西門子數控車代碼

⑴ 西門子數控銑床編程G代碼指令和實例

G00------快速定位；

G01------直線插補；

G02------順時針方向圓弧插補；

G03------逆時針方向圓弧插補；

G04------定時暫停；

G05------通過中間點圓弧插補；

G06------拋物線插補；

G07------Z樣條曲線插補；

G08------進給加速；

G09------進給減速；

G10------數據設置；

G16------極坐標編程孫謹；

G17------加工XY平面；

G18------加工XZ平面；

G19------加工YZ平面；

G20------英制尺寸（FANUC）；

G21-----公制尺寸（FANUC）；

G22------半徑尺寸編程方式；

G220-----系統操作界面上使用；

G23------直徑尺寸編程方式；

G230-----系統操作界面上使用；

G24------子程序結束；

G25------跳轉加工；

G26------循環加工；

G30------倍率注銷；

G31------倍率定義；

G32------等螺距螺紋切削，英制；

G33------等螺距螺紋切削，公制；

G34------增螺距螺紋切削；

G35------減螺距螺紋切削；

G40------刀具補償/刀具偏置注銷；

G41------刀具補償——左；

G42------刀具補償——右；

G43------刀具偏置——正；

G44------刀具偏置——負；

45------刀具偏置+/+；

G46------刀具偏置+/-；

G47------刀具偏置-/-；

G48------刀具偏置-/+；

G49------刀具偏置0/+；

G50------刀具偏置0/-；

G51------刀具偏置+/0；

G52------刀具偏置-/0；

G53------直線偏移，注銷；

G54------設定工件坐標；

G55------設定工件坐標二；

G56------設定工件坐標三；

G57------設定工件坐標四；

G58------設定工件坐標五；

G59------設定工件坐標六；

G60------准確路徑方式（精）；

G61------准滾凱確路徑方式（中）；

G62------准確路徑方式（粗）；

G63------攻螺紋；

G68------刀具偏置，內角；

G69------刀具偏置，外角；

G70------英制尺寸 寸（這個是SIMENS的，FANUC的是G21）；

G71------公制尺寸毫米；

G74------回參考點（機床零點）；

G75------返回編程坐標零點；

G76------車螺紋復合循環；

G80------固定循環注銷；

G81------外圓固定循環；

G331-----螺紋固定循環；

G90------絕對尺寸；

G91------相對尺寸；

G92------預制坐標；

G93------時間倒數，進給率；

G94------進給率，每分鍾進給；

G95------進給率，每轉進給；

G96------恆線速度控制；

G97------取消恆線速度控制。

例：G00 X75Z200；G01 U-25W-100；先是X和Z同時走25快速到A點，接著Z向再走75快速到B點。

例：G01 X40 Z20F150 兩軸聯動從A點到B點

例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120

例：G02 X60 Z50 R20 F120

例：G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120

(1)西門子數控車代碼擴展閱讀大凱喚；

在G代碼解釋器中，對G代碼進行關鍵字分解是骨架,，對代碼進行分組則是進行語法檢查的基 礎。王心光等人在虛擬數控加工模擬中使用Microsoft的GRETA正則類庫，解決了G代碼關鍵詞分解問題，這種方法建立在 Microsoft提供的工具基礎上，同時使用C++語言。

付振山使用VC++ 6.0 開發, 構造了有窮自動機來描述在輸入字元串中關鍵字識別模式G代碼解釋器是全軟體式數控系統的重要模塊。

數控機床通常使用G代碼來描述機床的加工信息，如走刀軌跡、坐 標系的選擇、冷卻液的開啟等，將G代碼解釋為數控系統能夠識別的數據塊是G代碼解釋器的主要功能。

G代碼解釋器的開放性也是設計和實現中必須要考慮的問題。在G代碼解釋器中，對G 代碼進行關鍵字分解是骨架，對代碼進行分組則是進行語法檢查的基礎

參考資料來源；網路——G代碼

⑵ 西門子系統數控車床車螺紋用什麼代碼

數控車床車螺紋用G33代碼。

指令格式為：G33Z_F_；

其中：Z-螺紋切削的終點坐標值（絕對值）或切削螺紋的長度（增量值）；F-螺紋的導程。

一般在切削螺紋時，從粗加工到精加工，是沿同一軌跡多次重復切削。由於在機床主軸上安裝有位置編碼器，可以保證每次切削螺紋時起始點和運動軌跡都是相同的，同時還要求從粗加工到精加工時主軸轉速必須是恆定的。如果主軸轉速發生變化，必然會影響螺紋切削精度。

