① 数控车床编程车半圆求怎么编啊，求大神指点啊。比如车一个外圆为30大
G99 T0101 M3S1500
G0G42X30.Z2.
G71U2R0.5
G71P1Q2U0W0F0.18
N1G0X0.
G1Z0.
G03X30.W-15.R15
N2G1U0.5
G40G0X100.Z100.
M30
② 想问一下这个半圆弧，怎么编程没用过可以举个例子吗谢谢
1、原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。
2、机床画圆是先移动到起点（笔头的起点）G1 x..y..
3、然后给出铣圆的R值，也就圆心到起点的距离，程序是G2(或G3) i..(或是J..圆规张开距离) X..Y..(笔头结束的位置)。
4、i和J是对应铣圆的方向，i对应X方向，J对应Y方向。
5、例：以X轴往负方向铣个直径10的半圆：
（1）G1 X0 Y0：
（2）G3 i-5. X-10. Y0：
③ 840加工中心怎么编半圆程序
圆弧半径编程
格式：g02/g03x_y_z_r_f；
移到圆弧初始点；g02/g03+圆弧终点坐标+r圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+r；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-r。圆弧半径r编程不能用于整圆加工。）
用i、j、k编程（整圆加工）
格式：g02\g03x_y_z_i_j_k_f_；
i、j、k分别表示x\y\z方向相对于圆心之间的距离，x方向用i表示，y方向用j表示，z方向用k表示（g17平面k为0）。正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。
圆弧半径编程
格式：g02/g03x_y_z_r_f；
移到圆弧初始点；g02/g03+圆弧终点坐标+r圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+r；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-r。圆弧半径r编程不能用于整圆加工。）
用i、j、k编程（整圆加工）
格式：g02\g03x_y_z_i_j_k_f_；
i、j、k分别表示x\y\z方向相对于圆心之间的距离，x方向用i表示，y方向用j表示，z方向用k表示（g17平面k为0）。正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。
④ 数控铣床编程铣圆怎样编
不同的系统指令格式稍有区别。
比如：华中的。G02/G02 X Y Z R F 或者G02/G02 X Y Z I J F
其中，整圆编程只能用I J方式编程。小于半圆R取正，大于半圆R取负
⑤ 铣半圆弧加工中心编程怎么编啊
你可以用R编，也可以用I J K编，用R：G2（3）X10.Y10.R10.或是用I：G2（3）X**Y**I**。
**代表数字
⑥ 数控车床优弧和劣弧和半圆如何用数控编程
优弧：用I、K编程，或者用R编程，R取负值（有些数控系统不支持）即可。
劣弧：以上2种编程方法都可以，建议用R编程。
半圆：同劣弧。
虽然数控车床不可能出现整圆，但是有必要说一下，
整圆：只能用I、K编程。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
⑦ 法兰克系统加工中心铣半圆怎么编程。
不能发图片？哎，看来的手动，真麻烦！
G40G49G69G80
G91G28Z0
M06T3
M03S6000
G90G54G0X0.Y26.
G43H3Z10.
#=0.
N1
G01G42D3X0.Y26.F2000
X15.5 Z-#1
Y0.
G02X-15.5R15.5
G01Y26.
X0.
#1=#1+0.1
IF[#1LE17.]GOTO1
G91G28Z0
M30
终于完了，我在富士康就是做编程做工件的！
⑧ 这个拿法兰克系统编程铣半圆怎么编
普通程序就是分主程序和子程序，那两个点的坐标可以用CAD弄出来，然后圆弧切入切除，主程序里面调用子程序10次
宏程序就是把Z向深度10，作为变量，初始值设为0，变量赋值每次循环增加1mm
#1=0 初始值
WHILE[#1LE10]DO1 循环条件
G1 Z-#1 先下到初始深度
..............
..............(省略循环部分)
#1=#1+1 重新赋值
END1 条件不满足时，循环结束
⑨ 求一个数控铣床半圆完整程序
那我就简单的编一个半圆程序
假如加工一个R100的半圆弧，圆心就是坐标系的中心，起点是0度
（那么相应坐标是X100.Y0）,终点的角度是180度（那么相应坐标是X-100,Y0）
编程如下：刀具是D20
G00 G90 G54 X80 Y0 M3S1000
G43 Z30. H1 M8
Z2.
G1 Z-2. F300
X90.
G02 X-90. Y0 I-80. J0 （顺时针）
或G03 X-90. Y0 I-80. J0（逆时针）
G01 X-80.
G00 Z100. M5
G91 G28 Z0 M9
M30
⑩ 加工中心编半圆R7.5怎么编
根据零件图纸及型面特征建立加工零件的几何模型。
二、策划加工方案并合理选择加工参数
工件的数控加工效率与质量离不开加工方案与加工参数的合理选择，刀具控制方式、走刀路线、进给速度的优化选择是满足加工要求，数控加工中心正常运行的前提。合理的工序也能保证刀具使用寿命。
三、生成刀具轨迹
其实生成刀具轨迹是复杂形状零件数控加工最为重要的内容，有效的刀具轨迹直接决定了加工程度，这包括我们重视的质量效率。刀具轨迹生成的合格标准是所生成的刀具轨迹能满足相互之间无干涉、无碰撞、轨迹光滑、切削负荷光滑。同时，刀具轨迹生成还应满足通用性好、稳定性好、编程效率高、代码量小等条件。可以说刀具轨迹是检验编程成果的一项重要指标。