caxa軟體編程怎麼加刀補

『壹』 數控可以自學嗎怎麼自學

是可以自學的。

現在數控確實不怎麼賺錢，但是靠技術混個飯吃還是可以的。

建議選一個行業，深耕下去，你干十五年，還有什麼不會？可能賺不到錢嗎？

這么說吧，只要是能學會的人，不管是他通過什麼途徑學習，是找老師還是自學，最終都是能夠學會的。

只不過是時間長短的問題，你願不願意學的問題。

比如一個簡單的問題，看個視頻就能學會，或者看個視頻不會，需要招人幫你教你三五天能學會，時間上會有很大的差距。這個跟人有關，人與人的學習能力是有差距的。

剩下的就是實際操作了。你可以去找個廠子當三年學徒，也可以去找個能實習的去學習。

不過，我建議你還是先學學，看看對這個感興趣不。

資料可以分享給你。

『貳』 自動數控自動,怎樣編程

用CAM軟體實現的。現在比較常用的是mastcam，一些常用的CAD軟體也附有CAM功能和介面的。比如PRO－E，UG，CATIA，Solidworks等。後面附了介紹。我就不多說了。

CAD/CAM系統自動編程
CAD/CAM系統自動編程原理:利用CAD模塊生成的幾何圖形,採用人機交互的實時對話方式,在計算機屏幕上指定被加工部位,輸入相應的加工參數,計算機便可自動進行必要的數學處理並編制出數控加工程序,同時在計算機屏幕上動態地顯示出刀具的加工軌跡.
CAD/CAM系統自動編程特點：將零件加工的幾何造型、刀位計算、圖形顯示和後置處理等作業過程式結合在一起,有效地解決了編程的數據來源,圖形顯示,走刀模擬和交互修改問題,彌補了數控語言編程的不足;編程過程是在計算機上直接面向零件的幾何圖形交互進行,不需要用戶編制零件加工源程序,用戶界面友好,使用簡便,直觀,准確,便於檢查;有利於實現 系統的集成,不僅能夠實現產品設計(CAD)與數控加工編程(NCP)的集成,還便於與工藝過程設計(CAPP),刀具量具設計等其它生產過程的集成.
CAD/CAM系統自動編程步驟:幾何造型,加工工藝分析,刀具軌跡生成,刀位驗證及刀具軌跡的編輯,後置處理,數控程序的輸出.

