91編程內r角怎麼加工准

㈠ 鞋模製作的過程

1、首先選好對應款式鞋模的製造模具。

㈡ 數控編程口訣是什麼

數控機床代碼順口溜有G90為絕對值輸入，G31為等導程螺紋切削，G91為相對值輸入，G32為跳步功能，G00為快速點定位，M02為程序結束等等。

操作注意

1.對於平面加工多用平底刀，少用球刀，可以合理的減少加工時間。

2.先用大刀開粗，後用小刀清除剩料，餘量一致後在光刀。

3.少用甚至不用白鋼刀對銅工進行開粗，硬常用合金刀或飛刀。

4.白鋼刀應本身特性限制，裝機使用時轉速不能過高。

5.對銅工進行清角加工時，應先檢查要清的角的R角有多大，再確定用多大的球刀。

6.校表平面四邊角要鑼平。

7.凡事斜度是整數的，都要用斜度刀進行加工。

8.當工件高度過高時，應當對工件分層，在應用長度不同的刀開粗。

㈢ 加工中心銑外四邊帶R角怎麼編程，工件尺寸770乘770四邊角是R5.深50 循環

用G01走到直線的交點後面緊跟上逗號加R（無須G02G03）。（斜角用C）
例：
。。。。
。。。。
G91G01X770，R5.
Y-770，R5.
X-770，R5.
。。。。

㈣ 加工中心銑外四邊帶R角怎麼編程，工件尺寸770乘770四邊角是R5.深50循環

在加工中心銑削外四邊帶R角工件時，關鍵在於精確編程以確保加工精度和效率。這里以一個尺寸為770x770的工件為例，四邊角半徑為5mm，深度為50mm的循環為例。編程時，要實現這一步驟，首先使用G01指令，該指令表示直線進給。接著，需在直線的交點後面緊跟上逗號加R指令，這里無需使用G02或G03指令，因為R指令能夠直接指定R角的處理方式。

例如，在處理斜角部分時，首先需要確定斜角的計算方式，通常斜角可以通過工件尺寸和R角半徑來確定。在編程中，將G91指令加入，表示增量編程模式。接著使用G01指令進行直線進給，具體操作如下：

示例代碼為：G91G01X770，R5.Y-770，R5.X-770，R5.

這段代碼的解釋如下：G91G01指令表示開始直線進給，並使用增量方式計算。X770表示在X軸上的移動距離為770單位，R5.Y-770表示在Y軸方向上移動至與R角相交的點，同時減去5單位，形成R角的弧形切削。緊接著的X-770和R5指令則分別表示X軸方向上的反向移動以及在Y軸方向上的繼續切削以形成R角，確保四個角均能得到准確的R處理。最終的R5指令再次強調了R角的處理，以確保整個循環中R角的一致性和精確性。

通過上述編程方式，可以在加工中心實現對外四邊帶R角的高效、精準銑削，保證工件的尺寸和質量符合設計要求。在實際操作過程中，還需根據具體工件和機床的性能進行參數調整，以適應不同情況下的加工需求。

㈤ 加工中心的邊倒角怎麼編程

若是倒內角，則在原圖上再縮放一個小一點的圖（或再畫一個比原圖小一點的輔助圖），用倒角刀在縮小的圖上降到適當的高度再走一圈。
若是倒外角，則在原圖上再縮放一個大一點的圖，用倒角刀在擴大的圖上降到適當的高度再走一圈。

㈥ 加工中心手動編程編個方，四角為r角

朋友你好。編程如下，其中D01=10.
第一段為單層銑。第二段為多層銑，如厚度為10CM，每次1CM。滿意請採納！
M6TO1
G40G49G80
G0G90G54X200YO
M03S2000
G01G43H01Z50F5000
Z10F1000M08
Z0F300
G01G90G41D01X150F500
Y-150,R10
X-150,R10
Y150,R10
X150,R10
Y-10
G40X200
G0Z200M9
M5
M30
++++++++++
M6TO1
G40G49G80
G0G90G54X200YO
M03S2000
G01G43H01Z50F5000
Z10F1000M08
Z0F300
#1=0
N10G01G91Z-1F300
G01G90G41D01X150F500
Y-150,R10
X-150,R10
Y150,R10
X150,R10
Y-10
G40X200
Y0
#1=#1+1
IF[#1LT10]GOTO10
G0Z200M9
M5
M30