不穿頭螺紋怎麼編程

① 數控車床加工螺紋怎麼編程

數控車床加工螺紋的編程步驟如下：
1. 外螺紋編程示例：假設加工螺紋（20x0.75），螺紋要求長度為5mm。程序編寫如下：
- G00 G97 S700 M03；T0101 M08；X22.0 Z2.0；
- G92 X20.0 Z-5.0 F0.75（F代表螺距0.75）；
- X19.85（一次車削0.15mm）；
- X19.7；X19.55；X19.3；X19.24；
- G00 Z50.0 M09；M05；G28 U0 W0；M30；
2. 內螺紋編程示例：假設加工螺紋（20x0.75），螺紋要求長度為5mm。程序編寫如下：
- G00 G97 S700 M03；T0101 M08；X18.5 Z2.0；
- G92 X19.4 Z-5.0 F0.75（F代表螺距0.75）；
- X19.55（一次車削0.15mm）；
- X19.7；X19.85；X19.95；X20.0；
- G00 Z50.0 M09；M05；G28 U0 W0；M30；
以上程序包含了設置主軸轉速、刀具選擇、坐標軸移動以及螺距設置等步驟，確保螺紋加工的准確性和效率。注意，編程時應確保所有數值與實際加工要求相符，以避免加工錯誤。

② 鏁版帶杞﹁灪綰規庝箞緙栫▼

1銆佹牸妯變憨寮廏92X-Z-R-P- 錛 X-Z-鍧愭爣鍊礆紝R澶у皬緇忓崐寰勫礆紝P鋙鴻窛錛夈

2銆佸叕鍒惰灪綰瑰弻杈圭墮楂樿＄畻鍏寮忥細 1.08*P (P涓鴻灪璺濓級 濡傦細鋙鴻窛涓1.5 鍙岃竟鐗欓珮=1.08*1.5=1.62 銆

3銆佸ぇ澶村皬寰勪負45-1.62=43.38

4銆丷=錛45-20錛/2=12.5(Z娉ㄥ栬灪綰逛負-錛屽唴鋙虹汗R涓+錛夈

5銆佷互浣犵殑鋙鴻窛涓1.5涓轟緥緙栫▼濡備笅錛

G0X45Z3

G92X44.5Z-20R-12.5P1.5

X44.1

X43.8

X 43.5

X43.38

G0X100 Z100 M5

M9

M2

鍚涔夛細

X(U) Z(W) 鋙虹汗緇堢偣鍧愭爣

P 鍏鍒惰剨鑰愭．鋙虹汗鋙鴻窛

E 鑻卞埗鋙虹汗鋙鴻窛

I 鋙虹汗閫灝句憨鍗囨椂錛孹杞存柟鍚戠殑縐誨姩璺濈

K 鋙虹汗閫灝炬椂閫灝捐搗鐐硅窛緇堢偣鍦╖杞存柟鍚戠殑璺濈

R 鋙虹汗璧風偣涓庤灪綰圭粓鐐圭殑鐩村緞宸

L 澶氬ご鋙虹汗鐨勮灪綰瑰ご鏁

鎵╁睍璧勬枡

鍦嗘熅鋙虹汗緙栫▼鋙虹汗瀵肩▼涓1.5mm錛 未=1.5mm錛 未 '=1mm 錛屾瘡嬈″悆鍒閲(鐩村緞鍊)鍒嗗埆涓0.8mm銆0.6 mm 銆0.4mm銆0.16mm銆

鋙虹汗緙栫▼瀹炰緥錛

N1 G92 X50 Z120 錛堣劇珛鍧愭爣緋伙紝瀹氫箟瀵瑰垁鐐圭殑浣嶇疆錛

N2 M03 S300 錛堜富杞翠互300r/min鏃嬭漿錛

N3 G00 X29.2 Z101.5 錛堝埌鋙虹汗璧風偣錛屽崌閫熸1.5mm錛屽悆鍒娣0.8mm錛

N4 G32 Z19 F1.5 錛堝垏鍓婅灪綰瑰埌鋙虹汗鍒囧墛緇堢偣錛岄檷閫熸1mm錛

N5 G00 X40 錛圶杞存柟鍚戝揩閫錛

N6 Z101.5 錛圸杞存柟鍚戝揩閫鍒拌灪綰硅搗鐐瑰勶級

N7 X28.6 錛圶杞存柟鍚戝揩榪涘埌鋙虹汗璧風偣澶勶紝鍚冨垁娣0.6mm錛

N8 G32 Z19 F1.5 錛堝垏鍓婅灪綰瑰埌鋙虹汗鍒囧墛緇堢偣錛

③ 數控編程英制螺紋怎樣編

1. 螺距的計算：通過將25.4除以牙數來確定螺距。
2. 尺寸獲取：大徑和小徑需要參照相關表格來獲得。
3. 錐螺紋參數：對於錐螺紋，根據1：16的錐度計算出I值或R值。
4. 外螺紋終點坐標：外螺紋的終點坐標是大端的小徑位置。
5. 內螺紋終點坐標：內螺紋的終點坐標是小端的大徑位置。
6. 螺距處理：如果螺距較小，使用G92指令進行編程最為簡便。
7. G92指令格式：
- G92 X _ Z_ F_ （用於公制螺紋切削）
- G92 X_ Z_ I_ （用於英制螺紋切削）
- G92 X_ Z_ R _ F_ （用於公制錐螺紋切削）
- G92 X_ Z_ R_ I_ （用於英制錐螺紋切削）
其中，X代表切削終點X軸的絕對坐標值，Z代表切削終點Z軸的絕對坐標值，F代表公制螺紋的螺距，I代表英制螺紋的牙數，R代表車錐螺紋時，切削起點與切削終點X軸的差值（半徑值），註：廣數928系統使用直徑值。
8. 英制與公制螺紋指令：英制螺紋和公制螺紋的指令是一樣的，如G92、G76、G32等，區別在於後續的F值。公制螺紋的螺距通常為F1.0、F1.5、F2.0，而英制螺紋的螺距為F0.887、F1.337、F2.309。
9. 錐管螺紋應用：錐管螺紋主要用於液壓系統的連接。
10. 管螺紋應用：G3/4〃管螺紋主要用於握皮基水管的連接。
11. 錐管螺紋與管螺紋區別：兩者極為相似，主要區別在於錐度。
12. 尺寸注意：請注意區分管螺紋和普通螺紋的基本尺寸差異。
參考資料來源：網路-英制螺紋