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CAM (computer Aided Manufacturing，計算機輔助製造)的核心是計算機數值控制(簡稱數控)，是將計算機應用於製造生產過程的過程或系統。1952年美國麻省理工學院首先研製成數控銑床。數控的特徵是由編碼在穿孔紙帶上的程序指令來控制機床。此後發展了一系列的數控機床，包括稱為「加工中心」的多功能機床，能從刀庫中自動換刀和自動轉換工作位置，能連續完成銳、鑽、餃、攻絲等多道工序，這些都是通過程序指令控制運作的，只要改變程序指令就可改變加工過程，數控的這種加工靈活性稱之為「柔性」。加工程序的編制不但需要相當多的人工，而且容易出錯，最早的CAM便是計算機輔助加工零件編程工作。麻省理工學院於1950年研究開發數控機床的加工零件編程語言APT，它是類似FORTRAN的高級語言。增強了幾何定義、刀具運動等語句，應用APT使編寫程序變得簡單。這種計算機輔助編程是批處理的。
CAM系統一般具有數據轉換和過程自動化兩方面的功能。CAM所涉及的范圍，包括計算機數控，計算機輔助過程設計。
數控除了在機床應用以外，還廣泛地用於其它各種設備的控制，如沖壓機、火焰或等離子弧切割、激光束加工、自動繪圖儀、焊接機、裝配機、檢查機、自動編織機、電腦綉花和服裝裁剪等，成為各個相應行業CAM的基矗
計算機輔助製造系統是通過計算機分級結構控制和管理製造過程的多方面工作，它的目標是開發一個集成的信息網路來監測一個廣闊的相互關聯的製造作業范圍，並根據一個總體的管理策略控制每項作業。
從自動化的角度看，數控機床加工是一個工序自動化的加工過程，加工中心是實現零件部分或全部機械加工過程自動化，計算機直接控制和柔性製造系統是完成一族零件或不同族零件的自動化加工過程，而計算機輔助製造是計算機進入製造過程這樣一個總的概念。
一個大規模的計算機輔助製造系統是一個計算機分級結構的網路，它由兩級或三級計算機組成，中央計算機控制全局，提供經過處理的信息，主計算機管理某一方面的工作，並對下屬的計算機工作站或微型計算機發布指令和進行監控，計算機工作站或微型計算機承擔單一的工藝控制過程或管理工作。
計算機輔助製造系統的組成可以分為硬體和軟體兩方面：硬體方面有數控機床、加工中心、輸送裝置、裝卸裝置、存儲裝置、檢測裝置、計算機等，軟體方面有資料庫、計算機輔助工藝過程設計、計算機輔助數控程序編制、計算機輔助工裝設計、計算機輔助作業計劃編制與調度、計算機輔助質量控制等。
到目前為止，計算機輔助製造（CAM，Computer Aided Manufacturing）有狹義和廣義的兩個概念。CAM的狹義概念指的是從產品設計到加工製造之間的一切生產准備活動，它包括CAPP、NC編程、工時定額的計算、生產計劃的制訂、資源需求計劃的制訂等。這是最初CAM系統的狹義概念。到今天，CAM的狹義概念甚至更進一步縮小為NC編程的同義詞。CAPP已被作為一個專門的子系統，而工時定額的計算、生產計劃的制訂、資源需求計劃的制訂則劃分給MRPⅡ/ERP系統來完成。CAM的廣義概念包括的內容則多得多，除了上述CAM狹義定義所包含的所有內容外，它還包括製造活動中與物流有關的所有過程（加工、裝配、檢驗、存貯、輸送）的監視、控制和管理。
數控系統
數控系統是機床的控制部分，它根據輸入的零件圖紙信息、工藝過程和工藝參數，按照人機交互的方式生成數控加工程序，然後通過電脈沖數，再經伺服驅動系統帶動機床部件作相應的運動。圖3-4-2為數控系統的功能示意圖。
傳統的數控機床（NC）上，零件的加工信息是存儲在數控紙帶上的，通過光電閱讀機讀取數控紙帶上的信息，實現機床的加工控制。後來發展到計算機數控（CNC），功能得到很大的提高，可以將一次加工的所有信息一次性讀入計算機內存，從而避免了頻繁的啟動閱讀機。更先進的CNC機床甚至可以去掉光電閱讀機，直接在計算機上編程，或者直接接收來自CAPP的信息，實現自動編程。後一種CNC機床是計算機集成製造系統的基礎設備。現代CNC系統常具有以下功能：
(1) 多坐標軸聯動控制; (2) 刀具位置補償; (3) 系統故障診斷; (4) 在線編程; (5) 加工、編程並行作業; (6) 加工模擬; (7) 刀具管理和監控; (8) 在線檢測。
數控編程原理
所謂數控編程是根據來自CAD的零件幾何信息和來自CAPP的零件工藝信息自動或在人工干預下生成數控代碼的過程。常用的數控代碼有ISO（國際標准化組織）和EIA（美國電子工業協會）兩種系統。其中ISO代碼是七位補偶代碼，即第8位為補偶位；而EIA代碼是六位補奇碼，即第5列為補奇位。補偶和補奇的目的是為了便於檢驗紙帶閱讀機的讀錯信息。一般的數控程序是由程序字組成，而程序字則是由用英文字母代表的地址碼和地址碼後的數字和符號組成。每個程序都代表著一個特殊功能，如G00表示點位控制，G33表示等螺距螺紋切削，M05表示主軸停轉等。一般情況下，一條數控加工指令是若干個程序字組成的，如N012G00G49X070Y055T21中的N012表示第12條指令，G00表示點位控制，G49表示刀補准備功能，X070和Y055表示X和Y的坐標值，T21表示刀具編號指令。整個指令的意義是：快速運動到點（70，55），一號刀取2號撥盤上刀補值。
數控編程的方式一般有四種：
（1） 手工編程； （2） 數控語言編程； （3） CAD/CAM系統編程； （4） 自動編程。

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典型的商品化CAD、CAM軟體簡介

（CAD/CAM）技術是近年來工程技術領域中發展最迅速、最引人注目的一項高級技術，它已成為工業生產現代化的重要標志。它對加速工程和產品的開發、縮短產品設計製造周期、提高產品質量、降低成本、增強企業市場競爭能力與創新能力發揮著重要作用。它的應用及發展正引起一場產品工程設計與製造深刻的技術革命，並對產品結構、產業結構、企業結構、管理結構、生產方式以及人才知識結構方面帶來巨大影響。作為CAD/CAM技術的主要載體，CAD/CAM方面的應用軟體就顯得越來越重要，面對市場上的各種各樣的CAD/CAM軟體，很多企業及應用人員經常會感到很困惑，因為每一個人的精力都是有限的，不可能把每一種應用軟體都學會、用好，那末如何購買及使用一種或幾種應用軟體，並且所選用的軟體是符合自己需求的，或者說花最少的錢、買到最好的軟體、起到最好的利用價值，這就是筆者想在這里探討的問題。

