g76螺纹编程切削量太大怎么办

❶ 数控车车大螺距梯形螺纹怎么编程...法兰克系统..用G76...怎么左右赶刀能有个例子就好..

法兰克赶刀编程代码：

O0001；

N01T0101M03S300；换梯形螺纹刀，主轴转速300r/min。

N02G00X38Z5；快速走到起刀点。

N03M08；开冷却。

N04#101=36；螺纹公称直径。

N05#102=0；右边借刀量初始值。

N06#103=-1.876；左边借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)。

N07#104=0.2；每次吃刀深度，初始值。

N08N1IF[#101LT29]GOTO2；加工到小径尺寸循环结束。

N09G0Z[5+#102]；快速走到右边加工起刀点。

N10G92X[#101]Z-30F6；右边加工一刀。

(1)g76螺纹编程切削量太大怎么办扩展阅读：

1．低速切削梯形螺纹对精度要求较高的梯形螺纹，以及在修配或单件生产时，常采用低速切削的方法。当切削螺距小于4mm的梯形螺纹时，一般可只用一把车刀，采用直进法并用少量的左右进给，在粗车后再修整车刀，进行精加工成形。

2．当车削螺距较大的梯形螺纹时，为避免三个切削刃同时参与切削而产生振动，应先用粗车刀，采用左右赶刀法的进给方式进行租车。数控车床厂在保证牙型高度后，再采用精车刀采用直进法进行精加工成形。

❷ 数控车车螺纹编程G76的参数怎么设定高手讲下。

G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)。

G76 X(U)_ Z(W)_ R(i)_ P(k)_ Q(△d)_ F(I)_

P(m):螺纹精车次数00~99;

P(r):螺纹退尾长度00~99；

P(a);相邻两牙的夹角00~99；

Q(△dmin):螺纹粗车最小切削量，范围00·999毫米；

R(d):螺纹精车的切削量00~99·999毫米；

根据不同牙距选择相应的齿轮配合，并且根据螺纹大小分几次加切削量，最后注意退刀要迅速，以免撞到卡盘。

(2)g76螺纹编程切削量太大怎么办扩展阅读：

在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上（或内孔表面）用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。

两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离等。螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余都以外径为公称直径。螺纹已标准化，有米制（公制）和英制两种。国际标准采用米制，中国也采用米制。