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外往粗車循環如何編程

發布時間:2025-09-08 06:43:34

❶ 廣數928,大直徑143小直徑113,長度29.5.請問循環指令編程怎麼編.謝謝

在進行外圓粗車循環編程時,G71指令是一個常用的數控編程指令,其格式為G71 X(U) I K L F。具體參數說明如下:

X(U):精加工輪廓起點的X軸坐標值。

I:X軸方向每次進刀量,以直徑值表示,無符號數。

K:X軸方向每次退刀量,以直徑值表示,無符號數。

L:描述最終軌跡的程序段數量(不包括自身)。范圍:1-99。

F:切削速度。

以下是一個具體的編程實例:

N0000 G0 X115 Z155;定位到起始點

N0010 M3 S02;開主軸,置主軸高速

N0020 M8;開冷卻液

N0030 G0 X83;X進刀靠近工件

N0040 G71 X0 I4 K2.5 L7 F60;定義粗車循環參數

N0050 G1 Z145;

N0060 X15;

N0070 W-30;

N0080 G2 X55 W-20 I0 K-20;

N0090 G1 W-25;

N0100 G1 X80 W-20;

N0110 W-50;定義最終軌跡(N005~N0110)

N0120 G0 X115 Z155;返回刀具起點

N0130 M5;關主軸

N0140 M9;關冷卻液

N0150 M2;程序結束

對於端面粗車循環編程,G72指令同樣適用,其格式為G72 Z(W) I K L F。具體參數說明如下:

Z(W):精加工輪廊起點的Z軸坐標值。

I:Z軸方向每次進刀量。

K:Z軸方向每次退刀量。

L:描述最終軌跡的程序段數量(不包括自身)。范圍:1-99。

F:切削速度。

以下是一個具體的編程實例:

N0000 G0 X180 Z50;定位到起始點

N0010 M3 S02;開主軸,置主軸速度2

N0020 M8;開冷卻液

N0030 G0 X165 Z5;進刀靠近工件

N0040 G72 Z-125 I5 K3 L6 F80;定義粗車循環參數

N0050 G1 X160;

N0060 Z-55;

N0070 X80 Z-35;

N0080 Z-20;

N0090 X30 Z0;

N0100 X0;定義最終軌跡

N0110 G0 Z50;Z軸回加工起點

N0120 X180;X軸回加工起點

N0130 M5;關主軸

N0140 M9;關冷卻液

N0150 M2;程序結束

❷ 數控車外徑循環編程

數控車外徑循環編程在數控加工中應用廣泛,常見的有G71、G73等指令。
1. G71指令:這是外圓粗車循環指令。以FANUC系統為例,其基本格式為G71 U(Δd) R(e);G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t) 。其中,Δd是每次切削深度;e是退刀量;ns為精加工輪廓程序段中開始程序段的段號;nf為精加工輪廓程序段中結束程序段的段號;Δu是X方向精加工餘量;Δw是Z方向精加工餘量;f、s、t分別是進給量、主軸轉速、刀具號。使用G71指令可高效完成外徑粗加工,為後續精加工留合適餘量。
2. G73指令:是固定形狀粗車循環指令。格式為G73 U(Δi) W(Δk) R(d);G73 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t) 。Δi是X軸方向毛坯切除餘量的半徑值 ;Δk是Z軸方向毛坯切除餘量;d是循環次數。該指令適合加工毛坯餘量均勻的零件,通過設定參數,能按預定形狀進行粗車循環。通過這些外徑循環編程指令,能提高編程效率,保證加工精度和質量 。

❸ 華興數控車床G81程序實例

華興數控車床G81程序主要用於外圓粗加工,這是一種高效的切削循環指令。其格式為G81 X_ Z_ F_,其中X_和Z_分別代表終點坐標,F_則設定切削速度。使用G81程序進行粗車時,可以大幅度提高加工效率,減少人工干預,提高生產效率。具體操作中,首先將刀具移動至起始位置,然後通過編程指令G81 X_ Z_ F_啟動粗車循環。在執行過程中,程序會自動完成進刀、切削、退刀等步驟。

例如,在加工某零件的外圓時,可以使用G81 X40 Z-10 F100進行粗車。這里的X40表示終點坐標,Z-10則為退刀深度,F100代表切削速度。運行該程序後,刀具會按照設定的軌跡進行切削,直到達到指定的終點坐標。值得注意的是,G81程序適用於外圓粗車,對於內孔、端面等其他部位的加工可能需要使用其他程序或指令。此外,使用G81程序時,還需注意刀具的選擇和參數的合理設置,以確保加工質量和效率。

在實際操作中,G81程序的參數設置需要根據具體的加工需求進行調整。例如,切削速度F_的設定不僅要考慮材料的特性,還需兼顧刀具的使用壽命。一般而言,切削速度過高會導致刀具磨損加劇,過低則可能影響加工效率。因此,在使用G81程序時,需要綜合考慮加工要求和設備性能,以實現最佳的加工效果。

除了切削速度,進給速度也是影響加工效果的重要因素。在G81程序中,可以通過調整進給速度來控制切削過程中的材料去除率。適當的進給速度不僅能夠保證加工精度,還能提高生產效率。在實際操作中,可以根據加工材料和刀具情況,適當調整進給速度,以達到最佳的加工效果。

總之,華興數控車床G81程序是一種高效的外圓粗車循環指令,通過合理設置參數,可以實現高效的加工。但在實際操作中,還需根據具體情況進行參數調整,以確保加工質量和效率。

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