一．典型商品化軟體的簡介：

在國內，一提及CAD軟體絕大多數的人都會想到AutoCAD，AutoCAD系列軟體是Autodesk公司的產品，也是最早進入國內市場的CAD軟體之一，從最早的2.0版到以後的R13、R14、2000直到如今的2002版，AutoCAD的產品在國內的市場上走過了十幾年的歷程了，從最早期的DOS操作命令到現在的Windows窗口式的操作界面，是大家所最熟悉的CAD軟體。AutoCAD軟體最早是針對二維設計繪圖而開發的，隨著其產品的日益成熟，在二維繪圖領域該軟體已經比較的完善，而且隨著產品設計的發展需要，越來越多的產品設計已經不在停留在二維的設計領域，正在越來越多的朝著三維的產品設計發展，因此在AutoCADR12，R13的版本中已經加入了三維設計的部分，而且隨著版本的不斷更新三維設計的部分也在越來越多的發展，由於該軟體開發中的自身原因，使的該軟體存在一些的不足之處，比如，該軟體在二維設計中無法做到參數化的全相關的尺寸處理；三維設計中的-實體造型能力不足。但是由於該軟體進入國內市場較早，價格較便宜，對使用的微機要求較低，使用比較簡單，因此使用者還是比較多，該軟體為中國的CAD軟體發展還是起到了一定的貢獻。總的來說該軟體作為一套二維的繪圖軟體還是非常好用的。

ParametricTechnologyCrop公司（PTC）的Pro/Engineer以其參數化、基於特徵、全相關等概念聞名於CAD界。該軟體的應用領域主要是針對產品的三維實體模型建立、三維實體零件的加工、以及設計產品的有限元分析。該公司新推出的Pro/Engineer2000i2是在原Pro/E的產品上新增了柔性工程技術，包括可視化檢查（VisualSearch），行為建模技術（BehaviorModeling），形狀索引（ShapeIndexing），特徵靈活性（FeatureAgility），CDRE渲染（CDRERendering），疲勞預測（FatiguePnediction）。這些針對用戶的人性化的設計技術可以使得設計人員把主要的精力集中到優化設計及產品的創新上，從而提高設計效率。該軟體的參數化特性造型的功能是它的一個主要功能，它貫穿與整個系統，包括特徵、曲面、曲線以及線框模型等。而且系統經過多年的努力，已經把參數化的造型技術應用到工程設計的各個模塊，如繪圖、工程分析、數控編程、布線設計和概念設計等。但是由於它的系統不是基於Windows操作平台開發的，因此該軟體並非窗口式的對話框，這樣一來就給學習者帶來了一定的麻煩。同時該軟體不支持布爾運算以及其它局部造型操作，限制了它的使用。因為該軟體的功能十分強大，所以該軟體在銷售上是先賣給用戶基本操作系統，然後用戶根據自己的實際需要再去購買該軟體的其它功能模塊，比如支持數控加工的（CAM）模快，進行工程分析的有限元分析模快，因此該軟體的價格相對較高，但由於它的功能很強大，國內的一些大型企業依然是它的主要用戶。另外，值得一提的是該軟體分為工作站版和微機版，微機版對計算機的性能要求較高，安裝的系統必須是Windows2000、WindowsNT、WindowsXP，而且由於它的動態實體造型功能，相對要求的內存及硬碟空間都要較大，比如，內存就要求至少128M。
UnigraphicsSolutions公司的UG本身起源於航空、汽車企業（美國麥道航空公司），它的應用范圍基本和Pro/E相似，它以Parasolid幾何造型核心為基礎，採用基於約束的特徵建模技術和傳統的幾何建模為一體的復合建模技術。在三維實體造型時，由於幾何和尺寸約束在造型的過程中被捕捉，生成的幾何體總是完全約束的，約束類型是3D的，而且可用於控制參數曲面。在基於約束的造型環境中支持各種傳統的造型方法，如布爾運算、掃描、曲面縫合等。該軟體的主要缺點是不允許在零件之間定義約束。但UG具有統一的資料庫，實現了CAD、CAE、CAM之間無數據交換的自由轉換，實現了22.5軸，35軸聯動的復雜曲面加工和鏜銑加工，該軟體的功能也非常的強大，一般認為UG是業界最好、最具有代表性的數控軟體，它提供了功能強大的刀具軌跡生成方法。包括車、銑、線切割等完善的加工方法。它的銷售也和Pro/E相似，採用分模塊銷售的辦法，目前我國很多的航空企業都在使用這種軟體，比如江西洪都航空集團公司，陝西飛機製造公司等。該軟體目前的最高版本為UG18。同樣UG軟體的安裝對微機的要求較高：CPU需要奔III566；內存需要256MB；顯卡需要16MB顯存，具有3D加速功能；滑鼠要求三鍵滑鼠。它的安裝環境與上文提到的Pro/E的安裝環境基本一致，UG使用起來比較復雜，軟體相對較難掌握。

