編程怎麼樣刪除鑲件

A. 模具鑲件要銑R角怎麼用銑床銑，第一步驟是參考8個參數，數顯的，第二是哪兩個軸配合，第三是銑R幾的R角。

在模具製造過程中，鑲件上的圓角通常需要使用銑床進行加工。如果圓角較為明顯，可以直接在銑床上進行銑削。對於一些難以直接銑削的圓角，還可以考慮用電火花加工的方法，即電極放電，以達到去除多餘材料的目的。

根據圓角的具體位置，可以採用不同的銑削方法。外圓角可以直接使用X和Y軸聯動進行銑削，這樣可以確保圓角的精度。而對於位於側壁間的內圓角，則需要選用刀具半徑小於圓角半徑的刀具來進行加工，以保證加工的准確性。如果圓角位於底面與側壁之間，則需要在刀具上磨出與圓角相匹配的圓弧，然後再用X和Y軸聯動的方式進行銑削。

對於頂面與側壁之間的圓角，由於其位置特殊，需要使用自動編程的方式進行等高加工，這樣可以確保加工的精度。在進行銑削操作時，選擇合適的銑削參數非常重要，這包括銑削深度、進給速度、主軸轉速等。這些參數的選擇需要根據具體的材料和圓角大小進行調整。

在使用銑床進行圓角銑削時，通常會先參考一些關鍵參數，例如半徑大小、材料硬度等，這些參數可以通過數顯設備獲取，為後續的加工提供依據。在銑削過程中，X軸和Y軸的配合至關重要，它們共同決定了圓角的形狀和大小。因此，選擇合適的銑削參數以及正確地控制X軸和Y軸的運動，是銑削出高質量圓角的關鍵。

在進行圓角銑削時，還應注意選擇適當的銑刀。通常，選擇刀具時需要考慮圓角的大小、材料的硬度以及加工的精度要求等因素。一般來說，銑刀的直徑應略小於圓角的半徑，這樣可以避免銑刀與圓角產生干涉，確保銑削過程順利進行。

總之，在進行模具鑲件圓角的銑削加工時，需要綜合考慮多種因素，包括銑削參數的選擇、X軸和Y軸的配合、以及合適的銑刀選擇等。通過合理地應用這些知識，可以有效地提高圓角加工的質量，滿足模具製造的需求。

B. UG12.0有什麼新功能嗎，如果是新手，下載12.0可以嗎

基本沒有新功能，對新手來說版本的難度都是差不多的。SIEMENS PLM SOFTWARE發布UG NX 7.0，新增 "HD3D" 和同步建模技術增強功能。

10.0以後的版本新功能新手基本都用不到，方向都很偏。但大多數公司用的是8.0或8.5版本的，新手其實都一樣，所以沒有什麼定論，只是每個人的審美和習慣不一樣。

HD3D與NX Check-Mate驗證工具一起提供直接的可視交互，幫助您更快發現並解決質量問題。它不僅可以讓您在整個開發過程中監控關鍵的功能需求，還可為您提供視覺豐富的反饋，幫助您快速理解、導航並解決質量問題。

(2)編程怎麼樣刪除鑲件擴展閱讀：

程序介紹：

eDrawings 可提供點擊式動畫等獨特功能，使得任何擁有計算機的用戶均可以輕松解釋和理解 2D 和 3D 設計數據.

eDrawings的版權是屬於Dassault Systemes SolidWorks Corp (美國專利7,184,044)。其在1999年推出了最早的版本，之後不久推出的eDrawings 2.0 在2001年時就榮獲了"Best New CAD Proct"（最佳新CAD產品）獎。

以三維設計軟體為例，通常三維模型建立完成後將其轉換成中間檔案格式，比如IGS、STEP、Parasolid等，然後再用其他的三維設計軟體打開。但由於數據的介面不一致，往往用其他三維設計軟體打開後，模型多少會存在破孔、爛面的情況。

還有一個問題就是數據大小的問題，單獨的一個零件或者工程圖文件一般有好幾M的大小，如果是裝配體會更大，一般幾十M到上百M也是正常的，如果要通過Internet進行數據傳送，那麼將會佔用網路很大的帶寬資源，耗費大量的時間在傳輸數據上面，甚至會出現數據丟失的情況。

其實這些過程很多隻是在工程師中用來交流產品設計是否可行或者與客戶溝通確認最終的修改方案，結果這樣的交流、溝通方式降低了整個設計、研發過程的效率，於是我們看到eDrawings。

eDrawings的市場定位是用來進行設計交流、溝通的工具，說得更直白些就是打開目前主流CAD軟體設計文件數據的看圖工具，其可以在不用安裝其他CAD軟體的情況下直接打開其文件數據。

C. UGCNC編程

平面銑模塊 平面和垂直側面，主要加工模具或零件中的平面區域

mill-contour 輪廓銑/曲面銑模塊 可加工存在斜面或是曲面的工件，根據模具或零件的形狀進行加工，包括型腔銑加工、等高輪廓銑加工和固定軸區域輪廓銑加工等

mill-multi-axis 多軸銑模塊 在多軸機床上利用工作台的運動和刀軸的旋轉實現多軸加工。

Drill 孔加工模塊 在模具中鑽孔，使用的刀具為鑽頭。

Turning 車加工模塊

Wire-edm 線切割加工模塊 在線切割機上利用銅線放電的原理切割零件或模具

Solid-tool 鑄造加工模塊

Q- Turning 車加工模塊

1. CENTERLINE_SPOTDRILL 鑽中心孔

2. CENTERLINE_DRILLING 一般鑽孔

3. CENTERLINE_PECKDRILL 深孔鑽

4. CENTERLINE_BREAKCHIP 斷屑鑽

5. CENTERLINE_REAMING 鉸孔

6. CENTERLINE_TAPPING 攻螺紋

7. FACING 車端面

8. ROUGH_TURN_OD粗車外圓

9. ROUGH_BACK_TURN 退刀粗車外圓

10. ROUGH_BORE_ID 粗鏜內孔

11. ROUGH_BACK_BORE 退刀粗鏜內孔

12. FINISH_TURN_OD 精車外圓

13. FINISH_BORE_ID精鏜內孔

14. FINISH_BACK_BORE 退刀精鏜內孔

15. TEACH_MODE 模式

16. GROOVE_OD 車外圓槽

17. GROOVE_ID 車內孔槽

18. GROOVE_FACE 車端面槽

19. THREAD_OD 車外螺紋

20. THREAD_ID 車內螺紋

21. PARTOFF 切斷