数控车床凹陷怎么编程

『壹』 怎么分辨cnc数控车床中的牛鼻，平底，球头刀

1.圆鼻刀:指过圆弧部分的长度要大于1/4圆，一般低刃有一段是平的，两端弧线。圆鼻刀一般是镶嵌式结构，每次更换刀片都会使刀具尺寸发生细微变化，不存在静止的切削刃，刀片的磨损也较小，刀间距也可加大。但是，由于刀具前端存在盲区，在一些狭小的凹陷区域可能会发生“顶刀”现象。还有，由于现行加工软件的自动清角功能都是依据球刀来侦察，就算你设定的参考刀具为圆鼻刀，但在实际计算过程中总是以同直径的球刀来参考，如果后续直接使用自动清角加工的话，在一些的凹陷区域会加工不到位，所以主要进行进行曲面变化较小，狭小凹陷区域较少，相对平坦区域较多的粗铣。

2.圆球刀:球刀就是刃部就是半圆球的铣刀，一般是整体式结构，新刀具的尺寸精确，可以加工一些狭小的凹陷区域。但是，无论转速多高，球刀的中心点总是静止的，当该部分与工件接触时不是铣削，而是在磨削，这也是我们经常看到球刀的尖端特别容易磨损的原因。我们还会发现越是相对平坦的区域，用球刀加工出来的光洁度较差，所以主要进行曲面半精铣和精铣，小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。

3.平底铣刀:那就更容易区分了，底部是平的，能进行精铣或粗铣，铣凹槽，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣；

『贰』 数控车床加工六角铜棒倒角凹陷怎么办呢

数控车床加工六角铜棒倒角凹陷可以采取以下步骤：

1. 确保刀具磨损合适，刃口尖锐，且进给速度适当。

2. 调整车床的速度，使其适合铜材素材的车削。

3. 选择适当的切削液或冷却剂，可以增加切削效率和降低刀具磨损。

4. 可以先使用粗颗粒的工具进行切削，最后使用细颗粒工具进行削整和去毛刺。

5. 加工倒角凹陷时，可以采用进、退刀的方式，先进刀0.1-0.2mm切削一段后再回退，缩小切削量，逐步加大切深，减少变形可能。

6. 注意观察机床的运行状态，及时清理铜屑和其他碎屑，保持车床机身的干净。

以上方法应该可以有效地帮助您解决问题。如果您仍有疑问或困惑，建议咨询专业技术人员的建议。