數控外形循環怎麼編程

⑴ 華中數控編程外圓循環加工g70 g71怎麼使用求詳細解釋與程序。比如我...

華中G70沒接觸過 G71為（內）外徑粗車復合循環
格式：G71 U_R_P_Q_X_Z_F_S_T_
說明：U為切削深度（每次切削量）
R為每次退刀量
P為精加工路徑第一程序段的順序號
Q為精加工路徑最後程序段的順序號
X為X方向的精加工餘量
Z為Z方向的精加工餘量
F、S、T表示在粗加工時G71中編程的FST值有效，而精加工時處於程序段P到Q之間的FST值才有效
將你已知題目細致化為：假設工件零點為右端面中心處，循環起始點為（42，2），切削深度為1.5mm，退刀量為1mm，X方向精加工餘量為0.4mm，Z方向精加工餘量為0.1mm。
%0035 /程序名
T0101 /選用1號刀
G00 X50 Z50 /移到起始點的位置（只要不影響換刀，與工件保持安全距離即可）
M03 S400 /主軸以400r/min正轉（具體豎直根據工件的表面粗糙度而定）
G01 X42 Z2 F100 /到循環起始點位置（F為粗加工進給速度）
G71 U1.5 R1 P10 Q20 X0.4 Z0.1 F60 S500 T01/與題已知相符數值設定
N10 G00 X10 Z0 /精加工起始段 起始位置 小階梯軸加工
G01 Z-5 /精加工直徑10的外徑
X20 /精加工直徑20的端面
N20 Z-10 /精加工直徑20的外徑（精加工最後一段）
X50 /退出已加工表面 精加工輪廓結束
G00 X50 Z50 /返回程序起始點位置
M05 M30 /主軸停，主程序結束並復位

⑵ FANUC系統的G75外圓切槽循環指令格式

FANUC系統的G75外圓切槽循環指令格式：在FANUC數控系統中，G75切槽循環指令主要用於外圓面上切削溝槽、切斷加工或者徑向孔切削。當遇到徑向槽較深或工件切斷時，由於排屑不暢，會造成切削困難或加工精度下降，此時可採用G75徑向切槽循環指令。

G75 R（e）；

G75 X（U）Z（W）P（Δi）Q（Δk）R（Δd）F（f）

其中，e為退刀量；X為B點的X坐標值；U為B點至C點的增量值；Z為C點的Z坐標；W為A點至B點的增量值；Δi為X方向的切削深度（半徑值）；Δk為Z方向的移動量；Δd為切削至底部的退刀量；f為進給速度，Δi和Δk不需要正負號。

1、外圓切槽加工

如圖所示，需要加工改派的外圓切槽尺寸是4mm×2mm，即溝槽尺寸為φ34mm×4mm。採用的外圓鋒賀切槽刀寬為3.0mm，用G75指令編程切削加工。

2、切斷加工

採用G75循環指令切斷外圓零件加工相對較簡單，只需要將G75循環指令中的Z（W）、Q（Δk）值設為0或省略該參數即可。循環指令執行時加工刀具僅作直徑方向進給而不作軸線方向移動即可實現零件切斷加工，此時指令格式更改為：

G75 R（e）；

G75 X（U）［Z（0）］P（Δi）［Q（0）］核基賀R（Δd）F（f）［3］；［中可以改為0或者參數可以去掉