生產操作員工需要哪些文件

❶ 企業生產需要哪些SOP文件

第一，所謂SOP,是 「Standard Operation Procere」三個單詞中首字母的大寫 ,即標准作業程序,就是將某一事件的標准操作步驟和要求以統一的格式描述出來,用來指導和規范日常的工作。
第二，企業生產所需要的SOP文件，一般包括每個生產單位的職能、人員崗位職責、部門工作流程；跨部門協作流程；生產工藝流程；設備操作和維修規范；現場管理和作業秩序管理等內容。根據企業生產產品類別的不同，每個企業的標准作業程序是有較大區別的。

❷ ISO90001質量管理體系生產部需要准備哪些文件

你們推行體系的負責人或是管理者代表應該會告訴你們要准備的工作的吧。生產部主要是6.1\6.2\6.4\7.5.1\7.5.2\7.5.3\7.5.5條款，簡單來說就是做好:
1生產部員工的入職/再崗的崗位培訓,留下記錄;
2生產設備維護保養,留下記錄;
3做好5S
4機器要有操作指引
5工藝過程參數的設定及記錄
6產品/物料的標識/防護
更多的是要根據你們公司的產品工序確定,有疑問可以聯系交流一下.

❸ 公司成立後會需要一些什麼文件，比如勞動合同這樣的老闆與員工，老闆與外界之間的文件。

這些是單據：出差申請單，費用報銷單，狹小憑證襯托單，勞動合同，用章申請表，車輛里程登記表，入庫單、領料單、請假單、加班申請單，生產報廢單，工程領料單，請購單，設備評估確認表，付款申請單，
文件類的：組織架構，崗位說明，員工手冊，文件控製程序，內部審核，記錄控製程序，糾正預防控製程序采購控製程序，不合格品控制規定、質量保證協議、計量器具管理規定、可靠性試驗規定、產品的監視和測量控制規定，電子檔文件控制規定，顧客財產管理規定、生產件批准程序（PPAP）規定，潛在的實效模式、ROHS控制規定，測試系統分析，管理評審規定、產品標識和追溯管理、危險品控制規定。倉庫管理規定，模具保養流程，新工藝以及工藝變更管理規定，新供方開發管理，供方供貨狀態管理，資產管理規定，
希望能幫到你

❹ 工藝文件包括哪些

一整套工藝文件應當包括：

工藝目錄、工藝文件變更記錄表、工藝流程圖、工位/工序工藝卡片。

（1）工藝目錄，指整文件的目錄；重要的是需要標明當前各文件的有效版本，這個很重要。

（2）變更記錄，通常是在文件內容變更後，進行走變更流程的記錄，這些主要內容有：變更的內容頁名稱、變更的依據文件（通常為ECO）編號、變更前和變更後的版本。

（3）流程圖（就像做菜一樣，要先買菜，洗菜，切菜，炒菜，最後才是吃菜，也就是指事特定的內在邏輯先後順序關系，建立在事物的物理模型基礎之上）當然必要時提供這些流程中的操作者及對操作的素質要求，需要幾個人力，每一個工序要花多少時間，操作要點是什麼，要達到什麼樣的標准，用什麼特殊工具，都是按流程圖為基礎來展開的。

（4）工位/工序的工藝卡片，就是具體到每一個環節，通常為操作者使用，同時要寫明本工位（或工序）名稱，前工位（或工序）名稱，後工位（或工序）名稱，用什麼材料，用什麼工具，操作中要注意哪些事項，執行要達到什麼標准，更多的主要內容是操作步驟順序和方法。

❺ 質量體系對員工檔案資料的要求，應具備哪些文件

需要證明人員能力的檔案資料：
如特殊行業的資質證明，電工證、健康證等；
崗位職責說明書、崗位招聘條件、應聘登記表與招聘條件是否相符；
培訓記錄與考核記錄、崗位換崗記錄等。培訓記錄方麵包括培訓的計劃、實施、考核；
離職報告，人員流動分析報告等；

