三菱m80加工中心打圆周孔怎么编程

⑴ 加工中心用宏程序加工圆周等分孔如何编程及如何操作机床

旋转坐标系G68取消G69。孔半径为100MM，第一个孔与X轴夹角为30度，总共3个均布孔。

#1=50 （分布圆的半径）

#2=0 （初始角度）

#3=6 （均布孔数）

#4=360/#3 （孔数角度计算）

G81Z-2R5 F100K0

WHILE[#2LE360]DO1

#5=COS[#2]*#1 （计算X坐标值）

#6=SIN[#2]*#1 （计算Y坐标值）

X#5Y#6 （XY坐标值）

#2=#2+#4 （角度递增）

END1

G0Z200

X200Y200

MO5

M30

(1)三菱m80加工中心打圆周孔怎么编程扩展阅读：

数控机床硬质台金可转位式面铣刀主要用于铣削平面。粗铣时，铣刀直径选小一些，因为粗铣时切削力大，选小直径铣刀可减小切削力矩。

数控机床精铣时，铣刀直径选大一些，最好能包容待加工面的整个宽度，以提高加T精度和效率。机床加工余量大且不均匀时，刀具直径应选小一些，否则，会因挂刀刀痕过深而影响工件的加丁质量。

高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽，一般不用来加工毛坯表面-因为毛坯表面的硬化层和夹砂会加快刀具磨损。

⑵ 加工中心打孔手编程序

最笨的方法是输入每个点的坐标，如果是圆弧孔圆周孔角度直线孔，不同的系统它们有特定的指令定位孔坐标非常方便。如三菱系统的G34 G35 G36 HAAS系统的G70 G71 G72三菱系统150圆上面打八个均孔.H01M08G98G81Z-2.R2.F80.L0G34I75.J0K8 (k8是孔个数不能带点）G80M09G91G28Z0M05G28Y0M30

⑶ 三菱系统加工中心铣圆怎么编程尽量写的详细点！谢谢各位高手啦

1、双击桌面三菱编程GX Works2软件启动图标。

⑷ 三菱机床数控编程技巧

三轴加工中心都一样的，就是三菱有一些独有的指令，用起来非常方便，
下面我给你说几个比较常用的哈（G1这种就不用说了吧）：
G09 准确停止检查
G10 刀具资料程式输入 G10 P--R--L--
G12/G13 有中心起刀转整圆（正/反转）G13 I--D--
G15/G16 极坐标开关
G34 圆周孔循环 G35 XY（圆弧中心 ）I（圆弧半径） J（起始角度)K （个数0 ）
G35 角度直线孔 G35 XY(直线起点) I(间隔距离) J（直线角度） K（孔个数）
G36 圆弧孔 G36 XY（圆弧中心 ）I（圆弧半径） J（起始角度)K （个数0 ）
G37.1 棋盘孔 G37.1 XY（起点坐标）I （X向间距）P（X向个数）J（Y向间距）K（Y向个数）
注：G34G35G36G37.1均配合G81使用

G41.1/G42.1 三次元埔间
G51 比例缩放 G50 P(缩放倍率） G50取消
G51.1 程式镜像G51.1X--Y--Z--(中心） G50.1取消
G52 局部坐标
G53 机械坐标
G54.1 坐标系扩展48组 G54.1P--
G68 坐标系旋转 G68XYZ(中心) R (角度） G69取消
G73 钻孔循环 G73 Z--R--Q--F
G83 深孔钻 G83Z--R--Q--F--
G84 攻丝循环 G84Z--R--F(不是速度，而时螺距）
G76 精镗孔 G76XYZ R--I--J--F--
G94 每分进给G95每转进给
G98固定循环返回R点G99 返回循环指令前一段Z值
G2/G3 正圆切削 加上Z--P --就是螺旋铣孔
G2.1/G3.1 锤状孔切削 G3.1/G2.1X(结束半径）I（开始半径）Z(深度）P（螺距）

M98H-- L -- M99P -- 无条件转移加工 H是开始N段号 P是结束后返回N段号
还有G30 G30.1 G30.2 G30.3 G30.4 G30.5 G30.6 都是原点回复，只是XYZ的顺序不一样在那个罢了。
希望对楼主有帮助 如有错误敬请见谅也请高手只出，互相交流 加分啊！！！

⑸ 三菱数控加工中心钻孔和攻牙的编程是怎么样的求答案。谢谢

也是钻孔G81 G83 G73 等 攻丝g84 g74 。钻孔和FAUNC 是一样的。 攻丝F是螺距 ，不是进给