小直徑的內螺紋大都用絲錐配合攻螺紋指令G74、G84固定循環指令加工。大直徑的亂坦螺紋因刀具成本太高，常使用可調式的仔神鏜刀配合G33指令加工，可節省成本。

(2)西門子數控車代碼擴展閱讀：

螺紋加工涉及6個方面的問題，編程時應多加註意:

1、主軸轉速必須保持恆定，螺紋加工中直徑「X」是變化的

2、螺紋切削時主軸轉速應有一定的限制。

3、系統若無「退尾」功能，螺紋加工前，應先加工退刀槽

4、螺紋切削應有引入、引出長度。

5、螺紋加工結束後，螺紋直徑會發生變化。

6、螺紋加工兩側吃刀，切削環境惡劣，應分多次進刀，逐漸加工到尺寸，否則難以保證精度，甚至出現崩刀。

⑶ 西門子車床尾座代碼

G50.2。用於控制車床的尾座位置，可以在加工過程中實現尾座的移動和定位。還有許多芹培鉛其他的西門子車床代碼，例如G00、G01、G02、G03等等，分別用於控制車床的快速移動、直線插補、圓弧插補等操作。這些代碼在數控車床中拆加工過程中起著非常重要的作用，可嫌好以實現高精度、高效率的加工。

⑷ 西門子數控編程指令代碼含義

1、准備功能(G指令)

2、 GOO快速定位(模態指令)

3、 G01直線插補(模態指令)

4、G02/G03圓弧插補(模態指令)

5、G02/G03 TURN螺旋線插補

6、G04暫停時間(非模態指令)

7、G17、G18、G19平面選擇(模態指令)

8、G40、G41、G42刀具半徑補償功能(模態指令)

9、 G33恆螺距螺紋切削(模態指令)

10、G53、G153、SUPA(非模態)、(3-500(模態指令)

11、G54、G65、G56、G57工件坐標系(模態指令)

12、G09(非模態指令)、G60(模態指令)准確停止

13、 G63攻螺紋方式(非模態指令)

14、G64/G641連續切削加工方式(模態指令)

15、 G70/G7l/G700/G7lO公制/英制編程單位選擇(模態指令)

16、G74自動返回到參考點(非模態指令)