❻ 車間生產前要做哪些准備工作

1、生產操作開始前，操作人員按照生產指令單認真核對產品生產工藝規程及投料計算情況，准備好生產所需的有關技術文件和生產記錄。

2、按生產指令領取有關物料，按中間產品交接程序辦理手續。

3、檢查所須物料檢驗報告單、合格證是否齊全，是否與生產指令相一致，無誤後簽收。

4、檢查工藝衛生、設備狀況。

5、對生產所用的設備、容器具等，在生產前用75%乙醇進行清潔、消毒。

6、檢查無誤後，掛工作狀態標識牌，進行生產。

(6)生產操作員工需要哪些文件擴展閱讀：

車間生產有四個特點：

(1) 它是按照專業化原則形成的生產力諸要素的集結地。

(2) 它是介於廠部和生產班組之間的企業管理中間環節。

(3) 車間的產品一般是半成品 (成品車間除外) 或企業內部製品，而不是商品。

(4) 車間不是獨立的商品生產經營單位，一般不直接對外發生經濟聯系。

❼ 要想成為一名合格的公司員工需要做到會操作哪些辦公文件

拼音也好慢慢練吧，office必須會用

❽ 煙花爆竹值班人員配備文件有哪些

煙花爆竹生產企業員工安全培訓材料> 1、煙花爆竹生產人員在操作中有哪些安全要求？對新工廠和改造型工人必須進行安全教育和技術培訓，取得操作上崗證，才能上崗生產。嚴禁穿硬底鞋、釘子和防靜電堆積、易燃纖維服裝、鋼鐵製品等無紐扣、剪刀、發夾等進入危險地帶的生產鏈條。在勞動者接觸粉塵時，應定期進行健康檢查，患者有職業禁忌，無禁忌安排從事工作，不得安排18歲以下人員及殘疾人員配製葯品成分，建立緊迫的工藝流程。任何未滿16歲的人不得從事任何生產。喝酒工作。當允許接受希洛克，攜帶葯物粉塵不得穿進其他房間的衣服。> 2、煙花爆竹應配備安全防護用品嗎？工廠根據工作性質和工作條件，配備必要的防護用品，實行檢驗使用制度。從事制葯、葯品費用，建立高粉塵的工藝操作的防護設備應當符合下列條件：（gb2626 - 81）的要求；穿長袖長褲穿緊身的衣服，帽子，拖布襪，減少全身裸體，衣服容易去除；防護設備必須防止靜電材料；用於使用在服裝特殊的氯酸鹽和其他危險的葯物的制備，不能在其他動作磨損。3為什麼不使用普通塑料或橡膠工具生產煙花爆竹？一般的塑料和橡膠的摩擦時容易積聚靜電，當這些靜電電壓積累到一定的過程中很容易打破空氣到另一物體的放電，並產生放電火花。煙花爆竹易被靜電燒毀或爆炸。在生產中，許多公司更喜歡使用塑料和橡膠工具。塑料和橡膠都容易產生靜摩擦，而塑料和橡膠的導電性能非常差，造成靜電積聚，形成高靜電電壓，很容易產生火花放電。例如，一些技術人員與葯品如塑料薄膜和葯物，這是非常危險的，塑料布和葯物將產生的高靜電電壓的摩擦，隨時可能放電和點燃葯物。一般可用牛皮紙和醫葯，因為牛皮紙不容易產生靜電積聚。因此，塑料和橡膠不能作為煙花爆竹生產的工具。然而，經過特殊加工的導電塑料和導電橡膠具有導電性，不易積聚靜電，可作為工具使用。在構建醫學表可以導電橡膠墊，以減少葯物的影響；對存儲Ryoko Ryoko導電塑料盒等。4、為什麼煙花企業的工作人員不能穿化纖服裝上班？
因為身體也是靜電積累很容易，尤其是當穿化纖衣服，身體和衣服不會停止活動的不斷摩擦，從而產生靜電積累是非常高的，有高壓靜電接觸體與煙火葯時，很容易產生火花放電而造成的事故。此外，化纖衣物遇火容易燃燒，並對人體皮膚造成較大傷害，故嚴禁穿化纖服裝上班。「1」和「煙花」的製作應注意如何做好原料的准備工作？煙花爆竹製造中使用的原材料，必須符合煙火材料的質量標准和產品認證，經出廠檢驗和工藝鑒定後，方可使用。在制備和使用過程中不得混入對葯物的敏感性增加。如果在煙花和下列物質的葯物，會增加生產的葯物敏感性，應特別注意：
（1）氯酸鉀、鎂粉末等（或殘疾的部分）的原材料；
（2）砂，如鐵硬的顆粒；水分；
（3）
（4）酸。還要注意的是，出廠一年以上的原材料，必須重新檢驗，合格後方可使用。有些原材料存放時間長，會變質，借時會准備煙花爆竹的影響。

❾ 查廠需要哪些品質文件，比如受控文件，操作規范等

查廠需要如下文件：
人事檔案、勞動合同、最近12個月工資表考勤表；營業執照、稅務登記證、社保人數表及交費發票，每月增減表，最低工資文件，消防、環保批准文件；員工培訓記錄、消防檢查記錄，特種人員健康證、操作證（電梯、電工、鍋爐等）、急救員培訓記錄、化學物料清單；處理化學物料的培訓教材（MSDS）及記錄；電梯和壓力容器的合格證，各種量具的檢驗證明，空氣及雜訊檢測記錄；綜合計時批准文件；經過批準的廠規、員工培訓（廠規、消防、急救知識）的程序及記錄。
其中的品質文件包括：
處理化學物料的培訓教材（MSDS）及記錄；電梯和壓力容器的合格證，各種量具的檢驗證明，空氣及雜訊檢測記錄；綜合計時批准文件；經過批準的廠規、員工培訓（廠規、消防、急救知識）的程序及記錄。

