銑床銑外圓怎麼編程

⑴ 數控銑床圓編程時I J代表什麼怎麼編圓的程序

數控銑床圓編程時I J表示起點坐標與圓心坐標的差值，其中I是相對X軸而言，J是相對Y軸而言。

I J的正負取值可以用起點坐標減去圓心坐標，若相減差值為正，即值為正，差值為負，則值為負。例如：圓心坐標為（30，10），起點坐標為（30,0），那麼I等於0，J等於-10.

圓編程舉例：

編程加工一個直徑為50的圓，該圓圓心坐標為（10,-10）。

程序如下：G03 （G02） I10 J-10 R50

其中，G03為逆時針方向圓弧切削，G02為順時針方向圓弧切削，在多數情況下均將GO3逆時針圓弧切削視為順銑切削。

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數控銑床加工特點：

1. 加工精度高，產品質量穩定；

2. 勞動生產效率高；

3. 加工零件的適應性強，靈活性好；

4. 減輕工人勞動強度；

5. 生產管理水平提高。

一般來說，數控銑床適用於加工數量較少、加工方法復雜程度高、產品品種變換頻繁的零件。

⑵ 數控銑床銑圓一般怎麼編程

G15H12 M03 S1000 F2000
VC1=10 VC2=28/2+10
G0 X=-VC2-20 Y0
NA
Z=VC1
G1 X=-VC2
G2 X=-VC2 I=-VC2
G0 X=-VC2-20
VC1=VC1-0.25
IF [VC1 GE 0] NA
G0Z200
M30
此加工程序為北一大畏系統,VC1就是西門子中的R1,（VC2=R2），NA=AA(任意字母)
西門子 :IF [R1≥0 ] GOTOB NA
這里VC2=28/2+10就是28的外圓用半徑10的20刀盤干
此程序在VC1=VC1-0.25前加G0Z200 可用合金刀一次精外輪廓 當然深度需要改變 可直接改VC1為最終深度 注意修改刀補 例如VC2=28/2+9.98

⑶ 數控銑床編程銑圓怎樣編

不同的系統指令格式稍有區別。

比如：華中的。G02/G02 X Y Z R F 或者G02/G02 X Y Z I J F
其中，整圓編程只能用I J方式編程。小於半圓R取正，大於半圓R取負

⑷ 數控銑床銑圓怎麼編程

在數控銑床上，編程銑圓時，主要使用圓弧插補指令G02或G03。對於圓弧插補，通常使用格式G02或G03X()Y()R()F()，其中X、Y代表圓弧終點的坐標值。在編程時，圓心坐標是必須的，除非使用其他格式。當採用G02或G03進行編程時，可以直接編寫過象限的圓或整圓。需要注意的是，如果參數區未輸入間隙補償，而機床的實際反向間隙與設定值相差較大，可能會導致工件上出現明顯的切痕。

另一種編程方式為G02或G03X()Y()R()F()，其中R為工件單邊R弧的半徑，帶有正負號。正號表示圓弧角度小於180度，負號表示圓弧角度大於180度，其中正號可以省略。如果終點與起點的長度值大於2R，系統將用直線代替圓弧。例如，G02X60Z50R20F120就符合這一格式。

還有兩種格式：G02X()Y()CR()F()和G02X()Y()D()F()。CR()代表半徑，D()代表直徑，這兩種格式基本上與G02或G03X()Y()R()F()相同。

順圓插補G03的編程與G02指令相同，但圓弧旋轉方向相反。使用G03編程時，同樣需要提供圓心坐標。無論是逆圓插補還是順圓插補，圓弧終點的坐標值X、Y均需給出，而圓心坐標I、K則是圓弧終點坐標與圓弧起點坐標的差值。

在編寫程序時，還需要注意F（進給速度）的設定。合理的進給速度可以提高加工效率，同時減少加工過程中的振動和噪音。進給速度的選擇應根據刀具、工件材料和機床性能來確定。