A. 數控編程G92怎麼編
一、直螺紋切削循環:
1、格式：
G92X(U)___Z(W)___F___;
2、實例：
G97S300T0101M03
G00X35Z3
G92X29.2Z-21F1.5
X28.6
X28.2
X28.04
G00X100
Z50
二、錐螺紋切削循環:
1、格式：
G92X(U)___Z(W)___R___F___；
2、實例：
G97S300T0101M03
G00X80Z2
G92X49.6Z-48R-5F2
X48.7
X48.1
X47.5
X47.1
X47
G00X100
Z50
註：X、Z為螺紋終點坐標值，U、W為螺紋起點坐標到終點坐標的增量值，R為錐螺紋大端和小端的半徑差。
若工件錐面起點坐標大於終點坐標時，R後的數值符號取正，反之取負，該值在此處採用半徑編程。如果加工圓柱螺紋，則R=0，此時可以省略。切削完螺紋後退刀按照45退出。
FANUC數控G代碼，常用M代碼：
代碼名稱-功能簡介：
G00------快速定位
G01------直線插補
G02------順時針方向圓弧插補
G03------逆時針方向圓弧插補
G04------定時暫停
G05------通過中間點圓弧插補
G07------Z樣條曲線插補
G08------進給加速
G09------進給減速
G20------子程序調用
G22------半徑尺寸編程方式
G220-----系統操作界面上使用
G23------直徑尺寸編程方式
G230-----系統操作界面上使用
G24------子程序結束
G25------跳轉加工
G26------循環加工
G30------倍率注銷
G31------倍率定義
G32------等螺距螺紋切削，英制
G33------等螺距螺紋切削，公制
G53,G500-設定工件坐標系注銷
G54------設定工件坐標系一
G55------設定工件坐標系二
G56------設定工件坐標系三
G57------設定工件坐標系四
G58------設定工件坐標系五
G59------設定工件坐標系六
G60------准確路徑方式
G64------連續路徑方式
G70------英制尺寸（寸）
G71------公制尺寸（毫米）
G74------回參考點（機床零點）
G75------返回編程坐標零點
G76------返回編程坐標起始點
G81------外圓固定循環
G331-----螺紋固定循環
G90------絕對尺寸
G91------相對尺寸
G92------預制坐標
G94------進給率，每分鍾進給
G95------進給率，每轉進給
B. 數控編程英制螺紋怎樣編
1. 螺距的計算：通過將25.4除以牙數來確定螺距。
2. 尺寸獲取：大徑和小徑需要參照相關表格來獲得。
3. 錐螺紋參數：對於錐螺紋，根據1：16的錐度計算出I值或R值。
4. 外螺紋終點坐標：外螺紋的終點坐標是大端的小徑位置。
5. 內螺紋終點坐標：內螺紋的終點坐標是小端的大徑位置。
6. 螺距處理：如果螺距較小，使用G92指令進行編程最為簡便。
7. G92指令格式：
- G92 X _ Z_ F_ （用於公制螺紋切削）
- G92 X_ Z_ I_ （用於英制螺紋切削）
- G92 X_ Z_ R _ F_ （用於公制錐螺紋切削）
- G92 X_ Z_ R_ I_ （用於英制錐螺紋切削）
其中，X代表切削終點X軸的絕對坐標值，Z代表切削終點Z軸的絕對坐標值，F代表公制螺紋的螺距，I代表英制螺紋的牙數，R代表車錐螺紋時，切削起點與切削終點X軸的差值（半徑值），註：廣數928系統使用直徑值。
8. 英制與公制螺紋指令：英制螺紋和公制螺紋的指令是一樣的，如G92、G76、G32等，區別在於後續的F值。公制螺紋的螺距通常為F1.0、F1.5、F2.0，而英制螺紋的螺距為F0.887、F1.337、F2.309。
9. 錐管螺紋應用：錐管螺紋主要用於液壓系統的連接。
10. 管螺紋應用：G3/4〃管螺紋主要用於握皮基水管的連接。
11. 錐管螺紋與管螺紋區別：兩者極為相似，主要區別在於錐度。
12. 尺寸注意：請注意區分管螺紋和普通螺紋的基本尺寸差異。
參考資料來源：網路-英制螺紋
C. 如圖，這個內螺紋用G92怎麼編程
查標准GB/T7307，G3/4是55°牙圓柱管螺紋，每吋11牙，基本尺寸小徑24.117，大徑26.441，小徑公差+0.541/0。
車底孔φ24.3深11
G92車螺紋程序第一刀切深0.7，第二刀0.5第三刀0.3之後逐漸減小至切削終點。程序一般不用寫退尾數據。
程序格式：G92 X25 Z-11 I11
X25.5
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