编程怎么样删除镶件

A. 模具镶件要铣R角怎么用铣床铣，第一步骤是参考8个参数，数显的，第二是哪两个轴配合，第三是铣R几的R角。

在模具制造过程中，镶件上的圆角通常需要使用铣床进行加工。如果圆角较为明显，可以直接在铣床上进行铣削。对于一些难以直接铣削的圆角，还可以考虑用电火花加工的方法，即电极放电，以达到去除多余材料的目的。

根据圆角的具体位置，可以采用不同的铣削方法。外圆角可以直接使用X和Y轴联动进行铣削，这样可以确保圆角的精度。而对于位于侧壁间的内圆角，则需要选用刀具半径小于圆角半径的刀具来进行加工，以保证加工的准确性。如果圆角位于底面与侧壁之间，则需要在刀具上磨出与圆角相匹配的圆弧，然后再用X和Y轴联动的方式进行铣削。

对于顶面与侧壁之间的圆角，由于其位置特殊，需要使用自动编程的方式进行等高加工，这样可以确保加工的精度。在进行铣削操作时，选择合适的铣削参数非常重要，这包括铣削深度、进给速度、主轴转速等。这些参数的选择需要根据具体的材料和圆角大小进行调整。

在使用铣床进行圆角铣削时，通常会先参考一些关键参数，例如半径大小、材料硬度等，这些参数可以通过数显设备获取，为后续的加工提供依据。在铣削过程中，X轴和Y轴的配合至关重要，它们共同决定了圆角的形状和大小。因此，选择合适的铣削参数以及正确地控制X轴和Y轴的运动，是铣削出高质量圆角的关键。

在进行圆角铣削时，还应注意选择适当的铣刀。通常，选择刀具时需要考虑圆角的大小、材料的硬度以及加工的精度要求等因素。一般来说，铣刀的直径应略小于圆角的半径，这样可以避免铣刀与圆角产生干涉，确保铣削过程顺利进行。

总之，在进行模具镶件圆角的铣削加工时，需要综合考虑多种因素，包括铣削参数的选择、X轴和Y轴的配合、以及合适的铣刀选择等。通过合理地应用这些知识，可以有效地提高圆角加工的质量，满足模具制造的需求。

B. UG12.0有什么新功能吗，如果是新手，下载12.0可以吗

基本没有新功能，对新手来说版本的难度都是差不多的。SIEMENS PLM SOFTWARE发布UG NX 7.0，新增 "HD3D" 和同步建模技术增强功能。

10.0以后的版本新功能新手基本都用不到，方向都很偏。但大多数公司用的是8.0或8.5版本的，新手其实都一样，所以没有什么定论，只是每个人的审美和习惯不一样。

HD3D与NX Check-Mate验证工具一起提供直接的可视交互，帮助您更快发现并解决质量问题。它不仅可以让您在整个开发过程中监控关键的功能需求，还可为您提供视觉丰富的反馈，帮助您快速理解、导航并解决质量问题。

(2)编程怎么样删除镶件扩展阅读：

程序介绍：

eDrawings 可提供点击式动画等独特功能，使得任何拥有计算机的用户均可以轻松解释和理解 2D 和 3D 设计数据.

eDrawings的版权是属于Dassault Systemes SolidWorks Corp (美国专利7,184,044)。其在1999年推出了最早的版本，之后不久推出的eDrawings 2.0 在2001年时就荣获了"Best New CAD Proct"（最佳新CAD产品）奖。

以三维设计软件为例，通常三维模型建立完成后将其转换成中间档案格式，比如IGS、STEP、Parasolid等，然后再用其他的三维设计软件打开。但由于数据的接口不一致，往往用其他三维设计软件打开后，模型多少会存在破孔、烂面的情况。

还有一个问题就是数据大小的问题，单独的一个零件或者工程图文件一般有好几M的大小，如果是装配体会更大，一般几十M到上百M也是正常的，如果要通过Internet进行数据传送，那么将会占用网络很大的带宽资源，耗费大量的时间在传输数据上面，甚至会出现数据丢失的情况。

其实这些过程很多只是在工程师中用来交流产品设计是否可行或者与客户沟通确认最终的修改方案，结果这样的交流、沟通方式降低了整个设计、研发过程的效率，于是我们看到eDrawings。

eDrawings的市场定位是用来进行设计交流、沟通的工具，说得更直白些就是打开目前主流CAD软件设计文件数据的看图工具，其可以在不用安装其他CAD软件的情况下直接打开其文件数据。

C. UGCNC编程

平面铣模块 平面和垂直侧面，主要加工模具或零件中的平面区域

mill-contour 轮廓铣/曲面铣模块 可加工存在斜面或是曲面的工件，根据模具或零件的形状进行加工，包括型腔铣加工、等高轮廓铣加工和固定轴区域轮廓铣加工等

mill-multi-axis 多轴铣模块 在多轴机床上利用工作台的运动和刀轴的旋转实现多轴加工。

Drill 孔加工模块 在模具中钻孔，使用的刀具为钻头。

Turning 车加工模块

Wire-edm 线切割加工模块 在线切割机上利用铜线放电的原理切割零件或模具

Solid-tool 铸造加工模块

Q- Turning 车加工模块

1. CENTERLINE_SPOTDRILL 钻中心孔

2. CENTERLINE_DRILLING 一般钻孔

3. CENTERLINE_PECKDRILL 深孔钻

4. CENTERLINE_BREAKCHIP 断屑钻

5. CENTERLINE_REAMING 铰孔

6. CENTERLINE_TAPPING 攻螺纹

7. FACING 车端面

8. ROUGH_TURN_OD粗车外圆

9. ROUGH_BACK_TURN 退刀粗车外圆

10. ROUGH_BORE_ID 粗镗内孔

11. ROUGH_BACK_BORE 退刀粗镗内孔

12. FINISH_TURN_OD 精车外圆

13. FINISH_BORE_ID精镗内孔

14. FINISH_BACK_BORE 退刀精镗内孔

15. TEACH_MODE 模式

16. GROOVE_OD 车外圆槽

17. GROOVE_ID 车内孔槽

18. GROOVE_FACE 车端面槽

19. THREAD_OD 车外螺纹

20. THREAD_ID 车内螺纹

21. PARTOFF 切断