⑴ 廣數928,大直徑143小直徑113,長度29.5.請問循環指令編程怎麼編.謝謝
在進行外圓粗車循環編程時，G71指令是一個常用的數控編程指令，其格式為G71 X(U) I K L F。具體參數說明如下：
X(U)：精加工輪廓起點的X軸坐標值。
I：X軸方向每次進刀量，以直徑值表示，無符號數。
K：X軸方向每次退刀量，以直徑值表示，無符號數。
L：描述最終軌跡的程序段數量（不包括自身）。范圍：1-99。
F：切削速度。
以下是一個具體的編程實例：
N0000 G0 X115 Z155；定位到起始點
N0010 M3 S02；開主軸，置主軸高速
N0020 M8；開冷卻液
N0030 G0 X83；X進刀靠近工件
N0040 G71 X0 I4 K2.5 L7 F60；定義粗車循環參數
N0050 G1 Z145；
N0060 X15；
N0070 W-30；
N0080 G2 X55 W-20 I0 K-20；
N0090 G1 W-25；
N0100 G1 X80 W-20；
N0110 W-50；定義最終軌跡(N005～N0110)
N0120 G0 X115 Z155；返回刀具起點
N0130 M5；關主軸
N0140 M9；關冷卻液
N0150 M2；程序結束
對於端面粗車循環編程，G72指令同樣適用，其格式為G72 Z(W) I K L F。具體參數說明如下：
Z(W)：精加工輪廊起點的Z軸坐標值。
I：Z軸方向每次進刀量。
K：Z軸方向每次退刀量。
L：描述最終軌跡的程序段數量（不包括自身）。范圍：1-99。
F：切削速度。
以下是一個具體的編程實例：
N0000 G0 X180 Z50；定位到起始點
N0010 M3 S02；開主軸，置主軸速度2
N0020 M8；開冷卻液
N0030 G0 X165 Z5；進刀靠近工件
N0040 G72 Z-125 I5 K3 L6 F80；定義粗車循環參數
N0050 G1 X160；
N0060 Z-55；
N0070 X80 Z-35；
N0080 Z-20；
N0090 X30 Z0；
N0100 X0；定義最終軌跡
N0110 G0 Z50；Z軸回加工起點
N0120 X180；X軸回加工起點
N0130 M5；關主軸
N0140 M9；關冷卻液
N0150 M2；程序結束
⑵ 數控車外徑循環編程
數控車外徑循環編程在數控加工中應用廣泛，常見的有G71、G73等指令。
1. G71指令：這是外圓粗車循環指令。以FANUC系統為例，其基本格式為G71 U(Δd) R(e)；G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t) 。其中，Δd是每次切削深度；e是退刀量；ns為精加工輪廓程序段中開始程序段的段號；nf為精加工輪廓程序段中結束程序段的段號；Δu是X方向精加工餘量；Δw是Z方向精加工餘量；f、s、t分別是進給量、主軸轉速、刀具號。使用G71指令可高效完成外徑粗加工，為後續精加工留合適餘量。
2. G73指令：是固定形狀粗車循環指令。格式為G73 U(Δi) W(Δk) R(d)；G73 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t) 。Δi是X軸方向毛坯切除餘量的半徑值 ；Δk是Z軸方向毛坯切除餘量；d是循環次數。該指令適合加工毛坯餘量均勻的零件，通過設定參數，能按預定形狀進行粗車循環。通過這些外徑循環編程指令，能提高編程效率，保證加工精度和質量 。
⑶ 華中數控編程外圓循環加工g70 g71怎麼使用求詳細解釋與程序。比如我...
華中G70沒接觸過 G71為（內）外徑粗車復合循環
格式：G71 U_R_P_Q_X_Z_F_S_T_
說明：U為切削深度（每次切削量）
R為每次退刀量
P為精加工路徑第一程序段的順序號
Q為精加工路徑最後程序段的順序號
X為X方向的精加工餘量
Z為Z方向的精加工餘量
F、S、T表示在粗加工時G71中編程的FST值有效，而精加工時處於程序段P到Q之間的FST值才有效
將你已知題目細致化為：假設工件零點為右端面中心處，循環起始點為（42，2），切削深度為1.5mm，退刀量為1mm，X方向精加工餘量為0.4mm，Z方向精加工餘量為0.1mm。
%0035 /程序名
T0101 /選用1號刀
G00 X50 Z50 /移到起始點的位置（只要不影響換刀，與工件保持安全距離即可）
M03 S400 /主軸以400r/min正轉（具體豎直根據工件的表面粗糙度而定）
G01 X42 Z2 F100 /到循環起始點位置（F為粗加工進給速度）
G71 U1.5 R1 P10 Q20 X0.4 Z0.1 F60 S500 T01/與題已知相符數值設定
N10 G00 X10 Z0 /精加工起始段 起始位置 小階梯軸加工
G01 Z-5 /精加工直徑10的外徑
X20 /精加工直徑20的端面
N20 Z-10 /精加工直徑20的外徑（精加工最後一段）
X50 /退出已加工表面 精加工輪廓結束
G00 X50 Z50 /返回程序起始點位置
M05 M30 /主軸停，主程序結束並復位
⑷ 數控編程外圓粗車循環
★ 無凹槽加工時
1）格式：G71 U(Δ d) R(r) P(ns) Q(nf) X(Δ x) Z(Δ z) F(f) S(s) T(t)；
2）說明：該指令執行如圖所示的粗加工和精加工，其中精加工路徑為A→A'→B'→B 的軌跡。
△d：切削深度(每次切削量)，指定時不加符號，方向由矢量AA′決定；
r：每次退刀量；
ns：精加工路徑第一程序段(即圖中的AA')的順序號；
nf：精加工路徑最後程序段(即圖中的B'B)的順序號；
△x：X 方向精加工餘量；
△z：Z 方向精加工餘量；
f，s，t：粗加工時G71 中編程的F、S、T 有效，而精加工時處於ns 到nf 程序段之間的F、S、T 有效。
3）G71切削循環下，切削進給方向平行於Z軸，X(ΔU)和Z(ΔW) 的符號如圖所示。其中(+)表示沿軸正方向移動，(-)表示沿軸負方向移動。
G71復合循環下X(ΔU)和Z(ΔW) 的符號
★ 有凹槽加工時
1）格式：G71 U(Δ d) R(r) P(ns) Q(nf) E(e) F(f) S(s) T(t)；
2）說明：該指令執行如圖所示的粗加工和精加工，其中精加工路徑為A→A'→B'→B 的軌跡。
Δ d：切削深度(每次切削量)，指定時不加符號，方向由矢量AA′決定；
r：每次退刀量；
ns：精加工路徑第一程序段(即圖中的AA')的順序號；
nf：精加工路徑最後程序段(即圖中的B'B)的順序號；
e：精加工餘量，其為X 方向的等高距離；外徑切削時為正，內徑切削時為負
f，s，t：粗加工時G71 中編程的F、S、T 有效，而精加工時處於ns 到nf 程序段之間的F、S、T 有效。
3）注意：
(1) G71 指令必須帶有P，Q 地址ns、nf，且與精加工路徑起、止順序號對應，否則不能進行該循環加工。
(2) ns的程序段必須為G00/G01指令，即從A到A'的動作必須是直線或點定位運動。
(3) 在順序號為ns 到順序號為nf 的程序段中，不應包含子程序。