0150 M2；程序结束
对于端面粗车循环编程，G72指令同样适用，其格式为G72 Z(W) I K L F。具体参数说明如下：
Z(W)：精加工轮廊起点的Z轴坐标值。
I：Z轴方向每次进刀量。
K：Z轴方向每次退刀量。
L：描述最终轨迹的程序段数量（不包括自身）。范围：1-99。
F：切削速度。
以下是一个具体的编程实例：
N0000 G0 X180 Z50；定位到起始点
N0010 M3 S02；开主轴，置主轴速度2
N0020 M8；开冷却液
N0030 G0 X165 Z5；进刀靠近工件
N0040 G72 Z-125 I5 K3 L6 F80；定义粗车循环参数
N0050 G1 X160；
N0060 Z-55；
N0070 X80 Z-35；
N0080 Z-20；
N0090 X30 Z0；
N0100 X0；定义最终轨迹
N0110 G0 Z50；Z轴回加工起点
N0120 X180；X轴回加工起点
N0130 M5；关主轴
N0140 M9；关冷却液
N0150 M2；程序结束
❷ 数控车外径循环编程
数控车外径循环编程在数控加工中应用广泛，常见的有G71、G73等指令。
1. G71指令：这是外圆粗车循环指令。以FANUC系统为例，其基本格式为G71 U(Δd) R(e)；G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t) 。其中，Δd是每次切削深度；e是退刀量；ns为精加工轮廓程序段中开始程序段的段号；nf为精加工轮廓程序段中结束程序段的段号；Δu是X方向精加工余量；Δw是Z方向精加工余量；f、s、t分别是进给量、主轴转速、刀具号。使用G71指令可高效完成外径粗加工，为后续精加工留合适余量。
2. G73指令：是固定形状粗车循环指令。格式为G73 U(Δi) W(Δk) R(d)；G73 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t) 。Δi是X轴方向毛坯切除余量的半径值 ；Δk是Z轴方向毛坯切除余量；d是循环次数。该指令适合加工毛坯余量均匀的零件，通过设定参数，能按预定形状进行粗车循环。通过这些外径循环编程指令，能提高编程效率，保证加工精度和质量 。
❸ 华兴数控车床G81程序实例
华兴数控车床G81程序主要用于外圆粗加工，这是一种高效的切削循环指令。其格式为G81 X_ Z_ F_，其中X_和Z_分别代表终点坐标，F_则设定切削速度。使用G81程序进行粗车时，可以大幅度提高加工效率，减少人工干预，提高生产效率。具体操作中，首先将刀具移动至起始位置，然后通过编程指令G81 X_ Z_ F_启动粗车循环。在执行过程中，程序会自动完成进刀、切削、退刀等步骤。
例如，在加工某零件的外圆时，可以使用G81 X40 Z-10 F100进行粗车。这里的X40表示终点坐标，Z-10则为退刀深度，F100代表切削速度。运行该程序后，刀具会按照设定的轨迹进行切削，直到达到指定的终点坐标。值得注意的是，G81程序适用于外圆粗车，对于内孔、端面等其他部位的加工可能需要使用其他程序或指令。此外，使用G81程序时，还需注意刀具的选择和参数的合理设置，以确保加工质量和效率。
在实际操作中，G81程序的参数设置需要根据具体的加工需求进行调整。例如，切削速度F_的设定不仅要考虑材料的特性，还需兼顾刀具的使用寿命。一般而言，切削速度过高会导致刀具磨损加剧，过低则可能影响加工效率。因此，在使用G81程序时，需要综合考虑加工要求和设备性能，以实现最佳的加工效果。
除了切削速度，进给速度也是影响加工效果的重要因素。在G81程序中，可以通过调整进给速度来控制切削过程中的材料去除率。适当的进给速度不仅能够保证加工精度，还能提高生产效率。在实际操作中，可以根据加工材料和刀具情况，适当调整进给速度，以达到最佳的加工效果。
总之，华兴数控车床G81程序是一种高效的外圆粗车循环指令，通过合理设置参数，可以实现高效的加工。但在实际操作中，还需根据具体情况进行参数调整，以确保加工质量和效率。