由法國DassaultSystems（達索）公司開發，後被美國IBM公司收購的CATIA是一個全面的CAD/CAM/CAE/PDM應用系統，CATIA具有一個獨特的裝配草圖生成工具，支持欠約束的裝配草圖繪制以及裝配圖中各零件之間的連接定義，可以進行快速得概念設計。它支持參數化造型和布爾操作等造型手段，支持繪圖與數控加工的雙向數據關聯。CATIA的外形設計和風格設計為零件設計提供了集成工具，而且該軟體具有很強的曲面造型功能，集成開發環境也別具一格，同樣，CATIA也可進行有限元分析，特別的是，一般的三維造型軟體都是在三維空間內觀察零件，但是CATIA能夠進行四維空間的觀察，也就是說該軟體能夠模擬觀察者的視野進入到零件的內部去觀察零件，並且它還能夠模擬真人進行裝配，比如使用者只要輸入人的性別、身高等特徵，就會出現一個虛擬裝配的工人。但遺憾的是這套軟體的價格也不便宜，目前筆者見過的最高的工作站版的CATIA應用軟體是CATIAV5，該軟體的微機版對微機的性能要求不太高，CPU選用P41GHz以上的，內存要求較大，另外還需要一塊專業顯卡。目前哈爾濱飛機製造公司的飛機、汽車等產品就是應用CATIA軟體開發設計的。

SDRC公司的IDeasMasterSeries是高度集成化的CAD/CAE/CAM軟體系統。在單一數字模型中完成從產品設計、模擬分析、測量直置數控加工的產品研發全過程，附加的CAM部分IDeasCamand可以方便地模擬刀具及機床的運動，可以從簡單的2軸，2.5軸加工到以7軸5聯動方式來加工極為復雜的工件，並可以對數控加工過程進行自動控制和優化：採用VGX（VaiationalGeometryExtended，即超變數化幾何）技術，VGX技術擴展了變數化產品結構，允許用戶對一個完整的三維數字產品從幾何造型、設計過程、特徵到設計約束，都可以實時直接設計和修改，在全約束和非全約束的情況下均可順利地完成造型，它把直接幾何描述和歷史樹描述結合起來，從而提供了易學易用的特性。模型修改允許形狀幾拓撲關系變化，操作簡便，並非象參數化技術那樣僅僅是尺寸驅動，所有操作均為「拖放」方式，它還支持動態導航、登陸、核對等功能。工程分析是它的特長，並具有多種解算器功能，解算器是IDeas集成軟體的一個重要組成部分。IDeasMasterSeries在技術上是先進的，它的出現引起了人們的重視。據筆者了解國外很多大型的製造企業都是使用兩種設計軟體，一種是IDeasMasterSeries，用它來完成產品的設計，另一種是UG，用它來完成設計產品的製造。

Solidwoks公司的Solidwoks系列軟體是一套功能相當強大的三維造型軟體，三維造型是該軟體的主要優勢，該軟體從最早的Solidwoks98版開始，就提出了功能強大、易學易用、技術創新這三大特點，就筆者的經驗，該軟體完全採用Windows的窗口界面，操作非常簡單，支持各種運算功能，可以進行實時的全相關性的參數化尺寸驅動，比如，當設計人員修改了任意一個零件尺寸，就會使得裝配圖、工程圖中的尺寸均隨之變動。另外該軟體的界面友好，使用全中文的窗口式菜單操作，這樣一來就給使用者提供了學習便利，該軟體的最新版本是新近推出的Solidwoks2001Plus，它秉承了Solidwoks原有特徵，如碰撞檢查、智能裝配等，又新增了如動態運動模擬、直觀的干涉檢查、照片級的產品處理效果、符合GB的二維圖紙等功能，使得該軟體的功能日益強大。另外由於很多的使用者不滿足與單純的產品設計而要求CAD與CAM的結合，Solidwoks2001又開發了CAM模塊——CAMWORKS，使用該模塊能夠很快的將設計好的產品轉換為能夠進行數控加工的G代碼、M指令，使得CAD能和CAM有機的結合，該軟體的另外一大優勢是價格便宜，因此使用的單位及個人較多，比如國內的相當多的中小型企業都在使用Solidwoks軟體。總的來說，Solidwoks系列產品作為三維的造型、設計軟體還是相當的方便靈活好用的。

Cimatron公司的Cimatron是基於CAD/CAM/PDM的產品，這套軟體的針對性較強，被更多的應用到模具開發設計中，該軟體能夠給應用者提供一套全面的標准模架庫，方便於使用者進行模具設計中的分型面、抽芯等工作，而且在操作過程中都能進行動態的檢查，可以說該軟體在模具設計領域是非常出色的，國內南方的一些模具企業都在使用這套軟體，但由於它針對的專業性強，因此Cimatron更多的被應用於模具的生產製造業，而其他行業的使用者較少，另外該軟體的價格相對較貴。

