数控车床双头刀如何编程

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Ⅱ 在数控车床上车多头牙怎么车

加工多头螺纹，无论使用何种数控系统，都有一个通用的方法可以解决这一问题。只需确保加工第二条螺旋线的起点与加工第一条螺旋线的起点在Z方向上相差一个螺距。无论是加工3头、4头、5头或6头以上的螺纹，原理都是一样的。下面通过一个具体的例子来说明这一过程。

比如，我们需要加工一个公称直径为30mm，导程为4mm，为双头螺纹的零件。编程步骤如下：

首先，根据已知条件计算出螺距为2mm。编程指令如下：
G00 X35 Z5 (第一条螺旋线的起点)
G32 ，，， (加工第一条螺旋线。注意：F值为导程，牙型高的计算是以螺距计算的。)

接着，为了加工第二条螺旋线，我们需要将Z轴后移一个螺距，即2mm。因此，编程指令为：
G00 X35 Z7 (后移一个螺距，第二条螺旋线的起点。前移和后移都可以，出于安全考虑，一般建议后移。)

最后，继续加工第二条螺旋线：
G32 ，，，

完成上述步骤后，进行退刀操作：
G00 X100 Z200 ，，，

以上步骤详细展示了如何在数控车床上加工多头螺纹，确保每一螺旋线的起点在Z轴方向上相差一个螺距，从而实现多头螺纹的精确加工。

Ⅲ 数控车床g76怎么车双头螺纹

G76 P_Q_R或G76 X_Z_P_Q_F_L，G92都是一样的，后面加个L，几头L就是几，G92 X_ Z_ F_ J_ K_ L 或G92 U_ W_ F_ J_ K_ L。也可以移动一个螺距以G92为例，用G92加工螺纹，加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工。

参数

L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。（省略L时默认为单头螺纹）L2就是双头螺纹，L3三头螺纹，依此类推。