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圆弧槽的车削怎么编程实例

发布时间:2025-08-11 16:11:07

1. 用数控车车球怎样编程序

1、角度不是太大用93仿形车刀,角度比较大推荐如图的车刀,切槽刀尖强度不如RV不推荐使用。

2、使用斜身式,93机床刀尖右补为G42,刀尖的位置是T3

3、刀头如下图:

4、把一个球一分为二,用螺纹连接,或者用35度的刀尖的刀去车,第一次车削掉三分之二直径长度的圆弧,然后掉头在第二次装夹的时候记得垫铜片,把剩下的三分之一车完即可.

2. 数控车床用圆弧刀车凹圆弧怎么设置参数怎么编程本人法拉科系统

D键关,W键开。要在设置界面,且把光标移到参数开关行 ,980TD有密码等级,你不能改参数可能是密码等级不够。不过倍率不能调的太高了。一般Z轴最快来在6000 X轴最快在5000。

P:精车轨迹的第一个程序段的程序段号;

其他字母含义:

R:粗车时X轴的退刀量, 取值范围抄0~99.999(单位:mm/inch,半径值),无符号,退刀方向与进刀方向相反。

U::X轴的精加工余量。

W::Z轴的精加工余量(如果Z轴不留余量可以省略)。


(2)圆弧槽的车削怎么编程实例扩展阅读:

打开参数开关后会报警,别升薯如直接按复位,初始页面先按一次调试键 然后再把参数开关开关开上, 好像是3还吵启是5, 开了之后再去参数页面 ,把光标移到 ,要修改的地方, 然后再按输入, 输好要改的值 ,然后再按插入。

实践证明充分的了解参百数的含义会给数控机床的故障诊断和维修带来很大的手晌方便,会大大减少故障诊断的时间,提高机床的利用率。

3. G71怎么编程加工外圆弧凹槽

楼上说的一刀刀的车削加工需要算每次加工起点和终点坐标,计算量比较大。编程偷懒的做法是用G73循环指令,但这种方法的的弊端是空行程比较多,批量大时不建议用此法。批量小时可用G73指令,大时还是计算每次轨迹的终点和起点坐标吧,简便起见可以只改变X向圆弧终点和起点坐标。每次吃刀深2mm-3mm,具体看机床刚性来调整,可在加工时调整进给量。

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