以上介紹的主要都是一些進口的、國外的軟體，國內的CAD/CAM系統是進幾年才起步的，主要依靠於高等院校的開發研製，這一類的軟體種類較多，比如具有自主版權的清華大學開發的GHGEMSCAD（高華CAD）；具有三維功能並與有限元分析、數控加工集成的浙江大學開發的GS——CAD；具有參數化功能和裝配設計功能的華中理工大學開發的開目CAD，該軟體也是CAD/CAM/CAPP結合的軟體，目前在國內的市場中使用也較多；北航海爾的CAXA系統是基於STEP的CAD/CAM集成製造系統，具有拖放式的實體造型並結合智能捕捉與三維球定位技術，在國內市場中出現較早，其功能也相對比較強大，在國內的應用也較為廣泛。以上種種國內的應用軟體大都符合中國人的繪圖習慣，符合中國的制圖、製造標准，而且是全中文的界面，符合中國人的使用習慣，因此進幾年國產軟體也慢慢的得到了應用者的廣泛注意。而且國產軟體的價格也是起與洋軟體競爭的一個有利武器，國產軟體的價格一般都在幾千至萬元左右，比起國外的動輒幾十萬，甚至上百萬的軟體實在是便宜的多。但憑心而論，國外軟體的功能與技術仍是國產軟體所不能達到的。

二．系統軟體的選用原則：

以上簡單介紹了種種CAD/CAM軟體，但是應該如何選擇合適自己的軟體呢？根據筆者的經驗一般應考慮以下幾個因素：

系統功能與能力配置

目前，市場上支持CAD/CAM系統的系統軟體和支撐軟體很多，且大多採用了模塊化結構和即插即用的連接與安裝方式。不同的功能通過不同的軟體模塊實現，通過組裝不同模塊的軟體構成不同規模和功能的系統。因此，要根據系統的功能要求確定系統所需要的軟體模塊和規模。

軟體性能價格比

與硬體系統一樣，目前CAD/CAM軟體的生產廠家和供貨商很多，同樣功能的軟體，不同廠家生產的在性能價格方面有較大的差異，不同供貨渠道，價格上也有一定的差異，因此，選定軟體產品時，也要進行系統的調研與比較，選擇滿足要求、運行穩定可靠、容錯性好、人機界面友好、具有良好性能價格比的產品。同時，要注意欲購軟體的版本號，該版本推出的日期及與以前一版本比較的功能改進等方面。

與硬體匹配性

不同的軟體往往要求不同的硬體環境支持。如果軟、硬體都需配置，則要先選軟體，再選硬體，軟體決定著CAD/CAM系統的功能。如果已有硬體，只配軟體，則要考慮硬體能力，配備相應檔次的軟體。大多數軟體分工作站版和微機版，有的是跨平台的，如AutoCAD，IDEAS，PROE，UG等分別有工作站版和微機版。

二次開發能力與環境

為高質、高效地充分發揮CAD/CAM軟體作用，通常都需要進行二次開發，要了解所選軟體是否具備二次開發的可能性，開放性程度，所提供的二次開發工具，進行二次開發所需要的環境和編程語言。有的支撐軟體提供專用的二次開發語言，有的採用通用的匯編語言進行二次開發，前者的專業性強，學習和培訓量大，但使用中效率較高，而後者則相反。

開放性

所選軟體應與CAD/CAM系統中的設備、其它軟體和通用資料庫具有良好的介面、數據格式轉換和集成能力，具備驅動繪圖機及列印機等設備的介面，具備升級能力，便於系統的應用和擴展。

除此之外，與硬體系統設計一樣，也要考慮供應商的發展變換趨勢、信譽、經營狀況和售後服務能力，是否具有維護服務機構、手段、維護服務響應效率，能否提供有效的技術支持、培訓、故障檢修和技術文檔資料，產品的市場佔有率和已有用戶的反映情況等。

可靠性

所選軟體應在遇到一些極限處理情況和某些誤操作時，能進行相應處理而不產生系統死機和系統崩潰。

三、結束語

以上介紹的種種軟體都是筆者個人認為比較成熟的、比較可靠的軟體，當然由於篇幅限制，很多的軟體不能一一詳細的介紹到，請讀者見諒，而且由於種種原因以上介紹的軟體還有些不盡完備之處，請讀者批評指正。

『叄』 數控編程G73怎麼個編法思路和步驟講解

分析如下：

G73格式：

G73 U-- W-- R--。

G73 P-- Q-- U-- W-- F-- 。

解釋：

1、G73 U-- W-- R--。

（1）U 指 X軸方向 毛坯尺寸到精車尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=(100-80)/2=10。

（2）W 指 Z軸方向 毛坯尺寸到精車尺寸 相對距離。

（3）R 指 G73這個動作 執行次數， 即此值用以平均每次切削深度。

2、G73 P-- Q-- U-- W-- F-- 。

P 指 精車起始段序號。

Q 指 精車結束段序號。

U 指 X軸方向精車餘量。

W 指 Z軸方向精車餘量。

F 指 切削進給量。

(3)caxa軟體編程怎麼加刀補擴展閱讀

1、對於幾何形狀復雜的零件需藉助計算機使用規定的數控語言編寫零件源程序，經過處理後生成加工程序，稱為自動編程。

2、隨著數控技術的發展，先進的數控系統不僅向用戶編程提供了一般的准備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴展數控功能的手段。FANUC6M數控系統的參數編程，應用靈活，形式自由，具備計算機高級語言的表達式、邏輯運算及類似的程序流程，使加工程序簡練易懂，實現普通編程難以實現的功能。

