编程的圆弧角如何计算

❶ 数控车床编程中圆弧倒角R怎么计算

这个我做过研究了，倒外圆角（完全相切，1/4圆角的情况），编程按图标R+刀尖R，例如2+1.2＝3.2,编程按R3.2编，Z向和X向距离均按3.2编程。（这个原理其实是用刀尖中心的轨迹来编程的）。
而内圆角相反，用R-刀尖R，即2-1.2＝0.8.编程按R0.8编就可以了。
（我说的外圆角是R凸出来的那种，内圆角是R凹进去的那种）。
如果不是90度，那算起来就复杂了，曾经算过几次，头都搞大了，还是在CAD上测量得了。

❷ 数控编程圆弧R是怎么算出来的

具体在机床执行这个R指令的时候，机床内部有算法，R编程时模糊的圆弧过度，要精确地圆弧的话最好用XYZIJK值，注意设置刀具象限。

比如说90度直线夹圆角 和非90度直线夹圆角 还有就是说圆弧与圆弧(两段圆弧），还有就是多段圆弧，况且重要的是图纸给的有效条件不一样，就像数学几何一样可以给不同的条件来用不同的方法解。

用复合循环G71指令，编程如下：

G0 X400 Z200

G71 U2.5 R2 F0.25 ；

G71 P10 Q20 U0 W0;

N10 G01 X350 F0.2

N20 G03 X190 Z345 R160 F0.15

G0 X400

Z500

(2)编程的圆弧角如何计算扩展阅读：

数控编程同计算机编程一样也有自己的"语言"，但有一点不同的是，现在电脑发展到了以微软的Windows为绝对优势占领全球市场。

数控机床就不同了，它还没发展到那种相互通用的程度，也就是说，它们在硬件上的差距造就了它们的数控系统一时还不能达到相互兼容.所以，当要对一个毛坯进行加工时，首先要以我们已经拥有的数控机床采用的是什么型号的系统。

❸ 数控编程圆弧怎么算

起点坐标都知道的，就是终点坐标，用6.057除以14.81度的正弦值，得出一个结果，再用9.45减去这个结果便是圆弧终点的Z坐标，这个Z坐标用W减多少的方式输，X坐标便是6.075*2=12.15，就用U12.15或U-12.15，因为我不知道你那是外圆还是内圆，你没有图，我也只能说到这儿，希望能有所帮助！