t30x6的梯形螺纹怎么编程

① 数控车梯形螺纹怎么编程

用G76 指令适合各种螺距 内外螺纹都系统自计算赶刀尺寸shihe
格式
G76 P (m) （r） （α） Q（△dmin） R(d)
G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(△d)

式： m - 精加工重复数；
r - 倒角量；
α - 刀尖角；
△ dmin--切入量；
d-精加工余量；
X(U) Z(W) - 终点坐标；
I - 螺纹部半径差即螺纹切削起始点与切削终点半径差加工圆柱螺纹i=0加工圆锥螺纹X向切削起始点坐标于切削终点坐标I负反
k - 螺牙高度 （X轴向半径值）；
△ d - 第切入量（X轴向半径值）；
f - 螺纹导程

② 数控车床怎样用宏程序编程加工梯形螺纹

例：长30
公称直称12
t0101
m03
s300；换梯形螺纹刀，主轴转速300r/min
g00
x38
z5；快速走到起刀点
m08；开冷却
#101=12公称直径
#102右边借刀量初始值
#103导程
#104=0.2；每次吃刀深度，初始值
sqrt[11*11-#104*#104/2]
n1
if
[#101
lt
8]
goto2；加工到小径尺寸循环结束
g0
z[5+#102]
；快速走到右边加工起刀点
g92
x[#101]
z-30
f#103；右边加工一刀
g0
z[5+#103]
；快速走到左边加工起刀点
g92
x[-#101]
z-30
f#103；左边加工一刀
#101=#101-#104；改变加工直径
#102=#102+sqrt[11*11-#104/2*#104/2]
if[#101
lt
10]
then
#104=0.1；小于34时每次吃刀深度为0.1
goto
1；
m05；主轴停
m30；程序结束

③ 数控车床挑T形螺纹的编程怎么编

可以用G76或G92编程，螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好。先用G76车，
G76 P0100**(**为梯形螺纹牙型角） Q150 R0.03;
G76 X Z P Q R F ；
（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。R是精车余量，半径值）
（第二行：X、Z是目标点坐标，P是牙型高，Q是第一刀的吃刀量，R是锥螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差（直螺纹不用），F是螺距。）

大螺距螺纹用G76粗车过之后，留点余量用G92车效果好点，车削起点不要变化。
先走一刀G92 X Z F ;，然后起点分别往左边和右边偏0.01或0.02毫米再走第二刀和第三刀。

④ 用数控车床车梯形螺纹怎么编程，能给个程序。

G76车不成大螺距梯形螺纹G76走刀方式：斜式进刀 M36*6

O0001；

N01 T0101 M03 S300；换梯形螺纹刀，主轴转速300r/min

N02 G00 X38 Z5；快速走到起刀点

N03 M08；开冷却

N04 #101=36；螺纹公称直径

N05 #102=0；右边借刀量初始值

N06 #103=-1.876；左边借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)

N07 #104=0.2；每次吃刀深度，初始值

N08 N1 IF [#101 LT 29] GOTO2；加工到小径尺寸循环结束

N09 G0 Z[5+#102] ；快速走到右边加工起刀点

N10 G92 X[#101] Z-30 F6；右边加工一刀

N11 G0 Z[5+#103] ；快速走到左边加工起刀点

N12 G92 X[#101] Z-30 F6；左边加工一刀

N13 #101=#101-#104；改变螺纹加工直径

N14 #102=#102-0.134*#104；计算因改变切深后右边借刀量(tg15/2=0.134)

N15 #103=#103+0.134*#104；计算因改变切深后左边借刀量(tg15/2=0.134)

N16 IF[#101 LT 34] THEN #104=0.15；小于34时每次吃刀深度为0.15

N17 IF[#101 LT 32] THEN #104=0.1；小于32时每次吃刀深度为0.10

N18 IF[#101 LT 30] THEN #104=0.05；小于30时每次吃刀深度为0.05

N19 GOTO 1；

N20 G00 X100 Z100 M09；刀架快速退回，关闭冷却

N21 M05；主轴停

N22 M30；程序结束

(4)t30x6的梯形螺纹怎么编程扩展阅读：

1．低速切削梯形螺纹对精度要求较高的梯形螺纹，以及在修配或单仔悉件生产时，常采配戚梁用低速切削的方法。当切削螺距小于4mm的梯形螺纹时，一般可只用一把车刀，采用直进法并用少量的左右进给，在粗车后再修整车刀，进行精加工成形。

2．当车削螺距较大的梯形螺纹时，为避免三个切削刃同时参与切削而产生振动，应先用粗车刀，采用左右赶刀法的进给方式进行租车。数控车床厂在保证牙型高度后，再采用精车刀采用直进法进行精加工成形；当螺距很大时，则用径向前角为零、两侧磨有卷屑槽的精车刀，采用左右赶刀的方法精车梯形螺纹。

3.高速切削梯形螺纹 在车削刚度、精度要求不高的梯形螺纹时，可用硬质合金螺纹车刀进行高速切削。采用这种车刀切削时，由于三个切削刃同时参与切削，会产生带状切屑流出，操作很不安全。

4.为此，可采用数控车床厂螺纹车刀。这种螺纹车刀在前面磨出对称的两个圆弧，使径向前角y。增大。数控车床厂两圆弧还使前刀面呈3。~5。的屋脊状结构。这种车刀可减小切削力，增加了车刀培运的强度，从而减轻了切削振动。数控车床厂同时形成球状切屑，使排屑顺畅。

⑤ 数控车上怎么给梯形螺纹编程 啊 什么系统的都行 请举个例子

加工梯形螺纹时，由于螺纹的加工深度较大无法采用直进法加工。因此梯形螺纹宜选用g76指令，采用斜进法进行编程加工。名称
代号
计算公式
牙形角
a
a=30°
螺距
p
牙顶间隙
ac
p/mm
1.5～5
6～12
14～44
ac/mm
0.25
0.5
1
外螺纹
大径
d
公称直径
中径
d2
d2=d-0.5p
小径
d3
d3=d-2h3
牙高
h3
h3=0.5p+ac
内螺纹
大径
d4
d4=+2a
中径
d2
d2=d2
小径
d1
d1=d-p
牙高
h4
h4=h3
牙顶宽
0.366p
牙槽底宽
0.336p-0.536ac
也可用g92慢慢车