車六方宏程序怎麼編程序

⑴ FANUC數控系統宏程序編程方法、技巧與實例的目錄前言

第1章數控技術基礎
1.1數控技術與數控機床的概念
1.2數控機床的發展
1.3數控機床工作原理
1.3.1數控機床的組成及其外形
1.3.2數控系統的主要功能
1.3.3數控機床的工作原理
1.4數控機床編程基礎知識
1.5數控機床坐標系
第2章宏程序概述
2.1數控編程技術的應用現狀
2.2宏程序編程的技術特點
2.3宏程序與普通程序的對比
2.4宏程序與CAD/CAM軟體生成程序的加工性能對比
2.4.1宏程序編程的特點
2.4.2影響自動編程加工精度的因素
2.4.3自動編程與宏程序加工速度的區別
2.5學習好宏程序編程的意義
第3章宏程序理論基礎
3.1FANUC0i系統的用戶宏程序
3.2變數
3.2.1變數的表示
3.2.2變數的類型
3.2.3變數值的范圍
3.2.4小數點的省略
3.2.5變數的引用
3.2.6未定義的變數
3.3系統變數
3.3.1介面（輸入/輸出）信號
3.3.2刀具補償值
3.3.3宏程序報警
3.3.4停止和信息顯示
3.3.5時間信息
3.3.6自動運行控制
3.3.7已加工的零件數
3.3.8模態信息
3.3.9當前位置信息
3.3.10工件坐標系補償值（工件零點偏移值）
3.4算術和邏輯運算
3.5賦值與變數
3.6轉移和循環
3.6.1無條件轉移（GOTO語句）
3.6.2條件轉移（IF語句）
3.6.3循環（WHILE語句）34第4章用戶宏功能
4.1用戶宏程序調用指令A
4.1.1宏程序模態調用與取消（G66、G67）
4.1.2子程序調用（M98）
4.1.3用M代碼調用子程序
4.1.4用T代碼調用子程序
4.2用戶宏程序本體
4.2.1用戶宏程序本體的結構
4.2.2變數的表示和引用
4.2.3變數的種類
4.2.4宏程序的運算和控制指令
4.3用戶宏程序調用指令B
4.3.1宏程序非模態調用（G65）
4.3.2宏程序模態調用與取消（G66、G67）
4.3.3用G代碼調用宏程序（G<g>）
4.3.4用M代碼調用宏程序（M<m>）
4.3.5用M代碼調用子程序
4.3.6用T代碼調用子程序
4.4宏程序語句和NC語句
4.4.1宏程序語句和NC語句的定義
4.4.2宏程序語句和NC語句的異同
4.4.3宏程序語句的處理
4.4.4用戶宏程序的存儲
4.5用戶宏程序的使用限制
4.6外部輸出指令
4.6.1打開指令POPEN
4.6.2數據輸出指令BPRNT
4.6.3數據輸出指令DPRNT
4.6.4關閉指令PCLOS
4.6.5要求的設定
4.7中斷型用戶宏程序
4.7.1指令格式
4.7.2指定方法說明
4.7.3從用戶宏程序中斷返回
第5章數控車床宏程序應用實例
5.1概述
5.2數控編程中的數學處理
5.3圓錐曲線加工實例
5.3.1雙曲線輪廓加工
5.3.2拋物線輪廓加工
5.3.3橢圓輪廓加工
5.4螺紋加工實例
5.4.1梯形螺紋的基本知識
5.4.2單線梯形螺紋加工
5.4.3多線梯形螺紋加工
5.4.4變螺距螺紋加工
第6章數控銑床宏程序應用實例
6.1規則形狀加工
6.1.1實例一圓柱體加工
6.1.2實例二內外錐體
6.1.3實例三稜柱加工
6.1.4實例四棱錐加工
6.1.5實例五球體加工
6.1.6實例六橢圓球面加工
6.1.7實例七圓環面加工
6.1.8實例八銑螺紋
6.2非圓曲線輪廓零件加工
6.2.1實例一橢圓
6.2.2實例二雙曲線
6.2.3實例三拋物線
6.2.4實例四正弦曲線
6.2.5實例五餘弦曲線
6.2.6實例六正切曲線
6.2.7實例七等速螺線
6.3孔系加工
6.3.1實例一圓周鑽孔
6.3.2實例二定角度均布孔
6.3.3實例三矩陣孔加工
6.3.4實例四三角均布孔加工
6.3.5實例五可變深孔加工
6.4矩形加工
6.4.1實例一矩形上平面加工
6.4.2實例二矩形槽加工
6.4.3實例三矩形倒圓加工
6.4.4實例四矩形倒角加工
6.5倒角倒圓加工
6.5.1實例一內外圓柱倒角
6.5.2實例二內外圓柱倒圓
6.5.3實例三內外形倒角
6.5.4實例四內外形倒圓
6.5.5實例五斜面加工
6.5.6實例六圓柱面加工
6.5.7實例七橢圓柱倒圓
附錄
附錄AFANUC0i系統常用准備功能代碼
附錄BFANUC0i-TC系統常用輔助功能代碼
附錄CFANUC0i-MC系統常用准備功能代碼
附錄D可變更加工坐標系指令簡介
參考文獻

