1. 關於UG編程的詳細步驟！
3D圖形的編修（比如說面的修剪、建立毛坯等）----進入加工模塊----建立加工坐標系回----建立並生答成刀路，如粗加工、二次開粗、半精加工、精加工、清角、清邊----干涉檢查---後處理生成機床識別的文件。
至於你說粗加工多少量，這些個參數，不同的材料、不同的刀具、不同的機床等，都是不同的，這些參數是要經過實際的驗證才能確定的，比如說鋁的就可以每刀切削深度大點，但是鋼的就必須小點。
這種參數，你得自己去試驗，就算別人告訴你，也是沒多少用，更何況這種東西一般的公司都是做為公司重要技術參數的。當然也不是說完全拿不到。
2. 怎麼自學ug加工編程
得在學校裡面學習點基礎的編程知識，自己光看書和看視頻沒去車間實習的話是很難明白指令的意思的，了解了之後就在技術論壇上面注冊個賬號 然後再上面找點資料 找點練習的東西學習學習
3. 學mastercam編程，有什麼好的方法嗎
學習masterCAM和學習其它的軟體一樣。首先要有學習的恆心。
1、每天給自己一個目標該學些什麼內容。
2、當你要學習的時候請把QQ和所有聊天工具關啦，用100%的專心去學習。
3、在論壇里下的資料要去用心去看去學。切記整天泡論壇下資料而沒有實質的學習行動。
4、學習任何一個軟體都是一樣首先我們要有必需的專業基礎知識。如機械制圖其是最為重要的一個基礎學科之一。
5、學CAM部分還要有一定的切削知識和加工經驗（包普通機床加工經驗）。
6、學習理論知識和學習實操經驗同等重要，一些最為基本的學習必不可少往往初學者只注重於實例教程的學習。從而忽略啦理論。應二者相結合。才能達到最理想的學習效果。
7、學習masterCAM的同時不利於同時學其它的軟體，因為往往同時學幾個軟體而出現軟體應用功能混亂的局面。學軟體要用單個突破的方法。
8、Sample Text切記什麼都想學。結果什麼都學不精。都知皮毛。
用Mastercam的心得，功能、技巧
一、2D銑削
Mastercam編程的特色是快捷、方便。這一特色體現在2D刀路上尤為突出。
1、Mastercam的串聯非常快捷，只要你抽出的曲線是連續的。若不連續，也非常容易檢查出來哪裡有斷點。一個簡單的方法是：用分析命令，將公差設為最少，為0.00005，然後去選擇看似連續的曲線，通不過的地方就是有問題的。可用曲線融接的方法迅速搞定。
總之，在Mastercam中，只要先將加工零件的輪廓邊現、台階線、孔、槽位線等等，全部搞定，接下來的cam操作就很方便了。
2、由於Mastercam的2d串聯方便快速，所以不論你一次性加工的工件含有多少輪廓線，總是很容易的全部選取下來。一個特大的好處是：串聯的起始處便是進刀圓弧（通常要設定進刀弧）所在處。
3、流道或多曲線加工時，往往有許多的曲線要選取，由於不需要偏置刀半徑，在Mastercam中，可以用框選法一次選取
二、3D曲面挖槽：
Mastercam的開粗
1、鑼銅公或公模，最好不要在工件裡面下刀。Mastercam可以方便的選取一個點作為每次的下刀點，當然這個點在工件外，但也不要偏離工件太遠。Mastercam的這一功能設計得非常好，提刀少，效率高，且基本上可以保證下刀點在同一點，加工比較安全。
2、若用此方式鑼型腔，或銅公的低窪處，螺旋下刀很重要，螺旋下刀角度盡可能少點。銅料3到5度適宜，鋼料不要超過5度，我以為最好2度。加工起來比較平穩，沒什麼大的噪音。
3、一個重要的設定：if all entry attempts fail請選擇skip。否則，銑到底部不能螺旋或斜線下刀時，就會直插下來。
4、一個絕招：曲面挖槽時，在螺旋下刀參數欄中，將「follow boundary」打上勾。這個功能也許用到的人不多。可作用卻是大大的好。它可以令刀具下到工件的最深處，且環繞式下刀，而不是直插！
三、3D流道的加工：
注意是3D而不是2D；是坡度較大的3D而不是較平坦的3D。
1、在Mastercam中，如果是加工較平坦的3d面的流道，運用3d曲線加工的功能最好。但如果破度較大，或者像波浪形一樣。便要用投影加工的方法，將3d流道的中心線投影到面上。然後分許多次負補正的往下加工到球刀刀半徑的深度。
四、關於平行銑削：
Mastercam用平行銑削加工方式的使用率最高。缺點是：有一邊陡峭的地方會銑得不好。
Mastercam中有一個絕好的走刀方式，是曲面精加工中的scallop。Mastercam中的此刀路非常好用，有人反映說計算費時。但如果誤差設為一個絲，計算速度也不慢，加工出來的效果已經很好了。我比較過，公差一絲和半絲鑼出來的東西看起來差不多。
五、關於清角：
Mastercam清角一定要用從外向內（即角落）的方式。這在Mastercam里是預設好的