⑸ 西門子數控車床，G90代碼代表什麼

G90是絕對坐標指令
所有編程數值按照原點坐標走，距離原點是100，編程就是100；
G91是相對坐標指令，相對於上一個點的增量值

⑹ 數控車床法那克和廣州數控及西門子的詳細代碼

法蘭克和廣州廳斗數控的扮李磨代碼都是差不多相同的.西門子有以擾凱下不同的:
攻牙:G331
G332
鑽孔:G17
車牙:G18
刮槽:G19

⑺ 西門子802s數控車床編程G代碼和M代碼的使用格式是什麼

這是g代碼

G00
快速移動點定位

G01
直線插補

G02
順時針圓弧插補

G03
逆時針圓弧插補

G04
暫停

G05
---

G17
XY平面選擇

G18
ZX平面選擇

G19
YZ平面選擇

G32
螺紋切削

G33
---

G40
刀具補償注銷

G41
刀具補償——左

G42
刀具補償——右

G43
刀具御慎長度補償——正

G44
刀具長度補償——負

G49
刀具長度補償注銷

G50
主軸最高轉速限制

G54～G59
加工坐標系咐含設定

G65
用戶宏指令

G70
精加工循環

G71
外圓粗切循環

G72
端面粗切循環

G73
封閉切削循環

G74
深孔鑽循環

G75
外徑切槽循環

G76
復合螺紋切削循環

G80
撤銷固定循環

G81
定點鑽孔循環

G90
絕對值編程

G91
增量值編程

G92
螺紋切削循環

G94
每分鍾進給量

G95
每轉進給量

G96
恆線速控制

G97
恆線速取消

G98
返回起始平面

G99
返回R平面

G功能字
SIEMENS系統

G00
快速移動點定位

G01
直線插補

G02
順時針圓弧插補

G03
逆時針圓弧插補

G04
暫停

G05
通過中間點圓弧插補

G17
XY平面選擇

G18
ZX平面選擇

G19
YZ平面選衡拆笑擇

G32
---

G33
恆螺距螺紋切削

G40
刀具補償注銷

G41
刀具補償——左

G42
刀具補償——右

G43
---

G44
---

G49
---

G50
---

G54～G59
零點偏置

G65
---

G70
英制

G71
米制

G72
---

G73
---

G74
---

G75
---

G76
---

G80
撤銷固定循環

G81
固定循環

G90
絕對尺寸

G91
增量尺寸

G92
主軸轉速極限

G94
直線進給率

G95
旋轉進給率

G96
恆線速度

G97
注銷G96

G98
---

G99
---

輔助功能M代碼功能作用范圍功能代碼功能作用范圍功能

M00*程序停止M36*進給范圍1

M01*計劃結束M37*進給范圍2

M02*程序結束M38*主軸速度范圍1

M03主軸順時針轉動M39*主軸速度范圍2

M04主軸逆時針轉動M40-M45*齒輪換檔

M05主軸停止M46-M47*不指定

M06*換刀M48*注銷M49

M072號冷卻液開M49*進給率修正旁路

M081號冷卻液開M50*3號冷卻液開

M09冷卻液關M51*4號冷卻液開

M10夾緊M52-M54*不指定

M11松開M55*刀具直線位移，位置1

M12*不指定M56*刀具直線位移，位置2

M13主軸順時針，冷卻液開M57-M59*不指定

M14主軸逆時針，冷卻液開M60更換工作

M15*正運動M61工件直線位移，位置1

M16*負運動M62*工件直線位移，位置2

M17-M18*不指定M63-M70*不指定

M19主軸定向停止M71*工件角度位移，位置1

M20-M29*永不指定M72*工件角度位移，位置2

M30*紙帶結束M73-M89*不指定

M31*互鎖旁路M90-M99*永不指定

M32-M35*不指定

⑻ 西門子數控系統銑床的指令代碼是什麼

D
刀具刀補號

F
進給率(與G4一起可以編程停留時間)

G
G功能(准備功能字)

