机床编程格式怎么写

㈠ 铣半圆弧加工中心编程怎么编啊

圆弧半径编程

格式：g02/g03x_y_z_r_f；

移到圆弧初始点；g02/g03+圆弧终点坐标+r圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+r；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-r。圆弧半径r编程不能用于整圆加工。）

用i、j、k编程（整圆加工）

格式：g02g03x_y_z_i_j_k_f_；

i、j、k分别表示xyz方向相对于圆心之间的距离，x方向用i表示，y方向用j表示，z方向用k表示（g17平面k为0）。正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。

自动编程：

数控编程同计算机编程一样也有自己的"语言"，但有一点不同的是，现在电脑发展到了以微软的Windows为绝对优势占领全球市场。数控机床就不同了，它还没发展到那种相互通用的程度，也就是说，它们在硬件上的差距造就了它们的数控系统一时还不能达到相互兼容。所以，当我要对一个毛坯进行加工时，首先要以我们已经拥有的数控机床采用的是什么型号的系统。

以上内容参考：网络-数控编程

㈡ 广数980tdb编程格式G71怎么用

G71指轴向粗加工循环指令G71 U_ R_;

(U填切入量，R退刀量）G71 P_ Q_ U_ W_ F_;

（P路径开始段号 ，Q路径结束段号，U精加工经向余量，W轴向精加工余量）

例：G71 U3 R0.3; G71 P1 Q2 U0.3 W0.1 F0.25;

拓展资料：

G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

一、格式 ：

G71 U (Δd) R(e)

G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)

其中：

Δd为背吃刀量；

e为退刀量；

ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号；

nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号；

Δu为留给X轴方向的精加工余量；（直径值）

Δw为留给Z轴方向的精加工余量；

f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。

二、说明/G71：

1.采用复合固定循环需设置一个循环起点，刀具按照数控系统安排的路径一层一层按照直线插补形式分刀车削成阶梯形状，最后沿着粗车轮廓车削一刀，然后返回到循环起点完成粗车循环。

2.零件轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调增大或单调减少，即不可有内凹的轮廓外形；精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z轴方向移动指令。

3.G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。

4.G71指令只是完成粗车程序，虽然程序中编制了精加工程序，目的只是为了定义零件轮廓，但并不执行精加工程序，只有执行G70时才完成精车程序。

以上只适用于Fanuc和广数980机床，但在华中系统中有些不同。

㈢ 数控铣床铣圆怎么编程

在数控铣床上，编程铣圆时，主要使用圆弧插补指令G02或G03。对于圆弧插补，通常使用格式G02或G03X()Y()R()F()，其中X、Y代表圆弧终点的坐标值。在编程时，圆心坐标是必须的，除非使用其他格式。当采用G02或G03进行编程时，可以直接编写过象限的圆或整圆。需要注意的是，如果参数区未输入间隙补偿，而机床的实际反向间隙与设定值相差较大，可能会导致工件上出现明显的切痕。

另一种编程方式为G02或G03X()Y()R()F()，其中R为工件单边R弧的半径，带有正负号。正号表示圆弧角度小于180度，负号表示圆弧角度大于180度，其中正号可以省略。如果终点与起点的长度值大于2R，系统将用直线代替圆弧。例如，G02X60Z50R20F120就符合这一格式。

还有两种格式：G02X()Y()CR()F()和G02X()Y()D()F()。CR()代表半径，D()代表直径，这两种格式基本上与G02或G03X()Y()R()F()相同。

顺圆插补G03的编程与G02指令相同，但圆弧旋转方向相反。使用G03编程时，同样需要提供圆心坐标。无论是逆圆插补还是顺圆插补，圆弧终点的坐标值X、Y均需给出，而圆心坐标I、K则是圆弧终点坐标与圆弧起点坐标的差值。

在编写程序时，还需要注意F（进给速度）的设定。合理的进给速度可以提高加工效率，同时减少加工过程中的振动和噪音。进给速度的选择应根据刀具、工件材料和机床性能来确定。