數控車床凹陷怎麼編程

『壹』 怎麼分辨cnc數控車床中的牛鼻，平底，球頭刀

1.圓鼻刀:指過圓弧部分的長度要大於1/4圓，一般低刃有一段是平的，兩端弧線。圓鼻刀一般是鑲嵌式結構，每次更換刀片都會使刀具尺寸發生細微變化，不存在靜止的切削刃，刀片的磨損也較小，刀間距也可加大。但是，由於刀具前端存在盲區，在一些狹小的凹陷區域可能會發生「頂刀」現象。還有，由於現行加工軟體的自動清角功能都是依據球刀來偵察，就算你設定的參考刀具為圓鼻刀，但在實際計算過程中總是以同直徑的球刀來參考，如果後續直接使用自動清角加工的話，在一些的凹陷區域會加工不到位，所以主要進行進行曲面變化較小，狹小凹陷區域較少，相對平坦區域較多的粗銑。

2.圓球刀:球刀就是刃部就是半圓球的銑刀，一般是整體式結構，新刀具的尺寸精確，可以加工一些狹小的凹陷區域。但是，無論轉速多高，球刀的中心點總是靜止的，當該部分與工件接觸時不是銑削，而是在磨削，這也是我們經常看到球刀的尖端特別容易磨損的原因。我們還會發現越是相對平坦的區域，用球刀加工出來的光潔度較差，所以主要進行曲面半精銑和精銑，小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角。

3.平底銑刀:那就更容易區分了，底部是平的，能進行精銑或粗銑，銑凹槽，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；

『貳』 數控車床加工六角銅棒倒角凹陷怎麼辦呢

數控車床加工六角銅棒倒角凹陷可以採取以下步驟：

1. 確保刀具磨損合適，刃口尖銳，且進給速度適當。

2. 調整車床的速度，使其適合銅材素材的車削。

3. 選擇適當的切削液或冷卻劑，可以增加切削效率和降低刀具磨損。

4. 可以先使用粗顆粒的工具進行切削，最後使用細顆粒工具進行削整和去毛刺。

5. 加工倒角凹陷時，可以採用進、退刀的方式，先進刀0.1-0.2mm切削一段後再回退，縮小切削量，逐步加大切深，減少變形可能。

6. 注意觀察機床的運行狀態，及時清理銅屑和其他碎屑，保持車床機身的干凈。

以上方法應該可以有效地幫助您解決問題。如果您仍有疑問或困惑，建議咨詢專業技術人員的建議。