广数系统复杂性外圆编程用什么好

『壹』 广数系统如何用角度编程

广数系统支持使用G代码进行角度编程，这为加工复杂曲面提供了一种有效的方法。在进行角度编程前，需在广数系统中启动编程界面。比如，在GSK980TDb编程界面中，选择“录入”模式，并进入手动操作模式。接着，编写角度编程代码，这通常涉及旋转轴（如C轴）或工件的旋转角度（如B轴）的控制。在编写代码时，可选用G04、G10、G28、G34等G代码指令。其中，G04用于设定暂停时间，G10用于设定工件坐标系，G28用于自动回零，而G34则用于控制旋转轴。编写完成后，进行程序校验和调试是必不可少的步骤。广数系统提供了“单段运行”和“空运行”等功能，帮助用户检查程序的正确性。最后，将程序上传至机床控制器，进行实际加工操作。值得注意的是，不同型号的广数系统可能存在差异，因此，在实际编程中，应根据机床型号和用户手册来确定具体的角度编程方法和代码格式。

在进行角度编程时，确保旋转轴和工件的角度设定准确至关重要。这不仅有助于提高加工精度，还能避免因编程错误导致的生产事故。在广数系统中，通过合理设置G代码指令，可以实现对旋转轴的精确控制。例如，G10指令用于设定工件坐标系，这对于确保角度编程的准确性尤为重要。而G34指令则用于控制旋转轴，使工件在加工过程中能够按照预设的角度进行旋转。在编程过程中，还需注意暂停时间的设定，这有助于确保加工过程中的稳定性和安全性。

广数系统提供了丰富的调试工具，帮助用户检查编程错误。例如，使用“单段运行”功能，可以逐段执行程序，以便及时发现并修正问题。而“空运行”功能则可以帮助用户验证程序逻辑，确保程序在实际加工前没有逻辑错误。在进行程序校验和调试时，用户需要仔细检查每一个G代码指令，确保其正确无误。此外，还应关注旋转轴和工件坐标系的设置，确保它们与实际加工需求相符。只有这样，才能确保角度编程的准确性和可靠性。

在将程序上传至机床控制器进行实际加工前，需要进行严格的校验和调试。广数系统提供了丰富的调试工具，帮助用户确保程序的正确性。首先，使用“单段运行”功能逐段执行程序，以便及时发现并修正问题。其次，利用“空运行”功能验证程序逻辑，确保程序在实际加工前没有逻辑错误。在进行程序校验和调试时，用户应仔细检查每一个G代码指令，确保其正确无误。此外，还需关注旋转轴和工件坐标系的设置，确保它们与实际加工需求相符。只有这样，才能确保角度编程的准确性和可靠性。

『贰』 广数928,大直径143小直径113,长度29.5.请问循环指令编程怎么编.谢谢

在进行外圆粗车循环编程时，G71指令是一个常用的数控编程指令，其格式为G71 X(U) I K L F。具体参数说明如下：

X(U)：精加工轮廓起点的X轴坐标值。

I：X轴方向每次进刀量，以直径值表示，无符号数。

K：X轴方向每次退刀量，以直径值表示，无符号数。

L：描述最终轨迹的程序段数量（不包括自身）。范围：1-99。

F：切削速度。

以下是一个具体的编程实例：

N0000 G0 X115 Z155；定位到起始点

N0010 M3 S02；开主轴，置主轴高速

N0020 M8；开冷却液

N0030 G0 X83；X进刀靠近工件

N0040 G71 X0 I4 K2.5 L7 F60；定义粗车循环参数

N0050 G1 Z145；

N0060 X15；

N0070 W-30；

N0080 G2 X55 W-20 I0 K-20；

N0090 G1 W-25；

N0100 G1 X80 W-20；

N0110 W-50；定义最终轨迹(N005～N0110)

N0120 G0 X115 Z155；返回刀具起点

N0130 M5；关主轴

N0140 M9；关冷却液

N0150 M2；程序结束

对于端面粗车循环编程，G72指令同样适用，其格式为G72 Z(W) I K L F。具体参数说明如下：

Z(W)：精加工轮廊起点的Z轴坐标值。

I：Z轴方向每次进刀量。

K：Z轴方向每次退刀量。

L：描述最终轨迹的程序段数量（不包括自身）。范围：1-99。

F：切削速度。

以下是一个具体的编程实例：

N0000 G0 X180 Z50；定位到起始点

N0010 M3 S02；开主轴，置主轴速度2

N0020 M8；开冷却液

N0030 G0 X165 Z5；进刀靠近工件

N0040 G72 Z-125 I5 K3 L6 F80；定义粗车循环参数

N0050 G1 X160；

N0060 Z-55；

N0070 X80 Z-35；

N0080 Z-20；

N0090 X30 Z0；

N0100 X0；定义最终轨迹

N0110 G0 Z50；Z轴回加工起点

N0120 X180；X轴回加工起点

N0130 M5；关主轴

N0140 M9；关冷却液

N0150 M2；程序结束

『叁』 数控车床圆弧编程事例

以广数系统车床R10为例子，程序如下：

G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10

这是外R内R把G3该成G2就可以了。这是广数的，有些和他刚好相反！X轴的数据要看你的刀鼻多大，如果在刀鼻半径那里输入了半径值X轴则为0，电脑会自动计算。推荐使用这种方法，车出来R比较准。

(3)广数系统复杂性外圆编程用什么好扩展阅读：

数控车床国家代码：

数控车床准备功能G代码（JB3208-83）,G代码（或G指令）是在数控机床系统插补运算之前需要预先规定，为插补运算作好准备的工艺指令，如：坐标平面选择、插补方式的指定、孔加工等固定循环功能的指定等。

G代码以地址G后跟两位数字组成，常用的有G00~G99，现代数控机床系统有的已扩展到三位数字。

G代码按功能类别分为模态代码和非模态代码。a、c、d、……j、k等9组，同一组对应的G代码称为模态代码，它表示组内某G代码（如c组中G17）一旦被指定，功能一直保持到出现同组其它任一代码（如G18或G19）时才失效，否则继续保持有效。

所以在编下一个程序段时，若需使用同样的G代码则可省略不写，这样可以简化加工程序编制。而非模态代码只在本程序段中有效。