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G04 * 鏆傚仠 G54 鐩寸嚎鍋忕ЩX
G05 * 涓嶆寚瀹 G55 鐩寸嚎鍋忕ЩY
G06 鎶涚墿綰挎彃琛 G56 鐩寸嚎鍋忕ЩZ
G07 * 涓嶆寚瀹 G57 鐩寸嚎鍋忕ЩXY
G08 * 鍔犻 G58 鐩寸嚎鍋忕ЩXZ
G09 * 鍑忛 G59 鐩寸嚎鍋忕ЩYZ
G10-G16 * 涓嶆寚瀹 G60 鍑嗙『瀹氫綅錛堢簿錛
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G20-G32 * 涓嶆寚瀹 G64-G67 * 涓嶆寚瀹
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G35 鋙虹汗鍒囧墛錛屽噺鋙鴻窛 G70-G79 * 涓嶆寚瀹
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G48 * 鍒鍏峰嚲緗-/+ G97 姣忓垎閽熻漿鏁幫紙涓昏醬錛
G49 * 鍒鍏峰嚲緗0/+ G98-G99 * 涓嶆寚瀹
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M04 涓昏醬閫嗘椂閽堣漿鍔 M40-M45 * 榻胯疆鎹㈡。
M05 涓昏醬鍋滄 M46-M47 * 涓嶆寚瀹
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M10 澶圭揣 M52-M54 * 涓嶆寚瀹
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M12 * 涓嶆寚瀹 M56 * 鍒鍏風洿綰誇綅縐伙紝浣嶇疆2
M13 涓昏醬欏烘椂閽堬紝鍐峰嵈娑插紑 M57-M59 * 涓嶆寚瀹
M14 涓昏醬閫嗘椂閽堬紝鍐峰嵈娑插紑 M60 鏇存崲宸ヤ綔
M15 * 姝ｈ繍鍔 M61 宸ヤ歡鐩寸嚎浣嶇Щ錛屼綅緗1
M16 * 璐熻繍鍔 M62 * 宸ヤ歡鐩寸嚎浣嶇Щ錛屼綅緗2
M17-M18 * 涓嶆寚瀹 M63-M70 * 涓嶆寚瀹
M19 涓昏醬瀹氬悜鍋滄 M71 * 宸ヤ歡瑙掑害浣嶇Щ錛屼綅緗1
M20-M29 * 姘鎬笉鎸囧畾 M72 * 宸ヤ歡瑙掑害浣嶇Щ錛屼綅緗2
M30 * 綰稿甫緇撴潫 M73-M89 * 涓嶆寚瀹
M31 * 浜掗攣鏃佽礬 M90-M99 * 姘鎬笉鎸囧畾
M32-M35 * 涓嶆寚瀹
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4.鐢變簬鐢墊簮鎵撳紑琚鍒濆嬪寲鏃,G22浠ｇ爜琚嬋媧;鐢變簬閲嶇疆浣挎満搴婅鍒濆嬪寲鏃, 宸叉寚瀹氱殑G22鎴朑23浠ｇ爜淇濇寔鏈夋晥.

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⑶ 加工中心銑六方形怎麼編程，比方說24的六方形，能幫我把程序列出來嗎謝謝了！

要先把幾個點的坐標算出來，可以用電腦直接把坐標算出來。有了幾個點的坐標就容易編出程序來了。最好加刀具半徑補償，這樣用不同的補償用可以銑出不同直徑的6方。

程序：

O0001

G90 G80 G40 G17 G00

G91 G28 ZO

M06 T01

G54 G90 G00 X25 Y0 //安全位置

G43 H01 Z100

M03 S1500

M08

G00 Z-5

G41 G01 D01 X14. Y3.464 F120 //刀具半徑正補償至點A

G01 X12. Y0//切線進入至B點

G01 X6. Y-10.392

G01 X-6. Y-10.392

G01 X-12. Y0

G01 X-6. Y10.392

G01 X6. Y10.392

G01 X12. Y0

G01 X14. Y3.464//切線切出

G00 Z100//抬刀

G40//取消刀具半徑補償

M05

M09

G91 G28 Z0. Y0.

M30

(3)車六方宏程序怎麼編程序擴展閱讀：

數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備，在更換工件時只需調用存儲於數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。其次，數控銑床具有銑床、鏜床、鑽床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利於選擇最佳切削用量。

⑷ 數控宏程序怎麼入門

宏程序編程簡言之，變數編程，所以
1.首先理解變數。簡單理解變數就是裝數據的容器。
2.變數之間的計算。其實編程中常量之間也是可以計算的，例如在直徑100的圓周上加工6個均布孔，那麼六個孔的孔位坐標（原點在直徑100圓的圓心）為（50，0）、（50*cos[60],50*sin[60]）、（50*cos[120],50*sin[120]）、------- 可以直接以計算的方式寫入程序，讓系統自行計算點坐標。
3.循環、跳轉。那就要求邏輯思維能力要強一些。
總之，自學的話就是先看別人的程序，看懂後，根據自己的理解試著寫跟你看過很類似的程序，多練習練習，慢慢自然而然就會了，然後再試著寫一些復雜的程序。