六、關於刀具的調用：
在Mastercam里，建立一把刀具的同時就設定刀具的直徑、r角、轉數，進給率等參數一次性設定好。以後調用此刀時，就不需要每次都設定轉數，進給率了。
七、平行銑削的深度設定：
1、Mastercam里，曲面加工也能定義銑削深度，這是一個絕好的功能！
2、有些情況下，可能不想讓球刀銑那麼深，或者計算出來發現銑到下面的平面了，只要稍微淺一點點就可以了，在Mastercam里，就可以通過調整cut depths而得到很好的控制，保證刀具不碰到底下的平面。
八、關於平刀補正的問題：
銑曲面時，Mastercam（據說x版本的可以，但我沒試過）和UG都不能將平刀作負值補正。我覺得最好的辦法是編程時，將刀的實際大小減去單邊負補正量*2。有人說給刀加個r角就可以負補正。這真是沒有好好去研究才這樣說和做的。
加r角不是不可以，但要看情況，如果斜度不大的面，可以這樣做，加個盡可能小的r角；但如果是斜度較大的面，如果還用此法，則實際加工出來的尺寸與預計的尺寸會小太多，r角設得越大，則誤差越大。粗公小一點還無所謂，若是後模，只怕不太好。
九、關於轉數問題：
用小的刀，當然轉數要高。但也不是一定給得相當的高才行，直讓機床呼啦啦轉得喘不過氣來一般。各位能想像得到不？我用普通的機床，用自己磨的0.1的刀，能加工長、寬不到2mm的鋼印浮凸字模，轉數才4000轉！進給率也不低，十六個凸字模只用一個小時。一般人大概以為要幾萬轉、一定要雕刻機才行。搞cnc編程的，好多方法要自己去發現，不要因襲別人的、流傳的方法，而變得畏手畏腳，不敢去開創新的方法。
十、後處理：
Mastercam的確是大眾化的軟體，所以它的使用覆蓋面極為廣。早些年，cnc編程業如日中天的時候，有幾個人不是用Mastercam？Mastercam編程快捷，後處理出來的nc程式也十分安全，值得放心使用。我搞cnc編程用過三種不同的機床，從沒有一種機床因為Mastercam的後處理而發生過任何問題。除了特種機型的加工中心，一般的電腦鑼都能暢通無礙的讀取Mastercam產生出來的nc程式！初學者一般不用為後處理而頭痛。這一點非常令人稱嘆！
4. 學習編程語言應該注意些什麼！
程序學習要點：
1、首先必須要有興趣：無： 花很多精力、時間，效果很少；僅為了謀生，將會很艱難。所以要慢慢培養自己的興趣，方法是多看一些相關的名人事跡，趣聞報道等。有了興趣，事半功倍。
2、慎選語言。男怕入錯行，女怕嫁錯郎。目前主流C++、JAVA。選擇語言，即選擇以後的發展方向，所以必須要慎重。因為人的精力是有限的。選擇語言之後，就要用心鑽研。不要一出現一門新的語言就馬上轉過去。目前企業應用需要的人才最多，而最適合的語言是J。
3、不要幻想一下子成為高手，必須要腳踏實地，必須要遵循語言學習的規律。很多人一學習就開始使用全自動的J開發工具，必須要從J語言的本身入手，抓到J語言的本質，這樣才不能成為工具的奴隸，而是將工具作為奴隸。
4、最重要是：多動手。只看書能夠學到一些理論知識，但並不能發現細節問題，只要在實踐時才能發現。
5、程序最終的結果就是代碼。其它人最終也是在寫代碼，別人的編程思路也是在程序中。所以學習程序的一個捷徑就是參考別人的代碼。如去下載一些網上書店的源代碼，即使沒有書，只看源代碼也能得到較大的進步。另外，隨著水平的提高，還可以去看一些開源框架的源碼，去學習它的思想，參考它的代碼。
6、加強E文的閱讀能力。能說最好；對於開發人員，更重要的是E文閱讀能力。要學習一些新的技術，通常官方文檔都是E文的。專業詞彙本身並不多(不比得華麗的文字修辭詞彙)，只要你堅持慢慢去讀，漸漸地就會發現閱讀E文並不困難。
7、有問題，怎麼辦？深有體會。很多學生恨不得找到一個絕招，三二下搞定。這種浮躁的心理表現在一有問題就問老師、同學，這樣就會推力解決問題能力。即使到了公司，一有什麼小問題，你也無法搞定。所以從一開始就要多動腦筋、培養獨立解決問題的能力。有了問題，求人不如求已，萬不得已才請教別人，請教別人也是以問提示為主----注意，培訓解決問題的能力比解決一個具體的技術問題的能力更為重要。一招鮮，吃遍天。
8、多讀好書。好書？適合你的書。開始學習，薄書--少挫折，多信心；入書的看完以後，再用一本較厚的書來多實踐。也可買一本比較全的書來作為參考。學習的方法很重要，學習的順序也很重要。
9、使用適合的工具。強調：不要一開始學習J就使用全自動的開發工具，如Eclipse、JBuilder。有錯誤，很多時間都可以利用開發工具自動修改，而自動修改並不一定是你想要的結果。所以在一門語言的基礎有所了解之前，盡量不要使用太自動的工具。
總結：以上講了程序設計的學習要點，無論你選擇什麼語言，方法都是相通的。