挑外牙怎麼編程

A. cnc銑外牙怎麼編程

CNC銑外牙編程是一個復雜的過程，涉及多個關鍵步驟。首先，需要進行准備工作，包括安裝工作夾具和選擇合適的刀具。接著，選擇正確的編程語言和機器控制器至關重要，這將直接影響到編程的准確性和效率。定義加工區域是接下來的一個重要環節，這需要根據所選的機器控制器和編程語言來精確設定。創建一個詳細的工件文件，記錄工件的形狀和尺寸，也是必不可少的一步。

設定初始坐標系是確定切削路徑起點的關鍵，這對於確保加工精度非常重要。隨後，定義切削策略是根據工件形狀和刀具類型來制定的，這一步驟對於提高加工質量和效率至關重要。編寫程序包括刀具軌跡、軸運動和加工參數等內容，這是整個編程過程中最為復雜和精細的部分。檢查程序確保其符合要求，這一步驟有助於發現並修正潛在的問題。

在實際加工之前，進行程序調試是非常必要的，這有助於確保程序能夠正常工作。最後，執行程序進行實際加工。整個過程中，正確選擇編程語言和機器控制器、定義加工區域、編寫程序和進行程序調試等步驟都是至關重要的。只有正確執行這些步驟，才能確保加工質量和效率，實現理想的加工效果。

通過遵循這些步驟，可以有效地進行CNC銑外牙編程，從而實現高精度、高質量的加工。正確執行這些步驟不僅能夠提高加工效率，還能確保最終產品的質量和一致性。

B. 鏁版帶杞﹁灪綰規庝箞緙栫▼

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N2 M03 S300 錛堜富杞翠互300r/min鏃嬭漿錛

N3 G00 X29.2 Z101.5 錛堝埌鋙虹汗璧風偣錛屽崌閫熸1.5mm錛屽悆鍒娣0.8mm錛

N4 G32 Z19 F1.5 錛堝垏鍓婅灪綰瑰埌鋙虹汗鍒囧墛緇堢偣錛岄檷閫熸1mm錛

N5 G00 X40 錛圶杞存柟鍚戝揩閫錛

N6 Z101.5 錛圸杞存柟鍚戝揩閫鍒拌灪綰硅搗鐐瑰勶級

N7 X28.6 錛圶杞存柟鍚戝揩榪涘埌鋙虹汗璧風偣澶勶紝鍚冨垁娣0.6mm錛

N8 G32 Z19 F1.5 錛堝垏鍓婅灪綰瑰埌鋙虹汗鍒囧墛緇堢偣錛

C. 廣州數控928系統錐度螺紋該怎麼編程。

1. 格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐標值，R大小經半徑值，P螺距）。
   

2. 公制螺紋雙邊牙高計算公式： 1.08*P (P為螺距） 如：螺距為1.5 雙邊牙高=

   1.08*1.5=1.62。
   

3. 大頭小徑為45-1.62=43.38
   

4. R=（45-20）/2=12.5(Z注外螺紋為-，內螺紋R為+）。
   

5. 以你的螺距為1.5為例編程如下：

   G0X45Z3

   G92X44.5Z-20R-12.5P1.5

   X44.1

   X43.8

   X 43.5

   X43.38

   G0X100 Z100 M5

   M9

   M2