數控車床編程r3是什麼意思

① 西門子數控車床橢圓編程

數控橢圓編程在實際加工中的應用非常廣泛，特別是在高精度零件製造中。以毛坯Ф30為例，加工右半個橢圓，其中Z向存在偏心。首先，需要設定毛坯尺寸和加工范圍，毛坯直徑為30mm，加工目標是右半個橢圓。為了確保加工精度，Z向預留了0.2mm的精加工餘量。在編程中，我們設定最大切削餘量為15mm，並考慮每次單邊1mm的切削深度，最終設定R20為14.2mm。

主程序如下：WGF1.MPF，G95G23G90G71T1D1M03S500F0.3，G00X32Z2，R20＝14.2。接下來，執行子程序WGF2.SPF，設定橢圓的長半軸R1為20mm，短半軸R2為12mm。通過公式R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1計算橢圓在坐標系O1X1Z1中的X值。然後，將計算出的X、Z值轉換到工件坐標系OXZ中，進行直線插補。R3的值每循環減小0.05mm，直至R3小於等於0.2mm時結束循環。

在加工右小半個橢圓時，Z向同樣存在偏心，毛坯直徑仍為30mm。為了滿足加工精度要求，最大切削餘量設定為6.2mm。主程序中，設定R20為6.2mm，並根據實際情況進行調整。在子程序WGF2.SPF中，設定橢圓的長半軸R1為20mm，短半軸R2為12mm。通過公式計算橢圓在坐標系O1X1Z1中的X值，然後將其轉換到工件坐標系OXZ中進行直線插補。R3的值每循環減小0.05mm，直至R3小於等於0.2mm時結束循環。

在加工右半個橢圓（X、Z向都有偏心）時，毛坯直徑仍為30mm，同時X、Z向均存在偏心。主程序中，設定最大切削餘量為15mm，並考慮每次單邊1mm的切削深度，最終設定R20為15mm。在子程序WGF2.SPF中，設定橢圓的長半軸R1為20mm，短半軸R2為12mm。通過公式計算橢圓在坐標系O1X1Z1中的X值，然後將其轉換到工件坐標系OXZ中進行直線插補。R3的值每循環減小0.05mm，直至R3小於等於0.2mm時結束循環。

以上就是數控橢圓編程的具體步驟和注意事項。通過合理的編程和調整，可以實現高精度的零件加工，確保產品符合設計要求。在實際操作中，還需要根據具體情況進行適當調整，以達到最佳加工效果。

② 數控車倒角怎麼編程

直線後倒直角

格式：G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;

比如：G0 X6.0 Z2.;

G1 Z0 F0.1;

X8.0;

X10.0 Z-1.;

Z____

這樣就完成了，但現在很多系統都有簡化C和R倒角方法：比如還倒1mm的角。

G0 X6.0 Z2.0;

G1 Z0 F0.1;

X10.0 C1.0;（或R1.0）

Z_____

在數控加工程序中

字是指一系列按規定排列的字元，作為一個信息單元存儲、傳遞和操作。字是由一個英文字母與隨後的若干位十進制數字組成，這個英文字母稱為地址符。

如：「X2500」是一個字，X為地址符，數字「2500」為地址中的內容。（FANUC系統中，地址中的值如果帶小數點，表示是毫米單位，如果不帶小數點，表示是微米單位。如X2500. 表示X坐標2500毫米 X2500 表示X坐標2500微米）

以上內容參考：網路-數控編程

③ 數控車床怎樣加工外大內小的錐度孔 R為正還是負，用G90怎樣編

舉例：比如大端是40，小端是30的錐度孔，錐長度是12，用G90編程
G0 X30 Z0.3
G90 X30 Z-3 R1.25 F(進給速度，一開始先取小點的）
Z-6 R2.5
Z-9 R3.75
Z-12 R5
你試一下