數控機床的整圓用什麼編程

1. 加工中心銑整圓弧怎麼編程

1、圓弧插補指令：

G02順時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段為順時針。

G03逆時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段位逆時針。

2、圓弧半徑編程

格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；

移到圓弧初始點；

G02/G03+圓弧終點坐標+R圓弧半徑。（圓弧<或=半圓用+R;大於半圓（180度）小於整圓（360度）用-R。圓弧半徑R編程不能用於整圓加工。）

數控編程的優缺點：

1、優點

主要用於點位加工（如鑽、鉸孔）或幾何形狀簡單（如平面、方形槽）零件的加工，計算量小，程序段數有限，編程直觀易於實現的情況等。

2、缺點

對於具有空間自由曲面、復雜型腔的零件，刀具軌跡數據計算相當繁瑣，工作量大，極易出錯，且很難校對，有些甚至根本無法完成。

2. 數控車床整圓弧編程

圓弧插補指令G02／G03
圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進給速度作圓弧運動，切削出圓弧輪廓。
(一)圓弧順逆的判斷
圓弧插補指令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03。圓弧插補的順逆方向判斷：沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標軸的負方向(-Y)看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。

數控車床是兩坐標的機床，只有x軸和z軸，那麼如何判斷圓弧的順逆呢?應按右手定則的方法將r軸也加上去來考慮。觀察者讓r軸的正向指向自己(即沿y軸的負方向看去)，站在這樣的位置上就可正確判斷X-Z平面上圓弧的順逆時針了。
(二)G02／G03指令的格式
在車床上加工圓弧時，不僅要用G02／G03指出圓弧的順逆時針方向，用X(U)，z(W)指定圓弧的終點坐標，而且還要指定圓弧的中心位置。常用指定圓心位置的方式有兩種，因而G02／G03的指令格式有兩種：1)用I、K指定圓心位置：
G02
}X(U)—2(W)—I—K—F—；
G03
2)用圓弧半徑R指定圓心位置：
G02
}X(U)—Z(W)—R—F—；
G03
(三)幾點說明
1)採用絕對值編程時，圓弧終點坐標為圓弧終點在工件坐標系中的坐標值，用X、Z表示。當採用增量值編程時，圓弧終點坐標為圓弧終點相對於圓弧起點的增量值，用U、W表示。
2)圓心坐標I、K為圓弧起點到圓弧中心所作矢量分別在X、Z坐標軸方向上的分矢量(矢量方向指向圓心)。本系統I、K為增量值，並帶有「土」號，當分矢量的方向與坐標軸的方向不一致時取「-」號。
3)當用半徑R指定圓心位置時，由於在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點到終點有兩個圓弧的可能性，為區別二者，規定圓心角α≤1800時，用「+R」表示，α>1800時，用「-R」表示。
4)用半徑R指定圓心位置時，不能描述整圓。
(四)編程方法舉例
例1 順圓弧插補
方法一 用I、K表示圓心位置，絕對值編程，
………
N03 G00 X20.0 Z2.0；
N04 G01 Z-30.8 F80；
N05 G02 X40.0 Z-40.0 I10.0 K0 F60;
增量值編程：
……..
N03 G00 U-80. W-98.;
N04 G01 U0 W-32.0 F80;
N05 G02 U20. W-10. I10. K0 F60；
………
方法二 用R表示圓心位置
……..
N04 G0l Z-30. F80；
N05 G02 X40. Z-40. R10 F60;
……..
例2逆圓插補

方法一 用I、K表示圓心位置，採用絕對值編程。
………
N04 G00 X28. Z2.;
N05 GOl 2-40. F80;
N06 G03 X40. Z-46. I10. K-6. F60；
………
採用增量值編程
N04 G00 U-150. W-98.;
N05 G01 W-42. F80；
N06 G03 U12. W-6. I0 K-6. F60;
…….
方法二 用R表示圓心位置，採用絕對值編程。
……..
N04 GOO X28. Z2.
N05 G01 Z-40. F80;
N06 G03 X40. Z-46. R6 F60；
……….
(五)圓弧的車法
1．車錐法
在車圓弧時，不可能用一刀就把圓弧車好，因為這樣吃刀量太大，容易打刀。可以先車一個圓錐，再車圓弧。但要注意，車錐時起點和終點的確定，若確定不好則可能損傷圓弧表面，也有可能將餘量留得太大。對於較復雜的圓弧，用車錐法較復雜，可用車圓法。
2．車圓法
車圓法就是用不同半徑的圓來車削，最終將所需圓弧車出來,此方法的缺點是計算較麻煩。

3. 數銑整園編程怎麼編

在數控銑削中，編寫整圓程序可以按照以下步驟進行：

1. 設定初始位置和工件坐標系：

   • 使用G00 G54 G90 Z100. X1350. Y0.指令，快速移動到下刀點，並設定工件坐標系。

2. 移動到切削深度：

   • 使用Z1. G01 Z1. F300.指令，先向上移動一小段距離，然後以進給速度F300向下移動到切削深度。

3. 進行圓弧插補：

   • 使用G02 I1350.指令進行圓弧順時針插補。這里I1350表示圓心相對於圓弧起點的X軸方向的距離。注意，圓心坐標和圓弧起點坐標需要正確無誤。

4. 快速返回並結束程序：

   • 使用G00 Z100. M30指令，快速返回至安全高度，並結束程序。

注意事項：

• 進給速度的調整：進給速度F300需要根據機床和工件材料適當調整，以確保加工質量和效率。
• 圓弧插補指令的選擇：圓弧插補指令G02或G03需要根據實際情況確定圓心位置和圓弧方向。
• 刀具和切削參數的設置：編寫程序時，還需注意刀具的選用和切削參數的設置，這些都會直接影響加工質量和效率。
• 刀具路徑規劃：合理的刀具路徑規劃能夠減少刀具的磨損，提高加工精度。

通過上述步驟和注意事項，可以編寫出高效、准確的整圓數控銑削程序。

4. 數控銑床銑圓怎麼編程

在數控銑床上，編程銑圓時，主要使用圓弧插補指令G02或G03。對於圓弧插補，通常使用格式G02或G03X()Y()R()F()，其中X、Y代表圓弧終點的坐標值。在編程時，圓心坐標是必須的，除非使用其他格式。當採用G02或G03進行編程時，可以直接編寫過象限的圓或整圓。需要注意的是，如果參數區未輸入間隙補償，而機床的實際反向間隙與設定值相差較大，可能會導致工件上出現明顯的切痕。

另一種編程方式為G02或G03X()Y()R()F()，其中R為工件單邊R弧的半徑，帶有正負號。正號表示圓弧角度小於180度，負號表示圓弧角度大於180度，其中正號可以省略。如果終點與起點的長度值大於2R，系統將用直線代替圓弧。例如，G02X60Z50R20F120就符合這一格式。

還有兩種格式：G02X()Y()CR()F()和G02X()Y()D()F()。CR()代表半徑，D()代表直徑，這兩種格式基本上與G02或G03X()Y()R()F()相同。

順圓插補G03的編程與G02指令相同，但圓弧旋轉方向相反。使用G03編程時，同樣需要提供圓心坐標。無論是逆圓插補還是順圓插補，圓弧終點的坐標值X、Y均需給出，而圓心坐標I、K則是圓弧終點坐標與圓弧起點坐標的差值。

在編寫程序時，還需要注意F（進給速度）的設定。合理的進給速度可以提高加工效率，同時減少加工過程中的振動和噪音。進給速度的選擇應根據刀具、工件材料和機床性能來確定。