Ⅰ 數控車床怎樣車梯形螺紋，怎麼編程
在數控車床上車削梯形螺紋時，採用G76指令和斜進法進行編程加工。梯形螺紋的主要參數包括牙形角、螺距、牙頂間隙等，這些參數影響著螺紋的加工過程和結果。
1. 牙形角：牙形角a通常為30°。
2. 螺距：表示為P，單位為毫米。
3. 牙頂間隙：通常取P的1.5至5倍，即ac=1.5P至5P。
對於外螺紋，其參數計算如下：
1. 大徑D：公稱直徑。
2. 中徑D2：D - 0.5P。
3. 小徑D3：D - 2h3。
4. 牙高h3：0.5P + ac。
內螺紋的參數計算如下：
1. 大徑D4：D + 2a。
2. 中徑D2：與外螺紋相同。
3. 小徑D1：D - P。
4. 牙高h4：與外螺紋相同。
5. 牙頂寬：0.366P。
6. 牙槽底寬：0.336P - 0.536ac。
梯形螺紋車削方法包括：
1. 直進法：適用於螺距小於4mm且精度要求不高的工件。車刀每次進給都在X向，直至牙底。但這種方法在大螺距螺紋加工中易導致刀具磨損和扎刀現象。
2. 斜進法：車刀沿牙型一側斜向進刀，直至牙底。這種方法只有一個側刃參與切削，排屑順暢，減少了對刀具的磨損。
3. 左右切削法：車削梯形螺紋兩側面，每邊留0.1~0.2mm的精車餘量。車刀沿左、右牙型一側交叉進刀，這種方法與斜進法類似，也有助於提高加工質量。
以上內容是對數控車床車削梯形螺紋編程及加工方法的綜合說明，旨在提供一種清晰的加工指南。
Ⅱ 請問數控fanuc系統車梯形螺紋時用左右借刀的方法怎麼編程，謝謝
在使用Fanuc系統進行數控車削梯形螺紋時，我常採用G76代碼進行編程，而不是使用G92與G32代碼，因為G92與G32代碼在實際操作中不夠方便。具體編程格式如下：
G76 P（m）（r）（a） Q（d）
其中，P後面的m代表精車螺紋的次數，一般為2次；r代表倒角角度；a代表刀尖角；Q後面的d代表精車的量（即粗車餘量）；X、Z後面是切削終點的坐標值；R代表螺紋半徑差（通常情況下後面是0，如果是圓柱螺紋則不需要考慮）；P代表螺紋牙型編程高度；Q代表第一刀切削深度；F代表螺紋導程。
使用上述格式進行編程後，你可以直接套用此程序。不過，需要注意的是，在車削梯形螺紋時，轉速不能過高，一般建議使用100轉/分鍾以下的速度，60至80轉/分鍾較為合適。