Ⅰ mc数控编程后处理怎么设置
MC数控编程后处理的设置对于确保加工质量和效率至关重要。根据加工要求和机床类型的不同，需要对多个参数进行调整。例如，刀具半径补偿的选择，可以根据实际情况采用左补偿、右补偿或无补偿的方式，以适应不同的加工需求。
切削速度和进给速度是影响加工质量和效率的重要因素。在设置时，应根据材料特性和刀具类型，选择合适的参数值。过高或过低的切削速度和进给速度都会影响加工质量，甚至导致刀具损坏。
切削深度和切削宽度的设置同样重要。过深或过宽的切削可能导致过度磨损或机床负荷过大，从而影响加工质量和效率。因此，在设置时，需要根据加工要求和机床性能，选择合适的切削深度和切削宽度。
通过优化刀具路径，可以减少空转时间和重复加工，从而提高加工效率和精度。例如，可以采用螺旋插补或环形插补等方法，使刀具路径更加优化，以适应不同的加工需求。
合理的加工顺序可以最大程度地减少夹紧次数和换刀次数，从而提高加工效率。根据零件形状和加工难度，可以先加工较简单的部分，再加工较复杂的部分。这样可以避免多次夹紧和换刀带来的麻烦。
最后，机床参数的设置也是关键因素之一。不同的机床类型和性能特点需要设置不同的参数，如加速度、减速度和回零速度等。通过合理的设置，可以确保加工过程的稳定性和可靠性。
总之，MC数控编程后处理的设置需要综合考虑多个因素，包括加工要求、机床类型和参数设置等。只有根据实际情况进行调整，才能确保加工质量和效率。
Ⅱ 怎么样执行加工中心程序/编程 cnc编程 执行操作.
我来答吧
紧急释放: 撞急停限位的时候按这个键可以恢复
主轴定位: 没什么说的就是定位
ZER: 应该是回原点模式
HANDLE: 手轮模式
JOG/RRD:点动进给模式
AUTO:自动模式
MDI:MDI方式,由MDI面板输入的程序运行
EDIT TAPE PRESET:这应该是纸带形式编辑，就是编辑功能
RAPID OVERRIDE:快速进给倍率，G00倍率。
FEEDRATE OVERRIDE JOG FEEDRATE: 进给倍率/点动进给倍率，G01倍率
SPINDLE OVERRIDE: 主轴倍率
OP,OP2,OP3,OP4: 机床厂家自定义的几种操作方式。
CYCLE START: 循环启动
FEED HOLD: 进给保持
MIRROR: 镜像功能
GEAF: 这个还真没见过，应该是机床厂家的一个自定义。
ALARM:报警
GEAR:应该是换档，主轴应该有两组以上齿轮比.
紧急释放: 撞急停限位的时候一般会有急停报警，机床无法动，这时候按这个键可以临时解除急停报警，手动恢复位置后松开此按钮即可。
主轴定位: 主轴定位一般是为了配合刀库，就是定位是主轴定位键的位置永远一致。在重复刚性功丝时加定位可以保证不乱牙，另外镗孔时定位后可以安全推刀，等等吧用法挺多的。
主轴是不是锁了一般是梯形图做的，如果没有报警正常情况是看不出来的，要观察PLC状态才可以看得出来，信号G70.4\G70.5这两个信号有一个就应该能转起来，做保护的话也是在这两个信号前加条件。
气压电源的问题，系统监测的气压信号一般是气压压力开关，很少能看到有带电源的，带电源的是那种有数显的压力开关，这种比较贵很少有人用。
以上回答够详细了吧，打字很辛苦阿。
Ⅲ Mc2017编程加工，怎么反面
你的意思应该是加工完一面了然后反转做底面那一面吧。我的做法是正面做好后，把底面作为坐标系（翻过来180度）然后直接编程，素材不需要翻转，因为坐标系翻过来了。
图与模具的数要准才好拿数，像你这种是Z轴的数要拿准就行。你的钢件反过来，图也可反过一般加工Z对刀最高点，图也是，xy则四面分中。
注意图与钢件要一致。