① 西門子數控車床橢圓編程
數控橢圓編程在實際加工中的應用非常廣泛,特別是在高精度零件製造中。以毛坯Ф30為例,加工右半個橢圓,其中Z向存在偏心。首先,需要設定毛坯尺寸和加工范圍,毛坯直徑為30mm,加工目標是右半個橢圓。為了確保加工精度,Z向預留了0.2mm的精加工餘量。在編程中,我們設定最大切削餘量為15mm,並考慮每次單邊1mm的切削深度,最終設定R20為14.2mm。
主程序如下:WGF1.MPF,G95G23G90G71T1D1M03S500F0.3,G00X32Z2,R20=14.2。接下來,執行子程序WGF2.SPF,設定橢圓的長半軸R1為20mm,短半軸R2為12mm。通過公式R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1計算橢圓在坐標系O1X1Z1中的X值。然後,將計算出的X、Z值轉換到工件坐標系OXZ中,進行直線插補。R3的值每循環減小0.05mm,直至R3小於等於0.2mm時結束循環。
在加工右小半個橢圓時,Z向同樣存在偏心,毛坯直徑仍為30mm。為了滿足加工精度要求,最大切削餘量設定為6.2mm。主程序中,設定R20為6.2mm,並根據實際情況進行調整。在子程序WGF2.SPF中,設定橢圓的長半軸R1為20mm,短半軸R2為12mm。通過公式計算橢圓在坐標系O1X1Z1中的X值,然後將其轉換到工件坐標系OXZ中進行直線插補。R3的值每循環減小0.05mm,直至R3小於等於0.2mm時結束循環。
在加工右半個橢圓(X、Z向都有偏心)時,毛坯直徑仍為30mm,同時X、Z向均存在偏心。主程序中,設定最大切削餘量為15mm,並考慮每次單邊1mm的切削深度,最終設定R20為15mm。在子程序WGF2.SPF中,設定橢圓的長半軸R1為20mm,短半軸R2為12mm。通過公式計算橢圓在坐標系O1X1Z1中的X值,然後將其轉換到工件坐標系OXZ中進行直線插補。R3的值每循環減小0.05mm,直至R3小於等於0.2mm時結束循環。
以上就是數控橢圓編程的具體步驟和注意事項。通過合理的編程和調整,可以實現高精度的零件加工,確保產品符合設計要求。在實際操作中,還需要根據具體情況進行適當調整,以達到最佳加工效果。
② 數控車倒角怎麼編程
直線後倒直角
格式:G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;
比如:G0 X6.0 Z2.;
G1 Z0 F0.1;
X8.0;
X10.0 Z-1.;
Z____
這樣就完成了,但現在很多系統都有簡化C和R倒角方法:比如還倒1mm的角。
G0 X6.0 Z2.0;
G1 Z0 F0.1;
X10.0 C1.0;(或R1.0)
Z_____
在數控加工程序中
字是指一系列按規定排列的字元,作為一個信息單元存儲、傳遞和操作。字是由一個英文字母與隨後的若干位十進制數字組成,這個英文字母稱為地址符。
如:「X2500」是一個字,X為地址符,數字「2500」為地址中的內容。(FANUC系統中,地址中的值如果帶小數點,表示是毫米單位,如果不帶小數點,表示是微米單位。如X2500. 表示X坐標2500毫米 X2500 表示X坐標2500微米)
以上內容參考:網路-數控編程
③ 數控車床怎樣加工外大內小的錐度孔 R為正還是負,用G90怎樣編
舉例:比如大端是40,小端是30的錐度孔,錐長度是12,用G90編程
G0 X30 Z0.3
G90 X30 Z-3 R1.25 F(進給速度,一開始先取小點的)
Z-6 R2.5
Z-9 R3.75
Z-12 R5
你試一下