铣床铣外圆怎么编程

⑴ 数控铣床圆编程时I J代表什么怎么编圆的程序

数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值，其中I是相对X轴而言，J是相对Y轴而言。

I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标，若相减差值为正，即值为正，差值为负，则值为负。例如：圆心坐标为（30，10），起点坐标为（30,0），那么I等于0，J等于-10.

圆编程举例：

编程加工一个直径为50的圆，该圆圆心坐标为（10,-10）。

程序如下：G03 （G02） I10 J-10 R50

其中，G03为逆时针方向圆弧切削，G02为顺时针方向圆弧切削，在多数情况下均将GO3逆时针圆弧切削视为顺铣切削。

(1)铣床铣外圆怎么编程扩展阅读

数控铣床加工特点：

1. 加工精度高，产品质量稳定；

2. 劳动生产效率高；

3. 加工零件的适应性强，灵活性好；

4. 减轻工人劳动强度；

5. 生产管理水平提高。

一般来说，数控铣床适用于加工数量较少、加工方法复杂程度高、产品品种变换频繁的零件。

⑵ 数控铣床铣圆一般怎么编程

G15H12 M03 S1000 F2000
VC1=10 VC2=28/2+10
G0 X=-VC2-20 Y0
NA
Z=VC1
G1 X=-VC2
G2 X=-VC2 I=-VC2
G0 X=-VC2-20
VC1=VC1-0.25
IF [VC1 GE 0] NA
G0Z200
M30
此加工程序为北一大畏系统,VC1就是西门子中的R1,（VC2=R2），NA=AA(任意字母)
西门子 :IF [R1≥0 ] GOTOB NA
这里VC2=28/2+10就是28的外圆用半径10的20刀盘干
此程序在VC1=VC1-0.25前加G0Z200 可用合金刀一次精外轮廓 当然深度需要改变 可直接改VC1为最终深度 注意修改刀补 例如VC2=28/2+9.98

⑶ 数控铣床编程铣圆怎样编

不同的系统指令格式稍有区别。

比如：华中的。G02/G02 X Y Z R F 或者G02/G02 X Y Z I J F
其中，整圆编程只能用I J方式编程。小于半圆R取正，大于半圆R取负

⑷ 数控铣床铣圆怎么编程

在数控铣床上，编程铣圆时，主要使用圆弧插补指令G02或G03。对于圆弧插补，通常使用格式G02或G03X()Y()R()F()，其中X、Y代表圆弧终点的坐标值。在编程时，圆心坐标是必须的，除非使用其他格式。当采用G02或G03进行编程时，可以直接编写过象限的圆或整圆。需要注意的是，如果参数区未输入间隙补偿，而机床的实际反向间隙与设定值相差较大，可能会导致工件上出现明显的切痕。

另一种编程方式为G02或G03X()Y()R()F()，其中R为工件单边R弧的半径，带有正负号。正号表示圆弧角度小于180度，负号表示圆弧角度大于180度，其中正号可以省略。如果终点与起点的长度值大于2R，系统将用直线代替圆弧。例如，G02X60Z50R20F120就符合这一格式。

还有两种格式：G02X()Y()CR()F()和G02X()Y()D()F()。CR()代表半径，D()代表直径，这两种格式基本上与G02或G03X()Y()R()F()相同。

顺圆插补G03的编程与G02指令相同，但圆弧旋转方向相反。使用G03编程时，同样需要提供圆心坐标。无论是逆圆插补还是顺圆插补，圆弧终点的坐标值X、Y均需给出，而圆心坐标I、K则是圆弧终点坐标与圆弧起点坐标的差值。

在编写程序时，还需要注意F（进给速度）的设定。合理的进给速度可以提高加工效率，同时减少加工过程中的振动和噪音。进给速度的选择应根据刀具、工件材料和机床性能来确定。