钢管编程怎么做

A. 钢筋数控弯曲机怎样编程程序

根据加工零件的工程图纸和技术性文档，对零件的归纳样子、相关标识、限度、精密度、表面表面粗糙度、毛腔散瞎胚类型、产品数量、原材料及调质处理等新项目规定开展分析并产生刚开始的生产加工方案。

在程序编制前，还需对生产加工路轨的一些不清楚平面坐标开展结转，做为程序流程键入数据信息，主要包括，标值计算，限度链解算，座标结转和配合结转等。有关繁杂的生产加工曲线图和斜面还须应用结转机配合结转。

资料拓展

根据样图分析确定钢筋弯箍机和工装夹具，钢筋弯箍机平面坐标，程序编写平面坐标，数控刀片准备，对刀方式，对数控刀点方向及测量机械设备空隙等。数控弯箍机拟订制作工艺方案，确定生产加工掘派方式，生产加工路线与容量的分派，精准定位夹持方式并采用钢筋弯箍机，数控刀片及弯折使用量等。

生产加工程序流程根据校验和试弯折才能宣布应用，一般可以根据数控弯箍机的空运作查询程序流伍空程布局有没有错误根据生产加工效仿归纳的样子，与工程图纸对比查询。

B. 数控车床管螺纹怎么编程，用什么刀

可以用G76或G92编程，螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好。先用G76车， G76 P0100**(**为梯形螺纹牙型角） Q150 R0.03; G76 X Z P Q R F ；（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。R是精车余量，半径值）（第二行：X、Z是目标点坐标，P是牙型高，Q是第一刀的吃刀量，R是锥螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差（直螺纹不用），F是螺距。）大螺距螺纹用G76粗车过之后，留点余量用G92车效果好点，车削起点不要变化。先走一刀G92 X Z F ;，然后起点分别往左边和右边偏0.01或0.02毫米再走第二刀和第三刀。

C. 数控编程怎么编程呢

1、分析图纸，确定好需要加工的工艺。

D. 钢管打码机怎么才能编程呢

1、首先按蓝色功能键。
2、然后再按段落方式（段落长度键），出来对话框：自动半切、实线、虚线、全搏备无四种剪切方式。
3、最后根据不同客户需求选择不旦坦同剪切基迟毁方式。

E. ug怎么做钢管一端被挤压的效果

一头是圆一头是扁的图，用UG设计时，可以用扫略来设计，先画一个圆稿让唤截面，滑携再绘制一个键凯扁截面，然后扫略即可。

F. C语言编程(一维下料问题)：某厂有一批长度为7.4m的钢管原材料(数量充分多)

先看有几种下料方法 按照你给闹逗的长度排列 可碧凯能的方悔弯唤法有(数字表示切割成零件的个数 我们排除掉那些留下余料还可以切割的情况 否则就会太复杂)
2 0 0
1 2 0
1 1 1
1 0 2
0 3 0
0 2 1
0 1 3
0 0 4
下面是程序
model:
sets:
method/1..8/:n;
parts/1..3/:;
link(method,parts):m;
endsets
data:
m=
2 0 0
1 2 0
1 1 1
1 0 2
0 3 0
0 2 1
0 1 3
0 0 4;
enddata
min=@sum(method:n);
@for(parts(j):@sum(method(i):m(i,j)*n(i))>=200);
@for(method:@gin(n));
end

G. 编程 用解析法

Private Sub Calc()
Dim n As Long
Dim d As Long

n = Inputbox("请输入钢管堆的蚂兆层数:n=?")
d = Inputbox("请输入钢管的直径:d=?")

If n < 0 Or d < 0 Then
Msgbox "输入的数含坦据不能为负数."
Exit Sub
End If

If n = 0 Then
Msgbox "高度h = 0"
ElseIf n = 1 Then
Msgbox "高度闷老租h = " & d
Else
Msgbox "高度h = " & Trim(d + Sqr(3) * (n-1))
End if

End Sub

H. 数控车床管螺纹怎么编程

查手册，查出螺纹的螺距，大径，小径，算出牙高，用螺纹指令就可以编程了。

I. 英制圆锥内螺纹RC1/2怎么编程

这是RC锥管螺纹各部具体尺寸数据，RC1/2大径21.223毫米，中径19.772毫米，小径18.321毫米，螺距每英寸14牙合公制尺寸1.814毫米。有了这些数据才能加工符合图纸尺寸。