數控程序g70怎麼編程序

① 數控車床用G71粗車後 要換刀用G70精車 換刀的程序怎麼編

G71外圓粗加工復合循環，G70精車加工循環。和別的換刀程序一樣，G71執行完後，G71P Q U W F S T G70 P(粗精加工循環的起始程序段號）Q(粗精加工結束程序段號）。如下：

M03S800

T0303

M8

G0X30Z2.

G71U1.R2.

G71P20Q30U0.1W0.1F0.1

N20--------

N30------

G0X200.Z200.

T0404

M03S120

GOX30.Z2.M8

G70P20Q30F0.08

M05M09

G0X200.Z200.

介紹

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。

我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

② g70指令是什麼

G70PQ格式。P後面輸入起始程序段號，Q後面輸入結束程序段號。G70在法蘭克、KND、廣數、新代、系統里是指精加工程序的意思，一般配合粗加工循環指令一起使用，比如G71/G73。

編程格式：G70 P Q 數車中G70是執行G71 G72 G73 粗加工循環指令後的精加工循環，在G70指令程序段內只要給出精加工的第一個程序段的序號和精加工的最後一個程序段序號 。

工件坐標旋轉

對於具有轉台結構的五軸機床，工件與回轉工作台固結，即工件坐標系（WCS）與回轉工作台固結。當工作台旋轉後，工件坐標系（WCS）必須相應的旋轉。此後工件坐標系的X，Y，Z與原機床坐標系（MCS）XYZ方向不再一致，五軸插補演算法需要隨時自動完成工件坐標系的旋轉，保證正確的刀具運行軌跡。

以上內容參考：網路-數控系統

③ 華中數控編程外圓循環加工g70 g71怎麼使用求詳細解釋與程序。比如我...

華中G70沒接觸過 G71為（內）外徑粗車復合循環
格式：G71 U_R_P_Q_X_Z_F_S_T_
說明：U為切削深度（每次切削量）
R為每次退刀量
P為精加工路徑第一程序段的順序號
Q為精加工路徑最後程序段的順序號
X為X方向的精加工餘量
Z為Z方向的精加工餘量
F、S、T表示在粗加工時G71中編程的FST值有效，而精加工時處於程序段P到Q之間的FST值才有效
將你已知題目細致化為：假設工件零點為右端面中心處，循環起始點為（42，2），切削深度為1.5mm，退刀量為1mm，X方向精加工餘量為0.4mm，Z方向精加工餘量為0.1mm。
%0035 /程序名
T0101 /選用1號刀
G00 X50 Z50 /移到起始點的位置（只要不影響換刀，與工件保持安全距離即可）
M03 S400 /主軸以400r/min正轉（具體豎直根據工件的表面粗糙度而定）
G01 X42 Z2 F100 /到循環起始點位置（F為粗加工進給速度）
G71 U1.5 R1 P10 Q20 X0.4 Z0.1 F60 S500 T01/與題已知相符數值設定
N10 G00 X10 Z0 /精加工起始段 起始位置 小階梯軸加工
G01 Z-5 /精加工直徑10的外徑
X20 /精加工直徑20的端面
N20 Z-10 /精加工直徑20的外徑（精加工最後一段）
X50 /退出已加工表面 精加工輪廓結束
G00 X50 Z50 /返回程序起始點位置
M05 M30 /主軸停，主程序結束並復位