❿ 通常質量管理體系需要形成文件的都有哪些需要注意哪些問題

通常質量管理體系需要形成文件的都有哪些？
質量手冊、質量體系程序、作業指導書和表格和給出活動結果的報告

下面展開談談這些文件的主要內容是什麼：
質量體系文件的結構
(1). 典型的質量體系文件結構
ISO9000要求所要求的質量體系文件，其結構層次應是：
質量手冊是供方根據規定的質量方針、質量目標，描述與之相適應質量體系的基本文件，提出了對過程和活動的管理要求。包括：
—說明公司總的質量方針以及質量體系中全部活動的政策；
—規定和描述質量體系；
—規定對質量體系有影響的管理人員的職責和許可權；
—明確質量體系中的各種活動的行動准則及具體程序。
質量體系程序是針對質量手冊所提出的管理與控制要求，規定如何達到這些要求的具體實施辦法。程序文件為完成質量體系中所有主要活動提供了方法和指導，分配具體的職責和許可權，包括管理、執行、驗證活動。
作業指導書是表述質量休系程序中每一步更詳細的操作方法。指導員工執行具體的工作任務，如完成或控制加工工序、搬運產品、校準測量設備等。作業指導書和程序文件的區別在於，一個作業指導書只涉及到一項獨立的具體任務，而一個程序文件涉及到質量體系中某個過程的整個活動。
為了使質量體系有效運行，就要設計一些實用的表格和給出活動結果的報告，這些表格在使用之後連同報告，就形成了質量記錄，作為質量體系運行的證據。

ISO9001:1994明確要求的程序文件
· 合同評審控製程序；（4.3）
· 設計控制和驗證程序；（4.4)
· 文件和資料控製程序；（4.5）
· 采購控製程序；（4.6）
· 需方提供產品的驗證、貯存、維護程序；（4.7）
· 產品標識（可追溯性）程序；（4.8）
· 生產、安裝和服務程序；（4.9）
· （進貨、工序、最終）檢驗和試驗程序；（4.10）
· 檢驗、測量和試驗設備控制、校準和維護程序；（4.11）
· 不合格品控製程序；（4.13）
· 糾正和預防措施程序；（4.14）
· 產品搬運、貯存、包裝、防護和交付程序；（4.15）
· 質量記錄的標識、收集、編目、借閱、歸檔、存貯保管和處理程序；（4.16）
· 內部質量審核程序；（4.17）
· 培訓程序；（4.18）
· 服務程序；（4.19）
· 統計技術實施和控製程序。（4.20）

