數控1乘45怎麼編程

❶ 數控車床上1乘45度角怎麼編程

就是1個毫米的長度 比如；外圓168的倒1乘45的角是這么編的 G0 X158 W-1 F0.15 倒1個毫米的角就要一邊去掉1個毫米2邊就是2個毫米 2個毫米就要去掉4

❷ 數控車床編輯角度怎麼算

數控車床的角度計算方法：

如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每條直角邊長度就都是1mm，數控編程時，G01走斜線，Z方向的長度就是1mm，X直徑方向因為工件是旋轉的，計算時要按2倍算。

如工件外徑25mm，在外圓上倒角1×45，倒角開始時的坐標就是：X23Z0，倒角結束時的坐標為X25Z-1，這個倒角是從工件端面向外圓方向倒角。如果不是45度倒角，那就要用直角三角函數計算相應坐標。

大頭25.18、小頭17.34、30度倒角，倒角的長度計算：

1、依據己知條件大頭25.18小頭17.34，可得倒角徑向單邊長度為(25.18-17.34)÷2=3.92。

2、再依據己知條件30度倒角，可得倒角斜邊長度為3.92÷Sina(30)=6.79，Z向進刀6.79。

3、用勾股定理，可計算得軸向長度為6.79的平方減3.395的平方的差的平方根≈6.05。

錐體各部分名稱及代號：

D-大頭直徑，b-小頭直徑，L-工件全長，a-鈄角，2a-錐角，K-錐度，l-錐體長度，M-鈄度。

錐體各部分計算公式：

1、M（鈄度）=tga(=tg斜角)。

=D - d / 2 l（=大頭直徑 - 小頭直徑 / 2 x 錐體長度）。

=K / 2（=錐度 / 2）。

2、K（錐度）=2tga（=2 x tg斜角) 。

=D - d / l（大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。

3、D（大頭直徑）=b + 2ltga（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x tg鈄角）。

=d + Kl（=小頭直徑 + 錐度 x 錐體長度）。

=d + 2lM（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x 斜度）。

4、d（小頭直徑）=D - 2ltga（=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x tg鈄角）。

=D - Kl（=大頭直徑 - 錐度 x 錐體長度）。

=D - 2lM(=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x 斜度）。

❸ 數控車床編程中圓弧倒角R怎麼計算

這個我做過研究了，倒外圓角（完全相切，1/4圓角的情況），編程按圖標R+刀尖R，例如2+1.2＝3.2,編程按R3.2編，Z向和X向距離均按3.2編程。（這個原理其實是用刀尖中心的軌跡來編程的）。
而內圓角相反，用R-刀尖R，即2-1.2＝0.8.編程按R0.8編就可以了。
（我說的外圓角是R凸出來的那種，內圓角是R凹進去的那種）。
如果不是90度，那算起來就復雜了，曾經算過幾次，頭都搞大了，還是在CAD上測量得了。

❹ 數控1乘45°角怎麼編程

1、

......

G0X26.Z0.;

G1Z0.F0.2;

Z10.;

X39.;

X40.W-0.5; (倒角1X45度）

X41.;

G0Z10.;

......

2、

......

G0X26.Z0.;

G1Z0.F0.2;

Z10.;

X40.，C1.;(倒角1X45度）

X41.;

G0Z10;

......

❺ 用數控銑床編一個45度的斜線怎麼編程啊

在改變平面後再運用G68坐標系旋轉，這種方式對於熟練運用改面平面跟坐標系旋轉的朋友來說是最簡單的，因為這種方式不需要會宏，也不需要運用三角函數計算。

設斜面寬20的中心為Y0；X、Z坐標如你畫的圖；加工的刀具為10（半徑5）；不考慮餘量。

G0 X10Y-20M3S1000;

Z50M8;

#1=0;(x方向初始值)

N10#2=- #1+5(+5是讓出刀具半徑);

#3=#1*TAN30;（計算Z值）

G1X#2Z#3F300;

Y20;

G0Z50;

Y-20;

#1=#1+1;(X方向增加1MM,如果想加工細一點可以增加0.5、0.2··)

IF[#1LE40]GOTO10;

G0Z100M9;

M30

(5)數控1乘45怎麼編程擴展閱讀：

五軸加工中，不論是刀具旋轉還是轉台轉動，都使刀尖點產生了XYZ的附加運動。五軸數控系統可以自動對這些轉動和擺動產生的工件與刀尖點間產生的位移進行補償，稱之為RTCP（圍繞刀尖點旋轉）控制功能。

例如，大連光洋的GNC61採用G203起動該功能；在西門子840D中，使用TRAORI開啟RTCP；海德漢TNC530中，使用M128開啟RTCP。這樣用戶可以在五軸機床上，如同3坐標一樣的編程，可以適時加入調。