数控外圆倒角怎么编程

① 数控车床倒角怎么车的,怎么算

常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45。

安装在床身导轨上，并沿此导轨纵向移动，以调整其工作位置。尾架主要用来安装后顶尖，以支撑较长工件，也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。

(1)数控外圆倒角怎么编程扩展阅读：

溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。

刀架：有两层滑板(中、小滑板)、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。

床身：是车床带有精度要求很高的导轨(山形导轨和平导轨)的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置。

冷却装置：冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域，降低切削温度，冲走切屑，润滑加工表面，以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。

② 数控车床怎么用倒角指令

1、直线后倒直角

格式：G01X(U)_Z(W)_C_;

功能：直线后倒直角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。

说明：X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。

U、W：在相对编程时，是G点相对于直线轨迹的始点A点的移动距离。

C：是倒角起点B和终点C相对于未倒角前相邻两直线的交点G的距离。

2、直线后倒圆角

格式：G01X(U)__Z(W)__R_;

功能：直线后倒圆角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。

说明：X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。

U、W：在相对编程时，是G点相对于直线轨迹的始点A点的移动距离。

R：是倒角圆弧的半径值。

(2)数控外圆倒角怎么编程扩展阅读：

注意事项

(1)数控车床中的倒圆和倒角指令，只适合两直角边的倒角。

(2)在使用倒角和倒圆时，车刀应走在倒角前的一条边上，如上图中的EF线段，只要刀在此上的任何一点即可。

(3)X(U)、z(W)、C、R、F均为模态值，一经指定可以省略不写。

(4)倒角中的R值和C值没有正负之分，均为正值，出现负值系统报警。

(5)倒圆和倒角指令中的X(U)、Z(W)的顺序可以互换。如倒角指令可以写成G01Z(W)_C_F_;G01X(U)_C_F_。

③ 广州数控车床外圆倒角编程怎么算怎么编

Z向数值乘以2 ，然后加工件多大减去前面得的数值就是X向数值。
比如倒45°直径20MM的加工件C1的角：
G0 X22 Z0 （快速定位）
G1 X-0.5 F100 （加工端面）
G0 X17 Z0.5（提刀退0.5，不会因为机床原因刮伤加工件端面。｛20-（C1乘以2+退刀0.5乘以2）=17｝
G1 X20 Z-1 F100 （开始倒角）
Z-10

望采纳！

④ 数控车床编程,倒角怎么编

数控车用a角度不管是几度的倒角都可以倒的例如车一个30的外圆倒30度的角编程时就是g01x30a150这样就能自动计算出z的长度了a150度是用180度减30度得出的

⑤ 广州数控车床外圆倒角编程怎么算怎么编

1、如果是45°倒角，G00 X__ Z__;定位后，G1 X__ Z__ F__;就是X Z同时移动，X数值是Z的两倍。
2、如果是圆弧，看是顺时针还是逆时针的圆弧，编程格式：G02(G03) X__ Z__ R__ F__;
R是圆弧半径，

⑥ 怎么给数控编外圆倒角程序从下往上倒角

如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45，倒角开始时的坐标就是： X23 Z0，倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ，这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。 如果不是45度倒角，那就要用直角三角函数计算相应坐标。

⑦ 数控圆弧倒角如何编程

运用数控圆弧倒角变成主要有以下几步：

首先，让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧旁察终点即可。

其次，运灶茄对于圆弧倒角，一般是四分之一圆，比较容易获得圆弧起点和终点的坐标值。圆弧指令格式如下：G02 X__ Z__ R__ F__ (顺时针圆弧插补)G03 X__ Z__ R__ F__ (逆时针圆弧插补)以上的X__ Z__为圆弧终点坐标。R为圆弧半径，F为进给量。

最后，数控编程是数控加工准备阶段的主要辩仔内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。

⑧ 外圆倒角数控车床加工编程的程序是怎么样的

数控车外圆倒角加工编程，程序是什么样子的，这个需要根据图纸的要求来判定。数控车的倒角是根据X轴和Z轴联动来实现的。要求倒角的角度不一样，X轴和Z轴联动的比例就不一样。假设倒角是1x45度的，那么比例就是1:2，实现在程序上就是X2 Z-1。当然这是理论上的实际数值。还需要考虑的是你的刀具圆弧半径，这个在倒角的时候也需要考虑进去，这样倒出来的才是完美的。需要详细了解的话可以私我。

⑨ 讲述一下Fanuc 系统的数控车床G94.G90编程以及45度30度倒角是如何编程的

G94端面切削循环，G90外圆切削循环。

45度倒角简单，就拿一个外圆直径为60MM，给倒角2MM，首先在用直径减去4MM（机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM）程式是：

G00X56，Z0．G01X60Z－2，F0．1。

要是内孔就反过来比如内孔是60MM就是用60MM＋4MM程式如下：G00X64Z0G01X60Z－2。

再说一点其实G92跟G90G94差不多，都是循环G92是螺纹切削循环。

G90格式：G90X（U）xxZ（W）xxRxxFxxG92格式G92X（U）xxZ（W）xxFxxG94格式G94X（U）xxZ（W）xxRxxFxx。

Fanuc系统常用编程指令：

准备功能（G功能）准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。

辅助功能（M代码）辅助功能代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断，如主轴转／停、切削液开／关，卡盘夹紧／松开、刀具更换等动作。

有关坐标和坐标系的指令：工件坐标系设定G92格式：G92X＿Y＿Z＿X、Y、Z、为当前刀位点在工件坐标系中的坐标。

G92指令通过设定刀具起点相对于要建立的工件坐标原点的位置建立坐标系。2、此坐标系一旦建立起来，后序的绝对值指令坐标位置都是此工件坐标系中的坐标值。例：G92X20Y10Z10。

(9)数控外圆倒角怎么编程扩展阅读：

刚性攻丝：主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。

复合加工循环：复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。

圆柱插补：适用于切削圆柱上的槽，能够按照圆柱表面的展开图进行编程。

直接尺寸编程：可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。

记忆型螺距误差补偿可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。

⑩ 数控车倒角怎么编程

直线后倒直角

格式：G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;

比如：G0 X6.0 Z2.;

G1 Z0 F0.1;

X8.0;

X10.0 Z-1.;

Z____

这样就完成了，但现在很多系统都有简化C和R倒角方法：比如还倒1mm的角。

G0 X6.0 Z2.0;

G1 Z0 F0.1;

X10.0 C1.0;（或R1.0）

Z_____

在数控加工程序中

字是指一系列按规定排列的字符，作为一个信息单元存储、传递和操作。字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成，这个英文字母称为地址符。

如：“X2500”是一个字，X为地址符，数字“2500”为地址中的内容。（FANUC系统中，地址中的值如果带小数点，表示是毫米单位，如果不带小数点，表示是微米单位。如X2500. 表示X坐标2500毫米 X2500 表示X坐标2500微米）

以上内容参考：网络-数控编程