需要注意哪些問題？

2.1 符合性
質量體系文件必須做到以下兩個符合性：
(1)符合企業的質量方針和目標；
(2)符合所選質量保證模式標準的要求。
這兩個符合性，也是質量體系認證的基本要求。
2.2 確定性
在描述任何質量活動過程時，必須使其具有確定性。即何時、何地，由誰，依據什麼文件，怎麼做及應保留什麼記錄等必須加以明確規定，排除人為的隨意性。只有這樣才能保證過程的一致性，才能保障產品質量的穩定性。
2.3 相容性
各種與質量體系有關的文件之間，應保持良好的相容性，即不僅要協調一致不產生矛盾，而且要各自為實現總目標承擔好相應的任務。從質量策劃開始就應當考慮保持文件的相容性。
2.4 可操作性
質量體系文件都必須符合企業的客觀實際，具有可操作性。這是文件得以有效貫徹實施的重要前提。因此，應該做到編寫人員深入實際進行調查研究，使用人員及時反饋使用中存在的問題，力求盡快改進和完善，確保文件可以操作且行之有效。
2.5 系統性
質量體系本應是一個由組織結構、程序、過程和資源構成的有機的整體。而在體系文件編寫的過程中，由於要素及部門人員的分工不同，側重點不同及其局限性，保持全局的系統性較為困難。因此，應該站在系統高度，著重搞清每個程序在體系中的作用，其輸入、輸出與其他程序之間的界面和介面，並施以有效的反饋控制。此外，文件之間的支撐關系必須清晰：質量體系程序要支撐質量手冊，即對質量手冊提出的各種管理要求都有交待、有控制的安排。作業文件也應如此支撐質量體系程序。
2.6 簡化
簡化可獲得如下效果：
(1)節省；
(2)減少差錯；
(3)降低人員素質和培訓要求。
在市場經濟條件下，人員的流動性增加，簡化的效果更明顯。一個簡化的系統(過程)是更為可靠的系統(過程)。
2.7 優化
每個程序和過程都應權衡風險、利益和成本，尋找最佳的折中，從而實現在特定條件下的優化目標。
研究優化，首先要明確目標，然後要搞清約束條件(包括各種可能的負面效應)，並找出其間的規律才能尋求最佳方案。
這種優化的思路和方法應貫穿於文件編寫全過程。在文件實施中要繼續進行動態優化，才能獲得最佳增值效果。
2.8 預防
預防是質量保證的精髓。在體系文件編寫中，要預先對可能的各影響因素作出有效控制的安排。對質量策劃活動，更應給予特別的關注。還應注意如何發現潛在的不合格因素並施以預防措施。
2.9 獨立性
在關於質量體系評價方面，應貫徹獨立性原則，使評價人員獨立於被評價的活動(即只能評價與自己無責任和利益關聯的活動)。只有這樣，才能保證評價的客觀性、真實性和公正性。同理，在設計驗證、確認、質量審核、檢驗等活動中，貫徹獨立性原則也是必要的。
2.10 區別
在各種管理活動中要反對一刀切，實行區別對待，分類指導，從問題的重要性和實際情況出發決定對策。如產品質量特性重要度分級、內部審核計劃安排、設備、工裝、檢測設備和計量器具等管理活動中，更宜體現區別對待，分清輕重緩急，以便把有限的資源投入到最需要的方向上去。
2.11 閉環
任何管理活動的安排均應善始善終，並按照PDCA循環力求不斷改進。開環意味著管理中斷，半途而廢，前功盡棄。閉環也是檢查質量體系運行是否正常的一個有效方法。在閉環管理中，不斷檢查和評價管理的效果是否達到了預期要求，是至關重要的。如合同管理，應從接受合同前的評審、合同執行中的控制與協調，直到能按質、按期交付實施全過程閉環管理。介面控制不良是造成開環的「常見病」。
2.12 制衡
在管理職責方面，從機構的設置、職能的分配，職責、職權的賦予和相互關系，都應注意到權力的制衡原則，只有權力受到制約，才能避免質量體系過分依賴某一個領導者，才能建立有效的監督機制，以保證當偏離質量方針、目標和標准要求時能及時糾正。
有的企業進行機構「改革」，為了強化生產指揮，將采購、檢驗、生產、技術均歸於一統，其結果生產任務、計劃雖得到更有力的保障，但產品質量卻明顯滑坡。
有些企業沒有獨立的檢驗部門，獨立的質管部門，使得監督、檢驗把關的職能難以實施到位。
2.13 補償
所謂補償就是對復雜事物，運用調節的方法來控制其達到規定的要求。例如，在一個復雜的尺寸鏈中，要保證最後裝配的封閉環的尺寸精度，最簡單而有效的辦法就是增加補償環後，通過補償環來調節，從而控制封閉環的精度。在質量管理中，也可以運用這一原理，改善控制的效果。如設備、工裝、檢測設備、計量器具的檢查，校準周期就可作為一個補償環節，通過及時調節周期，可實現更有效而節省的控制。
2.14 動態控制
ISO9000標准要求對質量體系實施動態管理。從顧客的質量要求，到體系文件和質量活動都應該著眼於動態控制。
實施動態控制，要求不斷跟蹤情況的變化和運行實施的效果，並及時、准確反饋信息，調整控制的方法和力度，從而保證質量體系具有健壯性，能不斷適應質量體系環境條件的變化，持續有效地運行。
3 文件編制的注意事項
除應遵循以上所列的14項原則之外，還應注意以下事項：
3.1 體例、格式統一
為保持文件的系統性，應遵照統一的要求來編寫，而不能各行其是，百花齊放。
3.2 邏輯性
在內容安排及說明文字中，要符合邏輯規律，不能前後矛盾或齊說不一。
3.3 注意「異常流」的控制
如果把質量活動受到有效控制的情況看作是「主流」或稱「正常流」的話，那麼不正常的少數、特殊情況則是「支流」或稱之為「異常流」。
「異常流」往往易被誤為正常的，「異常流」下的產品常易失控而造成質量問題。
例如：緊急放行、轉序的產品；不合格品、標識丟失或不清的產品；周檢中漏檢或不合格的檢測設備、計量器具、生產設備、工裝等。
在質量體系文件中，對「異常流」問題應有充分的控制措施來預防其失控。
3.4 嚴格界定術語
在採用術語方面要力求嚴謹，凡是ISO8402中有定義的，就要按標准中的定義正確地界定術語，凡是ISO8402中有定義的，一些行業用術語或企業沿用的略語，都應給出確切的定義。
3.5 文字表達准確、順暢、簡練
要注意文字表達「規范性」。「准確」就是要表達清楚，避免歧義。「順暢」就是要語句通順，易朗朗上口。「簡練」就是要簡潔、明了。