『壹』 怎樣編程設置線切割錐度度數
錐度切割有兩種加工方式:等錐體加工和上下異型面加工。
一、等錐體切割
等錐體加工是指上下形狀相同,尺寸不同的工件,加工過程中鉬絲傾斜角度不變。切割時需要進行高度,角度,一個面圖形,定義自斜線操作;
1.錐體加工需要以下幾個參數(單位:um):
H1 = 上下導輪中心之間的垂直距離
H2 = 工件的厚度
H3 = 下導輪中心到工件底面的垂直距離
H4 = 導輪半徑=15.5(㎜)
H5 = 0 作等園弧加工時的最小園弧半經(輸入0)
第五個參數即等園弧加工的最小園弧半徑只有在錐度加工中需要作等園弧控制的工件中可以輸入參數,其它情況下不能輸入數字,只能輸入一個「0」。所謂等園弧加工法是指在作等錐體加工過程中,有一段園弧的上下工件面是等弧長的,這是一種簡單的變錐體加工法,一般只用在小的過渡園弧上。H5的參數值控制所有半徑小於或等於該值的小園弧自動作等園弧加工。
2. 高度輸入
1)定義高度程序中的參考面
GX(顯示正數)表示以上工件面為編程面。
GY(顯示負數)表示以下工件面為編程面。
2) 高度輸入
待命→上檔→設置→高度→GX/GY→H1→高度→H2→高度→H3→高度→ H4→高度→待命。
3. 角度輸入
1) 角度程序中的符號定義(用GX和GY定義)
當加工圖形上小下大時為【正錐】加工;
當加工圖形上大下小時為【倒錐】加工。
在逆割加正錐時、順割加倒錐時,採用A > 0。 當A > 0 時用GX表示。
在逆割加倒錐時、順割加正錐時,採用A < 0。 當A < 0 時用 GY表示、。
2)角度輸入:A = 角度(單位是度、是十進制)
(1)當角度有小數時:上檔→設置→角度→GX/GY→A(整數)→角度→A(小數)→角度→待命。
(2)當角度為整數時:上檔→設置→角度→GX/GY→A(整數)→角度→角度→待命。
4. 定義自斜線:第一段程序的末尾應加【L】,使其變成引線。
『貳』 線切割怎樣割錐度及編程
錐度及上下異性加工
錐度切割有兩種加工方式:等錐體加工和上下異型面加工。
一、等錐體切割
等錐體加工是指上下形狀相同,尺寸不同的工件,加工過程中鉬絲傾斜角度不變。切割時需要進行高度,角度,一個面圖形,定義自斜線操作;
錐體加工需要以下幾個參數(單位:um):
H1 = 上下導輪中心之間的垂直距離
H2 = 工件的厚度
H3 = 下導輪中心到工件底面的垂直距離
H4 = 導輪半徑=15.5(㎜)
H5 = 0 作等園弧加工時的最小園弧半經(輸入0)
高度輸入
1)定義高度程序中的參考面
GX(顯示正數)表示以上工件面為編程面。
GY(顯示負數)表示以下工件面為編程面。
2) 高度輸入
待命→上檔→設置→高度→GX/GY→H1→高度→H2→高度→H3→高度→ H4→高度→待命。
2. 角度輸入
1) 角度程序中的符號定義(用GX和GY定義)
當加工圖形上小下大時為【正錐】加工;
當加工圖形上大下小時為【倒錐】加工。
在逆割加正錐時、順割加倒錐時,採用A > 0。 當A > 0 時用GX表示。
在逆割加倒錐時、順割加正錐時,採用A < 0。 當A < 0 時用 GY表示。
2)角度輸入:A = 角度(單位是度、是十進制)
(1)當角度有小數時:上檔→設置→角度→GX/GY→A(整數)→角度→A(小數)→角度→待命。
(2)當角度為整數時:上檔→設置→角度→GX/GY→A(整數)→角度→角度→待命。
4. 定義自斜線:第一段程序的末尾應加【L】,使其變成引線
『叄』 跪求!!數控車床C倒角和A錐角度的編程使用!!
建議查閱對應的機床程序說明書,因不同機床不同的操作系統,對功能與指令的定義不同,以下僅供參考,希望對你有幫助,你也可以自己實際試驗一下。
一、倒C角與倒R角
格式:G01 X—Z—C—
其中:X—Z—為倒角前後兩相鄰走刀軌跡的交點坐標(圖示A點);
C為倒角大小,若倒圓弧角,則把C改為R;
註:如X、Z軸指定的移動量比指定的R或C小時,系統將報警(即:倒角過大,超出可倒角范圍)。
二、倒任意角A
格式:G01 X—Z—A—
其中:X—Z—為倒角前後兩相鄰走刀軌跡的交點坐標(圖示B點);
A為角度,
註:A的正負號確定,從Z軸正向開始,按逆時針旋轉為正,按順時針旋轉為負。
圖示說明:
‍
…………
G01 X20. Z0 C1.5
Z-10.
X30. A-30.(或A150.)