3、數控編程同計算機編程一樣也有自己的"語言",但有一點不同的是，現在電腦發展到了以微軟的Windows為絕對優勢佔領全球市場.數控機床就不同了,它還沒發展到那種相互通用的程度，也就是說，它們在硬體上的差距造就了它們的數控系統一時還不能達到相互兼容.所以，當我要對一個毛坯進行加工時，首先要以我們已經擁有的數控機床採用的是什麼型號的系統。

4、Unigraphics 是美國Unigraphics Solution公司開發的一套集CAD、CAM、CAE 功能於一體的三維參數化軟體，是當今最先進的計算機輔助設計、分析和製造的高端軟體，用於航空、航天、汽車、輪船、通用機械和電子等工業領域。

5、UG軟體在CAM領域處於領先的地位，產生於美國麥道飛機公司，是飛機零件數控加工首選編程工具。

6、CAXA製造工程師是北京北航海爾軟體有限公司推出一款全國產化的CAM產品，為國產CAM軟體在國內CAM市場中占據了一席之地。作為中國製造業信息化領域自主知識產權軟體優秀代表和知名品牌，CAXA已經成為中國CAD/CAM/PLM業界的領導者和主要供應商。

5、CAXA製造工程師是一款面向二至五軸數控銑床與加工中心、具有良好工藝性能的銑削/鑽削數控加工編程軟體。該軟體性能優越，價格適中，在國內市場頗受歡迎。

『肆』 有個工廠招聘自動車床和慢走絲學徒，請問是學自動車床還是慢走絲

朋友：
你好！
不論是普通車床（普車）還是數控車床（數控車），其原理都是一樣的。
不過，在普車上挑絲是一個技術活，數控車就比較簡單了，只需編好程序，對好刀補就可以了。一般情況下，在普車上都是慢走絲，但也有例外的，那要看你是加工什麼類型的活了。我曾經就在普車上加工過螺距3mm，長度50mm的三角形螺紋。只不過我是用硬質合金車刀，所以轉數打了800轉，算是挑高速絲吧。至於CAD， CAXA等等這一系列的繪圖軟體，都是最基礎的，也很簡單。如果你想為你的將來考慮的話，我建議你還是先學習普車，因為普車在機械行業裡面是最難學的，也是最有技術含量的。所謂萬變不離其中，只要你普車學好了，不論是銑床，刨床，磨床，鑽床，數控車，數控銑，加工中心等等，只要你一熟悉，都沒有問題的。我是煙台工程職業技術學院的一名學生，專業就是數控。我現在會的數控系統有廣州數控980TD，FANUC0i系統和華中數控21世紀星等等，普車也會。不過我現在接觸的行業是齒輪加工，因為我對普車和數控已經失去了興趣。當時在一個日本獨資企業里，就因為加工的工件太簡單了，我在那裡學不到東西才離開的。
好了朋友，我想說的是，為了美好的未來，現在苦點累點沒有關系，最重要的是學好技術。以後有能力的話還可以自己開廠子嘛。那麼，祝你好運了：）

『伍』 數控車床最好用哪一種軟體編程好

祛斑不但要使用具備正規備案的祛斑產品，內外結合 同時使用。而且還需要配合改善日常不健康的生活習慣，這樣科學的祛斑效果才是最好的。

除了選擇使用適合自己的祛斑方式之外，在日常生活中還應該注意以下幾點：
保證良好的作息時間，不要熬夜；

1. 避免皮膚長時間曝曬在陽光下：外出時一定要做好防護工作，選擇有防曬和美白功效的防護保養品。合理適當的運動，促進血液循環和新陳代謝。
2. 避免食用色素含量高的食物或者飲料：如：醬油炒飯、可樂、巧克力、可可等。常年與電腦打交道的人最好塗些隔離霜，用完電腦後應立即洗臉。妊娠期前後做適當保養和護理，能夠減少妊娠斑的出現。
3. 充足的睡眠：熬夜是皮膚的一大殺手，經常熬夜的人特別容易出現肌膚問題，不僅臉部暗淡無光，就連黑眼圈眼袋也會找上門，肌膚不能及時排毒，積累的色素也會沉著，久而久之就容易長斑。每天我們要養成早睡早起的好習慣，讓你的肌膚在夜間深呼吸吧.
4. 良好的生活習慣：好的生活習慣能夠有效地預防和減少因為後天因素出現的色斑，維護水嫩肌膚。臉蛋需要呵護，注意一些很簡單的細節，堅持下去，就一定能夠擁有一張光潔嫩白的臉。

