數控車床挑油槽怎麼編程

A. 數控師傅們你們好，我這張圖紙內孔油槽怎麼編程

油槽一般是8字形的，是正反2個螺旋槽組成的。
加工油槽的數控程序必須用G32編寫，用G32的連續螺紋切削功能。
圖上的虛線有點看不懂，如果只有一個螺旋槽，那麼剖開之後那個虛線是看不到的，不應該有虛線。如果是8字形螺旋槽，那麼虛線應該畫成粗實線。

B. 數控車床x油槽怎麼編程

用普通車螺紋指令來回拉，用G32，不要用螺紋循環指令

C. 這個8字型油槽數控車床怎麼編程 跪求程序 再詳細解釋下

G0 X89 Z-7; G32 X90.5 W-1 F52; G32 Z-59 F52; G32 Z-5F52; G32 X91 Z-59F52; G32 Z-5 F52; G0 X80; Z100 M30;程序就是這樣，為了減少打字，每次進刀為50絲，你把它改為十到二十絲就可以了，我用的廣數980和發那科系統都是這樣編的。另外用G01也可以，程序同上。希望能幫到你！

D. 數控車床車內油槽編程

用一個右旋螺紋加一個左旋螺紋就可以加工出來。注意事項如下：

1、使用G32指令編程。

2、使用G32連續螺紋功能編程。

3、主軸轉速不能太高。

指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L（公制直螺紋切削循環）。

G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L；（英制直螺紋切削循環）。

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L（公制錐螺紋切削循環）。

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ I_ J_ K_ L（英制錐螺紋切削循環）。

G92為模態G指令。

切削起點：螺紋插補的起始位置。

切削終點：螺紋插補的結束位置。

X：切削終點 X 軸絕對坐標，單位：mm。

U：切削終點與起點 X 軸絕對坐標的差值，單位：mm。

Z：切削終點 Z 軸絕對坐標，單位：mm。

W：切削終點與起點 Z 軸絕對坐標的差值，單位：mm。

E. 西門子數控車床怎麼編程

西門子數控系統編程是一種精確控制數控車床運動的方式。圓弧編程是其中一項關鍵技術，它通過指定圓弧半徑、終點或圓心來實現圓弧運動。具體來說，圓弧運動可以通過以下幾種方式編程：

第一種方法是使用半徑和終點進行圓弧編程。在這種編程方式中，您需要提供圓弧半徑（CR=）和圓弧終點的坐標。此外，還需要用符號＋/－表示運行角度是否應該大於或小於180°。例如，CR=+…表示角度小於或等於180°，CR=–…表示角度大於180°。圓弧編程的指令如下：

N10 G0X67.5 Y80.211

N20 G3X17.203 Y38.029 CR=34.913 F500

第二種方法是用圓弧角和圓心或終點進行圓弧編程。在這種編程方式中，需要提供圓弧角（AR=）和圓弧終點或圓心的坐標。例如：

N10 G0X67.5 Y80.211

N20 G3X17.203 Y38.029 AR=140.134 F500

第三種方法是用極坐標進行圓弧編程。在這種編程方式中，需要提供極角（AP=）和極半徑（RP=）。例如：

N10 G0X67.5 Y80.211

N20 G111X50 Y50

N30 G3RP=34.913 AP=200.052 F500

螺旋線插補是另一種重要的編程技術，用於加工螺紋或油槽。螺旋線插補通過疊加水平圓弧運動和垂直直線運動來實現。具體來說，圓弧運動在指定的工作平面內的軸上進行，而垂直直線運動則在垂直的橫向進給軸上進行。例如，當工作平面為G17時，圓弧運動將在X和Y軸上進行，而垂直直線運動則在Z軸上進行。

螺旋線插補的編程指令如下：

N10 G17 G0 X27.5 Y32.99 Z3

N20 G1 Z-5 F50

N30 G3X20 Y5 Z-20 I=AC(20) J=AC (20) TURN=2

以上示例中，從起始位置執行兩個整圓，然後回到終點，從而加工出所需的螺旋線。

通過這些編程方法，可以實現精確的圓弧和螺旋線運動，從而提高數控車床的加工精度和效率。