G0
快速移動

G1
直線插補

G2
順時針圓弧插補

G3
逆時針圓弧插補

CIP
中間點圓弧插補

G33
恆螺距的螺紋切削

G331
不帶補償夾具切削內螺紋

G332
不帶補償夾具切削內螺紋.退刀

CT
帶切線的過渡圓弧插補

G4
快速移動

G63
快速移動

G74
回參考點

G75
回固定點

G25
主軸轉稿逗卜速下限

G26
主軸轉速上限

G110
極點尺寸，相對於上次編程的設定位置

G110
極點尺寸，相對於當前工件坐標系的零點

G120
極點尺寸，相對於上次有效的極點

G17*
X/Y平面

G18
Z/X平面

G19
Y/Z平面

G40
刀尖半徑補償方式的取消

G41
調用刀尖半徑補償,刀具在輪廓左側移動

G42
調用刀尖半徑補償,刀具在輪廓右側移動

G500
取消可設定零點偏置

G54
第一可設定零點偏置

G55
第二可設定零點偏置

G56
第三可設定零點偏置

G57
第四可設定零點偏置

G58
第五可設定零點偏置

G59
第六可設定零點偏置

G53
按程序段方式取消可設定零點偏置

G60*
准確定位

G70
英制尺寸

G71*
公制尺寸

G700
英制尺寸，也用於進給率F

G710
公制尺寸，也用於進給率F

G90*
絕對尺寸

G91
增量尺寸

G94*
進給率F，單位毫米/分

G95
主軸進給率F，單位毫米/轉

G901
在圓弧段進給補償「開」

G900
進給補償「關」

G450
圓弧過渡

G451
等距線的交點

I
插補參數

J
插補參數

K
插補參數

I1
圓弧插補的中間點

J1
圓弧插補的中間點

K1
圓弧插補的中間點

L
子程序名及子程序調用

M
輔助功能

M0
程序停止

M1
程序有條件停止

M2
程序結束

M3
主軸順時針旋轉

M4
主軸逆時針旋轉

M5
主軸停

M6
更換刀具

N
副程序段

:
主程序段

P
子程序調用次數

RET
子程序結束

S
主軸轉速,在G4中表示暫停時間

T
刀具號

X
坐標軸

Y
坐標軸

Z
坐標軸

CALL
循環調用

CHF
倒角，一般使用

CHR
倒角輪廓連線

CR
圓弧插補半徑

GOTOB
向後跳轉指令

GOTOF
向前跳轉指令

RND
圓角

支持參數編程

SIEMENS802S/CM固定循環
循環
說明

LCYC82
鑽削，沉孔加工

LCYC83
深孔鑽削

LCYC840
帶補償夾具的螺紋切削

LCYC84
不帶補償夾具的螺紋指餘切削

LCYC85
鏜孔

LCYC60
線性孔排列

LCYC61
圓弧孔排列

LCYC75
矩形槽，鍵槽，圓形凹槽銑削

SIEMENS802DM/810/840DM固定循環
循環
說明

CYCLE82
中心鑽孔

CYCLE83
深孔鑽削

CYCLE84
性攻絲

CYCLE85
鉸孔

CYCLE86
鏜孔

CYCLE88
帶停止鏜孔

CYCLE71
端面銑削

LONGHOLE
一個圓弧上的長方形孔

POCKET4
環形凹槽銑削

POCKET3
矩形凹槽銑削

SLOT1
一個圓弧上的鍵槽

SLOT2
環行槽

SIEMENS車床G代碼
地址
含義

D
刀具刀補號

F

F
進給率(與G4一起可以編程停留時間)

G
G功能(准備功能字)

G0
快速移動

G1
直線插補

G2
順時針圓弧插補

G3
逆時針園弧插補

G33
恆螺距的螺紋切削

G4
快速移動

G63
快速移動

G74
回參考點

G75
回固定點

G17
(在加工中心孔時要求)

G18*
Z/X平面

G40
刀尖半徑補償方式的取消

G41
調用刀尖半徑補償,刀具在輪廓左側移動

G42
調用刀尖半徑補鍵穗償,刀具在輪廓右側移動

G500
取消可設定零點偏置

G54
第一可設定零點偏置

G55
第二可設定零點偏置

G56
第三可設定零點偏置

G57
第四可設定零點偏置

G58
第五可設定零點偏置

G59
第六可設定零點偏置

G53
按程序段方式取消可設定零點偏置

G70
英制尺寸

G71*
公制尺寸

G90*
絕對尺寸

G91
增量尺寸

G94*
進給率F，單位毫米/分

G95
主軸進給率F，單位毫米/轉

I
插補參數

I1
圓弧插補的中間點

K1
圓弧插補的中間點

L
子程序名及子程序調用

M
輔助功能

M0
程序停止

M1
程序有條件停止

M2
程序結束

M30


M17


M3
主軸順時針旋轉

M4
主軸逆時針旋轉

M5
主軸停

M6
更換刀具

N
副程序段

:
主程序段

P
子程序調用次數

RET
子程序結束

S
主軸轉速,在G4中表示暫停時間

T
刀具號

X
坐標軸

Y
坐標軸

Z
坐標軸

AR
圓弧插補張角

CALL
循環調用

CHF
倒角，一般使用

CHR
倒角輪廓連線

CR
圓弧插補半徑

GOTOB
向後跳轉指令

GOTOF
向前跳轉指令

RND
圓角

支持參數編程

SIEMENS801、802S/CT、802SeT固定循環
循環
說明

LCYC82
鑽削，沉孔加工

LCYC83
深孔鑽削

LCYC840
帶補償夾具的螺紋切削

LCYC84
不帶補償夾具的螺紋切削

LCYC85
鏜孔

LCYC93
切槽循環

LCYC95
毛坯切削循環

LCYC97
螺紋切削

SIEMENS802D、810D/840D固定循環
循環
說明

CYCLE71
平面銑削

CYCLE82
中心鑽孔

YCLE83
深孔鑽削

CYCLE84
剛性攻絲

CYCLE85
鉸孔

CYCLE86
鏜孔

CYCLE88
帶停止鏜孔

CYCLE93
切槽

CYCLE94
退刀槽形狀E..F

CYCLE95
毛坯切削

CYCLE97
螺紋切削