内螺纹用什么编程

❶ 数控车床加工螺纹怎么编程

数控车床加工螺纹的编程步骤如下：
1. 外螺纹编程示例：假设加工螺纹（20x0.75），螺纹要求长度为5mm。程序编写如下：
- G00 G97 S700 M03；T0101 M08；X22.0 Z2.0；
- G92 X20.0 Z-5.0 F0.75（F代表螺距0.75）；
- X19.85（一次车削0.15mm）；
- X19.7；X19.55；X19.3；X19.24；
- G00 Z50.0 M09；M05；G28 U0 W0；M30；
2. 内螺纹编程示例：假设加工螺纹（20x0.75），螺纹要求长度为5mm。程序编写如下：
- G00 G97 S700 M03；T0101 M08；X18.5 Z2.0；
- G92 X19.4 Z-5.0 F0.75（F代表螺距0.75）；
- X19.55（一次车削0.15mm）；
- X19.7；X19.85；X19.95；X20.0；
- G00 Z50.0 M09；M05；G28 U0 W0；M30；
以上程序包含了设置主轴转速、刀具选择、坐标轴移动以及螺距设置等步骤，确保螺纹加工的准确性和效率。注意，编程时应确保所有数值与实际加工要求相符，以避免加工错误。

❷ 达风数控车内螺纹怎么编程

达风数控车内螺纹编程方法如下。
1、在程序的开橘毁头加入G90G54G96S1500M03等初始化指令。
2、在需要加工螺纹的位置加入G76指令，并设置好相应的参数，如螺纹的起止点，螺纳伍闹距，切洞罩削深度、切削速度等。
3、在程序的结尾加入M05M30等停止指令，要加工一个内螺纹，直径为20mm，螺距为1.5mm，使用如下的G76指令，G76X20Z-50P100Q150R0.1F0.2，X20表示螺纹轴线距离车床中心的距离，Z-50表示切削深度，P100表示螺纹的起始点，Q150表示螺纹的终止点，R0.1表示切削刀具的圆角半径，F0.2表示切削进给速度。

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