• 正確的祛斑方法有哪些1、做好防曬
• 紫外線是黑色素形成的罪魁禍首。日光中的紫外線照射是色斑形成的重要原因。當皮膚接受過多陽光照射，我們的皮膚表層就會產生更多的黑色素顆粒。黑色素逐漸增多到一定量後就會形成色斑。而且，紫外線的照射會引起黃褐斑，普通雀斑顏色加深。因此防曬是美容護膚的重中之重，平常出門一定要全方位塗抹防曬霜，遇紫外線強烈的天氣還需要打傘遮陽或是穿防曬服等。
• 正確的祛斑方法有哪些2、茶水美白祛斑法
• 洗臉後，將茶水塗到臉上；
• 並用手輕輕拍臉，或將蘸了茶水的脫脂棉附在臉上2-3分鍾；然後清水洗凈，有去除色斑、美白的效果。有時臉上的茶水顏色不能馬上洗掉，但過一個晚上就會自然消除。
• 正確的祛斑方法有哪些3、雞蛋白醋祛斑法
• 雞蛋泡在白醋里，泡到雞蛋殼變軟後，去除蛋清，塗抹臉上，20分鍾左右，洗凈，需要堅持，才能看到祛斑的效果哦，沒有什麼方法一次就可以去掉斑點哦。

『陸』 如何學好數控車床編程

如何學好數控車床編程

引導語：學習數控編程應該掌握的的一些基本知識點和學習方法有哪些?對此我整理出了一些對幾種常用數控機床的基本編程要點和技巧，為大家能夠學好學精數控編程這門技術應該作何前期准備的一個簡單論述。希望能夠幫助到大家!

隨著我國製造業快速發展，數控機床以具有自動化程度高、生產率高、柔性好、加工精度高、加工質量穩定、易於建立與計算機間的通信聯絡、容易實現群控和良好的經濟效益等優點，迅速的佔領製造業的市場。對於機械製造專業的學生來講，今後畢業將從事的行業很可能是數控加工行業。因此學好數控加工技術對於今後的就業就有著更加重要的意義。筆者在此提出自己在學習和實際操作數控機床時的一些心得體會以供廣大初學者參考。

一、數控機床的加工原理

學習數控加工技術首先得弄清數控加工的工作原理。首先將被加工零件圖上的幾何信息和工藝信息數字化，即將刀具與工件的相對運動軌跡、加工過程的切削速度、進給速度、工件和刀具的交換、冷卻液的開關等信息都按規定的代碼和格式編成加工程序，接著將該程序送到數控系統;數控系統則按照程序的要求，先進行相應的運算、處理，然後發出控制命令是個坐標軸、主軸及輔助動作相互協調，實現刀具與工件間的相對運動實現零件的加工。

二、數控加工中涉及的坐標系

數控機床上各個運動執行部件的動作都是由數控驅動單元(CNC裝置)控制的。因此為了建立各個運動部件相對於機床的相對位置的量化關系可藉助坐標系來實現。這個坐標系是機床出廠是生產廠家已經確定的稱為機床坐標系，建立機床坐標系的原點稱之為機床原點或零點。參考點是機床上坐標系中一個固定不變的位置點。通常將參考點與機床坐標系原點設置為同一點，所以有些機床上回參考點操作也叫回零點操作。在數控編程中通常以零件圖上某一點來建立坐標系進行編程，這個點稱之為工件編程零點，這個坐標系稱為工件坐標系。建立工件坐標系的目的在於方便和簡化編程。

三、數控編程的方法

數控編程的方法主要有兩種：一是手工編程;二是自動編程。兩種編程方法各有優缺點和適用於不同的加工范圍。手工編寫的程序具有程序簡單精煉、易於讀懂、程序調整容易、適用於編寫比較簡單的零部件的加工程序，但是手工編程難以實現復雜曲面的加工。而自動編程是指用計算機來編制數控加工程序，自動編程的效率高、正確性好、操作安全可靠、能實現手工編程無法實現的復雜曲面的加工，但自動編程編寫的程序比較冗長、不精煉、有些情況下走到軌跡不是很合理比較耗費工時，所以編程人員要根據零件實際情況選擇合理對的編程方式。

四、常用機床的編程

(1)數控車床編程。數控車削加工過程中通常會用到車削循環指令，車削循環指令主要有簡單車削循環指令和復合循環車削指令，而簡單車削循環指令與復合車削循環指令裡面又各包含幾種不同的車循循環指令。面對不同的車削循環指令究竟該用哪一種合理，依賴於學習者對各種車削循環指令的走刀軌跡及走刀特點有一定的了解才能做出合理的選擇。對於車削比較細長的工件而用到尾座和頂尖時，編寫加工程序時應謹慎選擇退刀和換刀的位置防止刀架與頂尖或是尾座發生碰撞。另外在車削錐面和圓弧時由於刀位點的變動，往往會造成過切或欠切的現象，可藉助刀尖半徑補償功能來消除此類加工誤差。

