⑴ 蘇州漢奇中走絲錐度怎樣編程
蘇州漢奇中走絲錐度編程如下。
1、確定工件的幾何形狀和加工要求，包括內外徑、螺距、螺旋角等參數。
2、根據工件的幾何形狀和加工要求，選擇合適的中走絲錐頭和加工工藝。
3、在中走絲機的編程界面上，輸入工件的幾何參數和加工要求，包括工件直徑、螺距、螺旋角等參數。
4、根據加工要求編寫加工程序，包括刀路和加工參數等。
5、進行程序模擬和調試，檢查加工路徑和刀具軌跡是否正確，以及加工參數是否合適。
6、將程序上傳到中走絲機進行加工。
⑵ 中走絲刀口怎麼留
在進行中走絲加工時，正確設置刀口長度是關鍵步驟之一。首先，你需要以刀口面作為編程基準，這樣能夠確保切割速度更快，同時避免刀口處的工件炸裂。在開始切割之前，務必測量出你要加工的工件的厚度，這是確定刀口長度的基礎。
接下來，你需要從工件的總厚度中減去你想要留下的刀口長度，這個值我們稱之為TP。如果設定刀口長度為0，那麼TP值就等於工件的總厚度減去2毫米。例如，如果工件的高度是22毫米，而你希望刀口的長度為2毫米，那麼TP就應該設定為20毫米。
特別需要注意的是，在加工帶有小R（即圓角）的區域時，一定要調整刀口的位置。如果不進行調整，可能會導致工件在切割過程中出現破裂。因此，在設計刀口時，必須考慮到這些細節，確保切割過程的順利進行。
總之，正確設置刀口長度和位置對於確保中走絲加工的質量至關重要。通過精確測量和合理設置，可以有效避免工件在切割過程中的損壞，提高加工效率和成品質量。