車球頭怎麼用g73編程

A. 數控車床G73指令中的總退刀量是什麼意思

G73 U_W_R_其中U、W分別是指X、Z方向的總退刀量。

其中的退刀量用Rxx表示，就是每次循環加工之後回退時，要脫離開已加工表面，以免刀具與工件不必要的摩擦。

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數控車床編程常用指令介紹：

1、F功能

F功能指令用於控制切削進給量。

2.、S功能

S功能指令用於控制主軸轉速。

3、T功能

T功能指令用於選擇加工所用刀具。

4、M功能

M00： 程序暫停，可用NC啟動命令（CYCLE START）使程序繼續運行；

M01：計劃暫停，與M00作用相似，但M01可以用機床"任選停止按鈕"選擇是否有效；

M02：程序結束，該指令表示執行完程序內所有指令後，主軸停止，進給停止，冷卻液關閉，機床處於復位狀態。

M03：主軸順時針旋轉；

M04：主軸逆時針旋轉；

M05：主軸旋轉停止；

M08：冷卻液開；

M09：冷卻液關；

M30：程序停止，程序復位到起始位置。

5、加工坐標系設置G50

編程格式G50 X～ Z～

式中X、Z的值是起刀點相對於加工原點的位置。G50使用方法與G92類似。

6、快速定位指令G00

G00指令命令機床以最快速度運動到下一個目標位置，運動過程中有加速和減速，該指令對運動軌跡沒有要求。

7、直線插補指令G01

G01指令命令機床刀具以一定的進給速度從當前所在位置沿直線移動到指令給出的目標位置。

8、圓弧插補指令G02、G03

圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進給速度作圓弧插補運動，用於加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03兩種。

9、暫停指令G04

G04指令用於暫停進給，

10、英制和米制輸入指令G20、G21

G20表示英制輸入，G21表示米制輸入。G20和G21是兩個可以互相取代的代碼。

11、進給速度量綱控制指令G98、G99

在數控車削中有兩種切削進給模式設置方法，即進給率(每轉進給模式)和進給速度(每分鍾進給模式)。

12、參考點返回指令G27、G28、G30

參考點是CNC機床上的固定點，可以利用參考點返回指令將刀架移動到該點。

功能：加工圓柱或圓錐螺紋。

13、外徑/內徑切削循環（G90）

功能：車削內外圓柱面和圓錐面

14、端面車循環(G94）

功能：車削內外平端面和圓錐面

15、外圓粗車循環(G71)

功能：粗車外圓循環。

16、平端面粗車循環(G72)

功能：平端面粗車循環。

刀具路徑：圖示粗車的切削軌跡

B. 華中數控G71與G73的區別

G71是外圓內孔粗車循環，G73是輪廓粗車循環，G71很常用，G73很少用G71隻能遞增或者遞減式進刀，G73則不受此限制。G71效率比G73高的多。

1.G71外圓粗車循環指令
其編程格式：G71 U ( & #8710;d) R (e) G71 P (ns) Q (nf) U ( & #8710;u) W (& #8710;w) F (f) S (s) T (t)式中： & #8710;d——背吃刀量;e——退刀量;ns——精加工輪廓程序段中開始程序段號;nf——精加工輪廓程序段中開始程序段號;& #8710;u——X軸向精加工餘量;& #8710;w——Z軸向精加工餘量;f、s、t分別為進給量、主軸轉速和刀具號。
G71外圓粗車循環指令適用於軸向尺寸較長的外圓柱面或內孔面，需多次走刀才能完成的粗加工，但該指令的應用有它的局限性，即零件輪廓必須符合X軸、Z軸方向同時單調增大或單調減小。如圖2所示的結構就不適合用G71指令加工成形。

2、G72端面粗車循環指令 該指令的運動軌跡。
其編程格式：G72 W ( & #8710;d) R (e) G72 P (ns) Q (nf) U ( & #8710;u) W (& #8710;w) F (f) S (s) T (t)
式中：& #8710;d——背吃刀量;e——退刀量;其餘各項含意與G71相同。
端面粗車循環指令G72也是一種復合循環指令，與G71所不同的是該指令適合於Z向餘量小、X向餘量大的回轉體零件(如圖4所示)粗加工，所加工的零件同樣要符合X軸、軸方向同時單調增大或單調減小的特點。

3.G73封閉切削循環指令
該指令的運動軌跡。
其編程格式：G73 U(i) W(k) R(d)G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
式中：i——X軸向總退刀量;k——Z軸向總退刀量(半徑值);d——重復加工次數;其餘各項含意與G71相同。
復合固定循環指令G73是一種多次成形封閉切削循環指令，該指令適於對已基本成形的鑄、鍛毛坯切削，對零件輪廓的單調性則沒有要求。而仍使用G71、G72指令則會產生許多無效切削，且浪費時間。