(2)數控銑床編程。數控銑主要用於加工平面類、變斜角類、曲面類、箱體類零件。數控銑床在加工過程中實際是控制刀具中心軌跡來實現銑削加工的，因此若不採取措施直接編程加工，所加工的零件在尺寸方面必然達不到圖紙的要求。決解這個問題的`方法主要有兩種：一是編程時在相應的尺寸上加上或減去一個刀具半徑，二是運用刀具半徑補償功能來補償一個刀具半徑。在建立刀補的過程中刀具首先運動到程序中指定的目標位置，然後再根據刀具半徑補償中儲存的數據相對與原軌跡偏離一個距離，所以在建立刀具半徑補償時建立刀補的距離必須大於刀具半徑。而且建立與取消刀補必須在G01和G00上進行。在有些情況下為了防止在加工零件表面留下進刀痕跡可選擇圓弧切入切出的方式進行進刀。另外通過修改刀具半徑補中存儲的數值還可實現粗精加工。當數控機床用到多把刀進行加工時，在對刀的過程中只有第一把刀的X、Y、Z三個方向都要進行對刀操作其它刀具只需進行Z方向對刀操作即可。

(3)數控加工中心的編程。數控加工中心主要用於加工形狀復雜、工序多、精度要求比較高的工件。數控加工中心與數控車數控銑最大區別在於數控加工中心有刀庫和自動換刀裝置。對於不同規格的加工中心擁有不同數量刀具的刀庫，故刀具從刀具庫轉到換刀位所需要的時間有長有短，因此在編寫換刀指令時也比較靈活。例如：當刀具返回到換刀點的時間小於從刀具庫選刀的時間，為提高生產效率減少等待換刀的時間可將選刀動作指令編寫在換刀指令之前，在銑削的同時進行選刀。另外加工中心通常用長度補償指令來設置Z向零點。所以在設定工件坐標系時通常僅僅在X、Y兩個方向上進行零點偏置，Z向不進行偏置採取直接置零。當機床換上加工刀具後用塊規找正Z向，讀取塊規松緊合適時機床坐標系的Z值減去塊規高度後將其輸入到刀具長度補償值中，實現Z向零點的設定。通常情況下在編寫加工中心加工程序時應以工序集中原則進行編寫。

五、數控模擬的應用

實踐是檢驗真理的唯一標准。掌握了一定的數控編程技術理論基礎後，不進行實際操作只在紙上談兵也是不行的。初學者直接在數控機床上進行操作練習，難免會因不熟練或誤操作而導致造成機床設備的損壞。而且對於一個初學者來講也不可能有較多的實際上機操作練習的機會。數控模擬則提供了一個很好的學習的平台供學習者來進行模擬上機操作。初學者有足夠的時間和機會在數控模擬軟體進行各種數控機床的操作練習，並且初學者可通過模擬來實際感受加工環境、刀具毛坯的安裝、切削加工過程、觀察各種指令的走刀軌跡。另外數控模擬同樣可對加工程序進行快速精確的校驗，以防止加工時出現干涉碰刀現象。在數控模擬上進行模擬操作幾乎與實際機床上的操作是一樣的，因此它在一定程度上可以達到佷好的操作練習的目的。

六、進一步學習數控的必要准備

前面提到過對於一些比較復雜的曲面單靠人工進行編程往往是比較困難的，運用一些編程軟體進行自動編程可很好的解決這一難題。因此要想學好、學精數控編程這一門技術僅僅學習人工編程是遠遠不夠的，還得學習一些自動編程的知識，兩者結合在一起用才行。目前我國應用的比較多自動編程軟體有：國產的CAXA、美國的Pro/Engineer、UG CAD/CAM系統、Mastercam、以色列的CIMATRON等軟體，這些自動編程軟體在自動編程過程比較重要的一步是對零件進行幾何建模。所以學習者在學好手工編程的基礎上還得學習當今一些主流編程的基本建模方法和技巧。雖然當今的數控技術發展的比較完善各種功能的加工指令也比較齊全。但是隨著產品的不斷更新換代，這些指令可能滿足不了某些特殊零件的加工要求。而數控系統為用戶提供了宏程序功能，用戶可根據自己的加工要求來對數控系統的功能進行拓展。故學習一定的用戶宏程序知識對於今後在數控行業的發展還是很有必要的。

一個優秀的數控編程技術人員應不僅滿足編寫出零件輪廓的加工程序，還應做到所編寫的程序加工效率高、工藝性好、工藝參數選用合理、加工出來的零件合格率高、刀具壽命長、加工過程對機床壽命影響小。另外學好數控編程技術並不僅僅在於一朝一夕的努力刻苦學習，必須通過長期堅持不懈的努力鑽研和實際操作經驗的積累才能培養出優秀的數控技術人才。